一种平衡逆止阀制造技术

技术编号:28031888 阅读:41 留言:0更新日期:2021-04-09 23:13
本实用新型专利技术公开了一种平衡逆止阀,包括阀体、弹簧和螺栓,所述阀体的下端左侧开设有出口,且阀体的下端右侧设置有入口,所述阀体的上端安装有平衡管连接口,且平衡管连接口的外侧安装有阀盖,所述平衡管连接口的下端设置有弹簧,且弹簧的外侧安装有套索,所述弹簧的下侧连接有螺栓,且螺栓的外侧下端安装有弹垫,所述弹垫上连接有平垫,且平垫的上侧设置有四氟密封垫,所述螺栓的侧安装有阀芯。本实用新型专利技术结构简单,通过安装弹簧,可以使螺栓通过弹簧与阀体之间构成伸缩结构,进而对流经的液体产生弹力,进行增压。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡逆止阀
本技术涉及逆止阀
,具体为一种平衡逆止阀。
技术介绍
逆止阀(又名止回阀)又称逆止阀、单向阀、逆流阀和背压阀,是指依靠流体本身流动而进行自动开启以及关闭阀瓣动作,用来防止介质倒流的阀门。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上,在对液体高精度定量计量控制时需要使用平衡逆止阀。现有的平衡逆止阀,在储料罐内液发生变化时会对平衡逆止阀产生影响,导致平衡逆止阀的关闭速度不一致,容易受到液体变化的影响,不便于实现液体高精度定量计量控制,同时影响使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平衡逆止阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种平衡逆止阀,包括阀体、弹簧和螺栓,所述阀体的下端左侧开设有出口,且阀体的下端右侧设置有入口,所述阀体的上端安装有平衡管连接口,且平衡管连接口的外侧安装有阀盖,所述平衡管连接口的下端设置有弹簧,且弹簧的外侧安装有套索,所述弹簧的下侧连接有螺栓,且螺栓的外侧下端安装有弹垫,所述弹垫上连接有平垫,且平垫的上侧设置有四氟密封垫,所述螺栓的侧安装有阀芯。优选的,所述阀体通过平衡管连接口与液体储罐之间相连接,且平衡管连接口的下端与弹簧之间设置为固定连接。优选的,所述阀盖与套索之间设置为卡合连接,且阀盖的外侧直径大于套索的外侧直径。优选的,所述弹簧与螺栓之间设置为固定连接,且螺栓通过弹簧与阀体之间构成伸缩结构。优选的,所述螺栓与阀芯之间设置为螺纹连接,且阀芯的下端与四氟密封垫之间设置为固定连接。优选的,所述弹垫与平垫通过螺栓与四氟密封垫之间构成固定连接,且弹垫、平垫和螺栓与阀芯之间均设置为可拆卸结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术结构简单,通过安装弹簧,可以使螺栓通过弹簧与阀体之间构成伸缩结构,进而对流经的液体产生弹力,进行增压;通过将螺栓与阀芯之间设置为螺纹连接,可以通过安装螺栓将弹垫与平垫进行固定,进而便于装置进行使用;2.本技术通过将阀芯与四氟密封垫之间设置为固定连接,可以防止四氟密封垫在阀芯上产生滑动,进而增加逆止阀的定量精度;通过将弹垫、平垫和螺栓与阀芯之间均设置为可拆卸结构,可以在弹垫、平垫和螺栓长时间使用候便于拆卸替换,进而增加本技术的使用寿命,同时增加装置的使用效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的A点局部放大结构示意图。图3为本技术的阀芯剖面结构示意图。