改性超细石墨烯的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种改性超细石墨烯的制备方法，包括如下步骤：(1)研磨：先将石墨烯置于研磨机中，研磨得到石墨烯浆状物料；(2)分级处理：将石墨烯浆状物料放入高速离心沉降式分级机中，其中粒径≤1μm的石墨烯浆状物料集中于分级机的中部，引出后存放于贮槽中；(3)捏合处理：将粒径≤1μm的石墨烯浆状物料放入捏合反应设备中，添加表面处理剂进行捏合处理，捏合后得到超细石墨烯粉体，期间，将超细石墨烯粉体的堆积密度控制在0.5‑1.2。采用本发明专利技术制得的改性超细石墨烯颗粒具有分散性能好，堆积密度低等特性，对电磁波和无线信号能局部屏蔽和干扰，达到在信息竞争中取得优势的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种改性超细石墨烯的制备方法。
技术介绍
雾霾是一种大气污染的自然现象，雾霾中的颗粒一般为PM2.5，即颗粒直径在2.5微米以下。根据这种现象，可将具有抗电磁波和信号干扰的材料加工成为颗粒直径1-2微米以下，通过适当的表面处理技术，在大气中能够和大气中的气流及水分子形成气凝胶的雾霾。由于这些颗粒都具有干扰电磁波的作用，所形成的雾霾就具有了所希望的抗电磁波和信号干扰的作用，这对于打赢信息战能够起到一定的作用。但目前，此类人造雾霾的颗粒分散性能较差，堆积密度较高，表面流动性差，致使其抗电磁波和信号干扰的能力较弱。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决目前人造雾霾的颗粒分散性能较差，堆积密度较高，表面流动性差，致使其抗电磁波和信号干扰的能力较弱的技术问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种改性超细石墨烯的制备方法，包括如下步骤：(1)研磨：先将石墨烯置于研磨机中，加入去离子水，再添加超分散剂，在磨介的作用下研磨20小时，得到石墨烯浆状物料；(2)分级处理：将所述石墨烯浆状物料放入高速离心沉降式分级机中，其中粒径≤1μm的石墨烯浆状物料集中于分级机的中部，引出后存放于贮槽中；粒径＞1μm的石墨烯浆状物料集中于分级机外侧，引出后返回研磨机中继续研磨；(3)捏合处理：将所述粒径≤1μm的石墨烯浆状物料放入捏合反应设备中，添加表面处理剂进行捏合处理，捏合后得到超细石墨烯粉体，期间，将所述超细石墨烯粉体的堆积密度控制在0.5-1.2。进一步地，步骤(1)中所述超分散剂为丙烯酸共聚物、牌号为CH-10B、CH18、CH-7、CH13E的超分散剂中的一种，或其中两种以上的混合物。进一步地，步骤(3)中所述表面处理剂为低碳多羟基醇、长碳链单元醇、长碳链单元酸、低碳多羟基酸、有机胺类表面活性剂、酯类表面活性剂、非离子表面活性剂、含羟基的高分子聚合物及其盐类和含羧基的高分子聚合物及其盐类中的一种，或其中两种以上的混合物。进一步地，所述含羟基的高分子聚合物及其盐类为聚乙二醇1500、聚乙二醇4000、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸丁酯和聚丙烯酸钠中的一种，或其中两种以上的混合物；所述含羧基的高分子聚合物及其盐类为聚乙二醇1500、聚乙二醇4000、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸丁酯和聚丙烯酸钠中的一种，或其中两种以上的混合物。进一步地，步骤(1)中所述磨介为直径0.5-3毫米的由氧化锆或刚玉制成的球。采用本专利技术制得的改性超细石墨烯颗粒粒径≤1μm，再对其进行表面包覆的处理，使得超细的石墨烯材料得到充分分散，具有分散性能好，堆积密度低等特性；然后将这些直径远小于PM2.5的超细颗粒密封包装后提供给飞行器，作为飞行器的携带物，在所需要的上空或地点发生爆破或喷洒，使得这些超细的颗粒在空中和大气形成一种气溶胶状态或雾霾的网罩，对所在地电磁波和无线信号进行局部屏蔽和干扰，达到在信息竞争中取得优势的作用。具体实施方式现在结合实施例对本专利技术作进一步详细的说明，本专利技术的应用并不局限于下面的实施例，对本专利技术所做的任何形式上的变通都将落入本专利技术的保护范围。