高响应高密封斜盘式止回阀制造技术

本发明专利技术揭示了一种高响应高密封斜盘式止回阀，包括具有流道的阀体以及设置在阀体上部用以将阀体密封的阀盖组件，阀体内通过旋转式阻尼组件安装有一阀瓣，阀瓣与流道的中轴线垂直布置；阀体的内壁上安装有一阀座，阀瓣与阀座的接触面为接触面为两者的密封面，密封面为斜面，且其上固设有钴基合金层。本发明专利技术的有益效果主要体现在：设计精巧，将阀瓣和阀座的密封面均设计呈斜面，在阀门关闭时，阀瓣与阀座之间实现面密封，增加了密封的可靠性，也最大程度上分摊流体流动产生的推动力和自身重力的作用力，避免阀座发生损坏。同时，密封面上固设有钴基合金层，极大地增加阀座和阀瓣之间的耐磨性，从而延长两者之间的使用寿命。

High response high seal swashplate check valve

【技术实现步骤摘要】
高响应高密封斜盘式止回阀
本专利技术涉及止回阀
，具体而言，尤其涉及一种高响应高密封斜盘式止回阀。
技术介绍
止回阀又称为逆止阀或单向阀，止回阀是靠管路中流体流动产生的力而自动开启和关闭的阀门，止回阀有方向。止回阀有旋启式止回阀。现有技术中，旋启式止回阀有阀体，阀体的两端有轴线在同一水平线上的进口和出口，阀体的上侧有水平的阀盖，阀体内朝向出口一侧有阀座，阀体上有在阀座上方的阀轴，阀体内、阀轴上铰接有与阀座相配合的阀瓣。使用时，旋启式止回阀安装在水平管路上，流体正向流动时，流体从进口流入，在旋启式止回阀内，正向流体流动产生的力推动阀瓣克服自身的重力绕阀轴向上转动离开阀座，使旋启式止回阀开启，当流体反向流动时，流体从出口流入，在旋启式止回阀内，阀瓣因反向流体流动产生的力和自身的重力绕阀轴快速向下转动落到阀座上，使旋启式止回阀快速关闭。在旋启式止回阀快速关闭时，管路中流体的流速从最大的倒流速度迅速降至零，流体的动能迅速转化成静压能，使管路中流体的静压急速升高，产生可能对管路系统产生较大的破坏作用的水锤现象。对于通径较小的旋启式止回阀，管路中产生的水锤现象对管路产生破坏作用不是很大，但对于通径较大的旋启式止回阀，产生的水锤现象有可能对管路系统产生较大的破坏作用。另外由于通径较大的旋启式止回阀的阀瓣质量较大，当流体反向流动时，阀瓣在流体流动产生的推动力和自身重力的作用下，也会快速向下滑动落到阀座上，产生对管路系统有破坏作用的水锤现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种高响应高密封斜盘式止回阀。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高响应高密封斜盘式止回阀，包括具有流道的阀体以及设置在所述阀体上部用以将所述阀体密封的阀盖组件，所述阀体内通过旋转式阻尼组件安装有一阀瓣，所述阀瓣与所述流道的中轴线垂直布置；所述阀体的内壁上安装有一阀座，所述阀瓣与阀座的接触面为接触面为两者的密封面，所述密封面为斜面，且其上固设有钴基合金层。优选的，所述阀瓣远离阀座的侧面上固设有配重块，且所述配重块的重心位于所述阀瓣的重心上。优选的，所述旋转式阻尼组件包括对称设置在所述阀体上的铰链销，所述铰链销至少部分延伸置于所述阀体内，且延伸置于所述阀体内的所述铰链销的端面上固设有一轴承，所述轴承的外圈与所述阀瓣固接；延伸置于所述阀体内的所述铰链销上设有容置腔，所述容置腔内固设有一弹簧，所述弹簧的另一端与设置在所述容置腔内的导杆的一端固接，所述导杆的另一端与所述阀瓣固接。优选的，所述铰链销上还套设有垫圈，所述垫圈的外圈与所述阀体紧贴。优选的，所述旋转式阻尼组件还包括设置在所述铰链销外侧的盖板，所述盖板上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓可贯穿所述所述盖板延伸置于所述阀体的螺纹孔内。优选的，所述阀盖组件包括设置在所述阀体开口上的密封体，所述密封体包括一体成型的大直径端和小直径端，所述大直径端与所述开口的直径相同，所述小直径端上紧套设有一密封圈，所述密封圈的外圈延伸置于所述阀体的凹槽内，并与之紧贴。优选的，所述小直径端上还套设有一密封垫，所述密封垫位于所述密封圈的下方，且与所述阀体的内壁紧贴。优选的，所述阀盖组件还包括设置在所述开口上方的盖护板，所述盖护板的两端架设在所述阀体的缺口上，所述盖护板与所述密封体之间通过连接螺栓连接。本专利技术的有益效果主要体现在：设计精巧，将阀瓣和阀座的密封面均设计呈斜面，在阀门关闭时，阀瓣与阀座之间实现面密封，增加了密封的可靠性，也最大程度上分摊流体流动产生的推动力和自身重力的作用力，避免阀座发生损坏。同时，密封面上固设有钴基合金层，极大地增加阀座和阀瓣之间的耐磨性，从而延长两者之间的使用寿命。阀瓣采用垂直式，仅需要很小的力就可以开启；当介质回流时，由于阀瓣和配重块的重力及介质回流产生的介质压力，促使阀瓣与阀座密封。配重块和旋转式阻尼组件的设置可避免介质回流产生的介质压力过小，阀瓣关闭缓慢或关不紧的问题，极大地提高了响应速度。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：图1：本专利技术的剖视图；图2：图1中A-A的剖视图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。不限于本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1至图2所示，本专利技术揭示了一种高响应高密封斜盘式止回阀，包括具有流道11的阀体1以及设置在所述阀体1上部用以将所述阀体1密封的阀盖组件2，所述阀盖组件2包括设置在所述阀体1开口13上的密封体21，所述密封体21包括一体成型的大直径端211和小直径端212，所述大直径端211与所述开口13的直径相同，所述小直径端212上紧套设有一密封圈22，所述密封圈22的外圈延伸置于所述阀体1的凹槽14内，并与之紧贴。进一步的，所述小直径端212上还套设有一密封垫23，所述密封垫23位于所述密封圈22的下方，且与所述阀体1的内壁紧贴。当介质流通时，密封体21在介质的冲击下向上移动，使得密封圈22与所述阀体1之间连接越来越紧，杜绝了介质从开口13出流出的情况，保证了止回阀的密封性。上述中，所述阀盖组件2还包括设置在所述开口13上方的盖护板24，所述盖护板24的两端架设在所述阀体1的缺口15上，所述盖护板24与所述密封体21之间通过连接螺栓25连接。所述盖护板24通过连接螺栓25与密封体21连接，可避免密封体21在重力的作用下，意外掉落至阀体1内的情况发生。本专利技术中，所述阀体1内通过旋转式阻尼组件3安装有一阀瓣5，所述阀瓣5与所述流道11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高响应高密封斜盘式止回阀，包括具有流道（11）的阀体（1）以及设置在所述阀体（1）上部用以将所述阀体（1）密封的阀盖组件（2），其特征在于：所述阀体（1）内通过旋转式阻尼组件（3）安装有一阀瓣（5），所述阀瓣（5）与所述流道（11）的中轴线垂直布置；所述阀体（1）的内壁上安装有一阀座（4），所述阀瓣（5）与阀座（4）的接触面为接触面为两者的密封面（a），所述密封面（a）为斜面，且其上固设有钴基合金层。/n