图中:1、阀体;2、出口;3、入口;4、阀盖;5、套索;6、平衡管连接口;7、弹簧;8、螺栓;9、阀芯;10、四氟密封垫;11、弹垫;12、平垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种平衡逆止阀,包括阀体1、弹簧7和螺栓8,阀体1的下端左侧开设有出口2,且阀体1的下端右侧设置有入口3,阀体1的上端安装有平衡管连接口6,且平衡管连接口6的外侧安装有阀盖4,阀盖4与套索5之间设置为卡合连接,且阀盖4的外侧直径大于套索5的外侧直径,阀体1通过平衡管连接口6与液体储罐之间相连接,且平衡管连接口6的下端与弹簧7之间设置为固定连接,平衡管连接口6的下端设置有弹簧7,且弹簧7的外侧安装有套索5,通过安装弹簧7,可以使螺栓8通过弹簧7与阀体1之间构成伸缩结构,进而对流经的液体产生弹力,进行增压,弹簧7的下侧连接有螺栓8,螺栓8与阀芯9之间设置为螺纹连接,通过将螺栓8与阀芯9之间设置为螺纹连接,可以通过安装螺栓8将弹垫11与平垫12进行固定,进而便于装置进行使用,且阀芯9的下端与四氟密封垫10之间设置为固定连接,通过将阀芯9与四氟密封垫10之间设置为固定连接,可以防止四氟密封垫10在阀芯9上产生滑动,进而增加逆止阀的定量精度,弹簧7与螺栓8之间设置为固定连接,且螺栓8通过弹簧7与阀体1之间构成伸缩结构,且螺栓8的外侧下端安装有弹垫11,弹垫11与平垫12通过螺栓8与四氟密封垫10之间构成固定连接,且弹垫11、平垫12和螺栓8与阀芯9之间均设置为可拆卸结构,通过将弹垫11、平垫12和螺栓8与阀芯9之间均设置为可拆卸结构,可以在弹垫11、平垫12和螺栓8长时间使用候便于拆卸替换,进而增加本技术的使用寿命,同时增加装置的使用效果,弹垫11上连接有平垫12,且平垫12的上侧设置有四氟密封垫10,螺栓8的侧安装有阀芯9。工作原理:本技术在使用时,需要对本技术进行简单的结构了解,首先使用者将平衡管连接口6与泵的入口处进行连接,便于与液体储罐连通,当液体流经入口3处时将克服弹簧7给予的弹力,由于平衡管一端连接平衡逆止阀的平衡管连接口6,平衡管连接口6的另一端连接在泵的入口,当输料泵开启时,平衡逆止阀的阀芯9腔室内产生负压,这样液体的压力使阀芯9上移,阀门开启,液体从出口2流出,然后当泵停止时,阀芯9依靠自重及弹簧7的弹力和平衡管连接口6处液体的压力,使阀门关闭。这样不管储料罐内液位如何变化,平衡逆止阀始终可靠关闭,且关闭速度一致,不受液位变化影响,便于实现液体高精度定量计量控制,这样一种不受液位变化影响的平衡逆止阀更方便人们的使用。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平衡逆止阀,包括阀体(1)、弹簧(7)和螺栓(8),其特征在于:所述阀体(1)的下端左侧开设有出口(2),且阀体(1)的下端右侧设置有入口(3),所述阀体(1)的上端安装有平衡管连接口(6),且平衡管连接口(6)的外侧安装有阀盖(4),所述平衡管连接口(6)的下端设置有弹簧(7),且弹簧(7)的外侧安装有套索(5),所述弹簧(7)的下侧连接有螺栓(8),且螺栓(8)的外侧下端安装有弹垫(11),所述弹垫(11)上连接有平垫(12),且平垫(12)的上侧设置有四氟密封垫(10),所述螺栓(8)的侧安装有阀芯(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种平衡逆止阀,包括阀体(1)、弹簧(7)和螺栓(8),其特征在于:所述阀体(1)的下端左侧开设有出口(2),且阀体(1)的下端右侧设置有入口(3),所述阀体(1)的上端安装有平衡管连接口(6),且平衡管连接口(6)的外侧安装有阀盖(4),所述平衡管连接口(6)的下端设置有弹簧(7),且弹簧(7)的外侧安装有套索(5),所述弹簧(7)的下侧连接有螺栓(8),且螺栓(8)的外侧下端安装有弹垫(11),所述弹垫(11)上连接有平垫(12),且平垫(12)的上侧设置有四氟密封垫(10),所述螺栓(8)的侧安装有阀芯(9)。


2.根据权利要求1所述的一种平衡逆止阀,其特征在于:所述阀体(1)通过平衡管连接口(6)与液体储罐之间相连接,且平衡管连接口(6)的下端与弹簧(7)之间设置为固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:宋健义刘旭东
申请(专利权)人:烟台宏健测控设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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