本实用新型专利技术公开了一种香料生产中的反应沉降装置，包括反应罐，所述反应罐的底部外壁设置有限位槽，且限位槽的内壁焊接有漏斗，所述反应罐的内壁焊接有斜板，且斜板顶部外壁靠近中间的位置开有下料孔，所述斜板的底部外壁设置有等距离分布的导液杆，且导液杆的横截面为半圆形，所述反应罐的一侧外壁设置有安装槽，且安装槽的内壁焊接有收集框，所述收集框的一侧外壁焊接有斜挡板，所述反应罐的一侧外壁通过螺栓连接有蒸发箱。本实用新型专利技术不仅可以排走反应罐中的冷凝水，还能将冷凝水回收再利用，符合节能环保的要求，蒸馏效果更佳，还可以将香料的植物纤维破坏，可以更好对香料中香精成分进行提取，有效加快了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种香料生产中的反应沉降装置
本技术涉及香料生产
，尤其涉及一种香料生产中的反应沉降装置。
技术介绍
香料，是一种能被嗅觉嗅出香气或味觉尝出香味的物质，是配制香精的原料，具有令人愉快的芳香气味，能用于调配香精的化合物或混合物，按其来源有天然香料和人造香料之分，按其用途有日用化学品用香料、食用香料和烟草香料之分。目前，在香料生产过程中，需要将各种原料导入反应罐进行反应，但是现有的反应装置仍存在一定的不足之处，蒸馏过程中产生的冷凝水会留在反应罐中，影响香料的提取，导致香料提取率低，因此，亟需设计一种香料生产中的反应沉降装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种香料生产中的反应沉降装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种香料生产中的反应沉降装置，包括反应罐，所述反应罐的底部外壁设置有限位槽，且限位槽的内壁焊接有漏斗，所述反应罐的内壁焊接有斜板，且斜板顶部外壁靠近中间的位置开有下料孔，所述斜板的底部外壁设置有等距离分布的导液杆，且导液杆的横截面为半圆形，所述反应罐的一侧外壁设置有安装槽，且安装槽的内壁焊接有收集框，所述收集框的一侧外壁焊接有斜挡板，所述反应罐的一侧外壁通过螺栓连接有蒸发箱，且蒸发箱的顶部外壁设置有进水管，所述蒸发箱的一侧外壁焊接有回流管，且回流管的一端外壁和收集框的一侧外壁焊接，所述蒸发箱的底部外壁设置有凹槽，且凹槽的内壁通过螺栓连接有加热板，所述蒸发箱的一侧外壁焊接有导气管，且导气管的一端外壁和漏斗的一侧外壁焊接。作为本技术再进一步的方案：所述反应罐的顶部外壁设置有进料管，且进料管的内壁螺纹连接有第一密封盖。作为本技术再进一步的方案：所述漏斗的底部外壁设置有排料管，且排料管的内壁螺纹连接有第二密封盖。作为本技术再进一步的方案：所述反应罐的底部外壁设置有支撑腿，且支撑腿的数量为四个。作为本技术再进一步的方案：所述反应罐的一侧外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的数量为两个，电动机的输出轴一端设置有转动轴，转动轴的外壁焊接有碾压辊，碾压辊的外壁焊接有等距离呈环形分布的碾碎块。作为本技术再进一步的方案：所述漏斗的内壁设置有横板，且横板的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部外壁焊接有沉降板，沉降板的顶部外壁开有等距离分布的导液孔，沉降板的底部外壁焊接有保护罩。作为本技术再进一步的方案：所述加热板、电动机和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。本技术的有益效果为：1.通过设置的斜板、导液杆、蒸发箱、回流管和导气管，通过加热板可以将蒸发箱内的水变成水蒸气，并通过导气管导入反应罐中对香料进行蒸馏，蒸馏过程中产生的冷凝水会凝聚在斜板上的导液杆上，当凝聚过多时便会流进收集框中，最后通过回流管再流会蒸发箱中，不仅可以排走反应罐中的冷凝水，还可以将冷凝水回收再利用，符合节能环保的要求，蒸馏效果更佳；2.通过设置的碾压辊和碾碎块，驱动电动机开始工作，可以通过转动轴带动碾压辊上的碾碎块转动对下落的香料进行碾压，将香料的植物纤维破坏，可以更好对香料中香精成分进行提取，有效加快了生产效率；3.通过设置的电动伸缩杆、沉降板和导液孔，蒸馏过程中产生的香精液体会通过沉降板上的导液孔流出，实现对香精的提取，沉降完成后，可以驱动电动伸缩杆工作，将沉降板顶起，然后向进料管加入清洗水，可以将沉降板上的香料渣快速冲走，并通过排料管导出，实现了装置的快速清洗，使用更加方便。附图说明图1为本技术提出的一种香料生产中的反应沉降装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种香料生产中的反应沉降装置的A处结构示意图；图3为本技术提出的一种香料生产中的反应沉降装置的斜板结构示意图。