本专利技术的改性超细石墨烯的制备方法，包括如下步骤：(1)研磨：先将石墨烯置于研磨机中，加入去离子水500毫升，再添加牌号为CH18、CH-7的超分散剂各0.25克，由球径为0.5-3mm的氧化锆或刚玉制成的球研磨20小时，得到石墨烯浆状物料；(2)分级处理：将所述石墨烯浆状物料放入高速离心沉降式分级机中，其中粒径≤1μm的石墨烯浆状物料集中于分级机的中部，引出后存放于贮槽中；粒径＞1μm的石墨烯浆状物料集中于分级机外侧，引出后返回研磨机中继续研磨；(3)捏合处理：将所述粒径≤1μm的石墨烯浆状物料放入捏合反应设备中，添加0.2-2.0wt％的表面处理剂进行捏合处理，优选表面处理剂用量为0.5wt％，捏合处理时间为25小时，捏合后得到超细石墨烯粉体，期间，将所述超细石墨烯粉体的堆积密度控制在0.5-1.2；达标的超细石墨烯粉体收率达60Wt％左右。优选地，步骤(1)中所述超分散剂为丙烯酸共聚物、牌号为CH-10B、CH18、CH-7、CH13E的超分散剂中的一种，或其中两种以上的混合物。优选地，步骤(3)中所述表面处理剂为低碳多羟基醇、长碳链单元醇、长碳链单元酸、低碳多羟基酸、有机胺类表面活性剂、酯类表面活性剂、非离子表面活性剂、含羟基的高分子聚合物及其盐类和含羧基的高分子聚合物及其盐类中的一种，或其中两种以上的混合物。优选地，所述含羟基的高分子聚合物及其盐类为聚乙二醇1500、聚乙二醇4000、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸丁酯和聚丙烯酸钠中的一种，或其中两种以上的混合物；所述含羧基的高分子聚合物及其盐类为聚乙二醇1500、聚乙二醇4000、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸丁酯和聚丙烯酸钠中的一种，或其中两种以上的混合物。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
改性超细石墨烯的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)研磨：先将石墨烯置于研磨机中，加入去离子水，再添加超分散剂，在磨介的作用下研磨20小时，得到石墨烯浆状物料；(2)分级处理：将所述石墨烯浆状物料放入高速离心沉降式分级机中，其中粒径≤1μm的石墨烯浆状物料集中于分级机的中部，引出后存放于贮槽中；粒径＞1μm的石墨烯浆状物料集中于分级机外侧，引出后返回研磨机中继续研磨；(3)捏合处理：将所述粒径≤1μm的石墨烯浆状物料放入捏合反应设备中，添加表面处理剂进行捏合处理，捏合后得到超细石墨烯粉体，期间，将所述超细石墨烯粉体的堆积密度控制在0.5‑1.2。

【技术特征摘要】
1.改性超细石墨烯的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)研磨：先将石墨烯置于研磨机中，加入去离子水，再添加超分散剂，在磨介的作用下研磨20小时，得到石墨烯浆状物料；(2)分级处理：将所述石墨烯浆状物料放入高速离心沉降式分级机中，其中粒径≤1μm的石墨烯浆状物料集中于分级机的中部，引出后存放于贮槽中；粒径＞1μm的石墨烯浆状物料集中于分级机外侧，引出后返回研磨机中继续研磨；(3)捏合处理：将所述粒径≤1μm的石墨烯浆状物料放入捏合反应设备中，添加表面处理剂进行捏合处理，捏合后得到超细石墨烯粉体，期间，将所述超细石墨烯粉体的堆积密度控制在0.5-1.2。2.根据权利要求1所述的改性超细石墨烯的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述超分散剂为丙烯酸共聚物、牌号为CH-10B、CH18、CH-7、CH13E的超分散剂中的一种，或其中两种以上的混合物。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：葛晨鑫，颜颢，葛晓陵，
申请(专利权)人：江苏华力索菲新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32