【技术特征摘要】
1.高响应高密封斜盘式止回阀，包括具有流道（11）的阀体（1）以及设置在所述阀体（1）上部用以将所述阀体（1）密封的阀盖组件（2），其特征在于：所述阀体（1）内通过旋转式阻尼组件（3）安装有一阀瓣（5），所述阀瓣（5）与所述流道（11）的中轴线垂直布置；所述阀体（1）的内壁上安装有一阀座（4），所述阀瓣（5）与阀座（4）的接触面为接触面为两者的密封面（a），所述密封面（a）为斜面，且其上固设有钴基合金层。


2.根据权利要求1所述的高响应高密封斜盘式止回阀，其特征在于：所述阀瓣（5）远离阀座（1）的侧面上固设有配重块（51），且所述配重块（51）的重心位于所述阀瓣（5）的重心上。


3.根据权利要求1所述的高响应高密封斜盘式止回阀，其特征在于：所述旋转式阻尼组件（3）包括对称设置在所述阀体（1）上的铰链销（31），所述铰链销（31）至少部分延伸置于所述阀体（1）内，且延伸置于所述阀体（1）内的所述铰链销（31）的端面上固设有一轴承（32），所述轴承（32）的外圈与所述阀瓣（5）固接；延伸置于所述阀体（1）内的所述铰链销（31）上设有容置腔（33），所述容置腔（33）内固设有一弹簧（34），所述弹簧（34）的另一端与设置在所述容置腔（33）内的导杆（35）的一端固接，所述导杆（35）的另一端与所述阀瓣（5）固接。


4.根据权利要求3所述的高响应高密封斜盘式止回阀，其特征在于：所述铰链销（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：史强修，朱文斌，韩金坡，
申请(专利权)人：福斯流体控制苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32