图中：1反应罐、2转动轴、3碾压辊、4斜板、5进料管、6碾碎块、7斜挡板、8收集框、9回流管、10蒸发箱、11导气管、12加热板、13支撑腿、14漏斗、15排料管、16沉降板、17导液孔、18横板、19电动伸缩杆、20保护罩、21导液杆、22下料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种香料生产中的反应沉降装置，包括反应罐1，反应罐1的底部外壁开有限位槽，且限位槽的内壁焊接有漏斗14，反应罐1的内壁焊接有斜板4，且斜板4顶部外壁靠近中间的位置开有下料孔22，斜板4的底部外壁焊接有等距离分布的导液杆21，且导液杆21的横截面为半圆形，反应罐1的一侧外壁开有安装槽，且安装槽的内壁焊接有收集框8，收集框8的一侧外壁焊接有斜挡板7，反应罐1的一侧外壁通过螺栓连接有蒸发箱10，且蒸发箱10的顶部外壁焊接有进水管，蒸发箱10的一侧外壁焊接有回流管9，且回流管9的一端外壁和收集框8的一侧外壁焊接，蒸发箱10的底部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁通过螺栓连接有加热板12，蒸发箱10的一侧外壁焊接有导气管11，且导气管11的一端外壁和漏斗14的一侧外壁焊接。本技术中，反应罐1的顶部外壁焊接有进料管5，且进料管5的内壁螺纹连接有第一密封盖，漏斗14的底部外壁焊接有排料管15，且排料管15的内壁螺纹连接有第二密封盖，反应罐1的底部外壁焊接有支撑腿13，且支撑腿13的数量为四个，反应罐1的一侧外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的数量为两个，电动机的输出轴一端焊接有转动轴2，转动轴2的外壁焊接有碾压辊3，碾压辊3的外壁焊接有等距离呈环形分布的碾碎块6，漏斗14的内壁焊接有横板18，且横板18的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的顶部外壁焊接有沉降板16，沉降板16的顶部外壁开有等距离分布的导液孔17，沉降板16的底部外壁焊接有保护罩20，加热板12、电动机和电动伸缩杆19均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。工作原理：使用时，将各种原料通过进料管5导入反应罐1中，然后通过加热板12可以将蒸发箱10内的水变成水蒸气，并通过导气管11导入反应罐1中对香料进行蒸馏，蒸馏过程中产生的冷凝水会凝聚在斜板4上的导液杆21上，当凝聚过多时便会流进收集框8中，最后通过回流管9再流会蒸发箱10中，同时驱动电动机开始工作，可以通过转动轴2带动碾压辊3上的碾碎块6转动对下落的香料进行碾压，将香料的植物纤维破坏，可以更好对香料中香精成分进行提取，蒸馏过程中产生的香精液体会通过沉降板16上的导液孔17流出，实现对香精的提取，沉降完成后，可以驱动电动伸缩杆19工作，将沉降板16顶起，然后向进料管5加入清洗水，可以将沉降板16上的香料渣快速冲走，并通过排料管15导出，实现了装置的快速清洗。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种香料生产中的反应沉降装置，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)的底部外壁设置有限位槽，且限位槽的内壁焊接有漏斗(14)，所述反应罐(1)的内壁焊接有斜板(4)，且斜板(4)顶部外壁靠近中间的位置开有下料孔(22)，所述斜板(4)的底部外壁设置有等距离分布的导液杆(21)，且导液杆(21)的横截面为半圆形，所述反应罐(1)的一侧外壁设置有安装槽，且安装槽的内壁焊接有收集框(8)，所述收集框(8)的一侧外壁焊接有斜挡板(7)，所述反应罐(1)的一侧外壁通过螺栓连接有蒸发箱(10)，且蒸发箱(10)的顶部外壁设置有进水管，所述蒸发箱(10)的一侧外壁焊接有回流管(9)，且回流管(9)的一端外壁和收集框(8)的一侧外壁焊接，所述蒸发箱(10)的底部外壁设置有凹槽，且凹槽的内壁通过螺栓连接有加热板(12)，所述蒸发箱(10)的一侧外壁焊接有导气管(11)，且导气管(11)的一端外壁和漏斗(14)的一侧外壁焊接。/n
【技术特征摘要】
1.一种香料生产中的反应沉降装置，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)的底部外壁设置有限位槽，且限位槽的内壁焊接有漏斗(14)，所述反应罐(1)的内壁焊接有斜板(4)，且斜板(4)顶部外壁靠近中间的位置开有下料孔(22)，所述斜板(4)的底部外壁设置有等距离分布的导液杆(21)，且导液杆(21)的横截面为半圆形，所述反应罐(1)的一侧外壁设置有安装槽，且安装槽的内壁焊接有收集框(8)，所述收集框(8)的一侧外壁焊接有斜挡板(7)，所述反应罐(1)的一侧外壁通过螺栓连接有蒸发箱(10)，且蒸发箱(10)的顶部外壁设置有进水管，所述蒸发箱(10)的一侧外壁焊接有回流管(9)，且回流管(9)的一端外壁和收集框(8)的一侧外壁焊接，所述蒸发箱(10)的底部外壁设置有凹槽，且凹槽的内壁通过螺栓连接有加热板(12)，所述蒸发箱(10)的一侧外壁焊接有导气管(11)，且导气管(11)的一端外壁和漏斗(14)的一侧外壁焊接。
2.根据权利要求1所述的一种香料生产中的反应沉降装置，其特征在于，所述反应罐(1)的顶部外壁设置有进料管(5)，且进料管(5)的内壁螺纹连接有第一密封盖。
3.根据权利要求2所述的一种香料生产中的反应沉降装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘向军，刘小文，
申请(专利权)人：江西省华宝芯荟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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