【技术实现步骤摘要】
一种压力驱动式多方位液体输送装置
本专利技术涉及液体输送
，具体为一种压力驱动式多方位液体输送装置。
技术介绍
目前，对于液体输送的装置各种各样，但是大多输送装置具备的压力不足或者每次只能够驱动一个单元，进行高压输送，所以输送能力强，但是每次输送的量比较少，都具有一定的局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种压力驱动式多方位液体输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压力驱动式多方位液体输送装置，包括底部安装有底部安装基板的主体箱体，所述主体箱体中心设置有纵向结构，所述主体箱体上表面的侧面设置有与其一体式结构的环形中部凸起结构，所述环形中部凸起结构的顶部设置有与其一体式结构的环形液体倒入外壳，所述纵向结构的中心设置有主第一中空结构，所述主体箱体的内部设置有多个呈环形阵列设置的主第二中空结构，所述主第一中空结构和主第二中空结构之间通过一主通孔结构连通，所述主体箱体的侧面设置有多个连通主第二中空结构端部的高压管道连接端口，所述高压管道连接端口的内部设置有连通主第二中空结构的端口孔，所述主第二中空结构和主第一中空结构的内部均安装有活塞阀空间密封式液体驱动机构，位于所述主第二中空结构内部的活塞阀空间密封式液体驱动机构端部安装有压缩的副螺旋弹簧，位于主第一中空结构内部的活塞阀空间密封式液体驱动机构的底端安装一压缩的主螺旋弹簧，多个所述内部的活塞阀空间密封式液体驱动机构之间的密封空间内部填充有液压油，所述主体箱体的底部中心设置有连通外...
【技术保护点】
1.一种压力驱动式多方位液体输送装置，包括底部安装有底部安装基板(2)的主体箱体(1)，其特征在于：所述主体箱体(1)中心设置有纵向结构(3)，所述主体箱体(1)上表面的侧面设置有与其一体式结构的环形中部凸起结构(4)，所述环形中部凸起结构(4)的顶部设置有与其一体式结构的环形液体倒入外壳(5)，所述纵向结构(3)的中心设置有主第一中空结构(6)，所述主体箱体(1)的内部设置有多个呈环形阵列设置的主第二中空结构(8)，所述主第一中空结构(6)和主第二中空结构(8)之间通过一主通孔结构(7)连通，所述主体箱体(1)的侧面设置有多个连通主第二中空结构(8)端部的高压管道连接端口(9)，所述高压管道连接端口(9)的内部设置有连通主第二中空结构(8)的端口孔(10)，所述主第二中空结构(8)和主第一中空结构(6)的内部均安装有活塞阀空间密封式液体驱动机构(17)，位于所述主第二中空结构(8)内部的活塞阀空间密封式液体驱动机构(17)端部安装有压缩的副螺旋弹簧(21)，位于主第一中空结构(6)内部的活塞阀空间密封式液体驱动机构(17)的底端安装一压缩的主螺旋弹簧(20)，多个所述内部的活塞阀空间...
【技术特征摘要】
1.一种压力驱动式多方位液体输送装置，包括底部安装有底部安装基板(2)的主体箱体(1)，其特征在于：所述主体箱体(1)中心设置有纵向结构(3)，所述主体箱体(1)上表面的侧面设置有与其一体式结构的环形中部凸起结构(4)，所述环形中部凸起结构(4)的顶部设置有与其一体式结构的环形液体倒入外壳(5)，所述纵向结构(3)的中心设置有主第一中空结构(6)，所述主体箱体(1)的内部设置有多个呈环形阵列设置的主第二中空结构(8)，所述主第一中空结构(6)和主第二中空结构(8)之间通过一主通孔结构(7)连通，所述主体箱体(1)的侧面设置有多个连通主第二中空结构(8)端部的高压管道连接端口(9)，所述高压管道连接端口(9)的内部设置有连通主第二中空结构(8)的端口孔(10)，所述主第二中空结构(8)和主第一中空结构(6)的内部均安装有活塞阀空间密封式液体驱动机构(17)，位于所述主第二中空结构(8)内部的活塞阀空间密封式液体驱动机构(17)端部安装有压缩的副螺旋弹簧(21)，位于主第一中空结构(6)内部的活塞阀空间密封式液体驱动机构(17)的底端安装一压缩的主螺旋弹簧(20)，多个所述内部的活塞阀空间密封式液体驱动机构(17)之间的密封空间内部填充有液压油(22)，所述主体箱体(1)的底部中心设置有连通外界空间和主第一中空结构(6)底部的部件安装孔(12)，所述部件安装孔(12)的内部安装一螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构(11)，位于所述主第一中空结构(6)内部的活塞阀空间密封式液体驱动机构(17)的顶端安装一施力杆(18)，所述施力杆(18)的杆体贯穿纵向结构(3)、且顶端安装一施力板(19)，所述环形中部凸起结构(4)的底部设置有多个连通主第二中空结构(8)中部的主第二进料孔(16)，每个所述主第二进料孔(16)的顶端均安装一球形结构和尺寸限位式液体单向流动控制机构(15)，每个所述球形结构和尺寸限位式液体单向流动控制机构(15)的顶端均设置有主第一进料孔(14)，多个所述主第一进料孔(14)的顶端在位于所述环形液体倒入外壳(5)的内部设置有环形液体储存空间(13)。
2.根据权利要求1所述的一种压力驱动式多方位液体输送装置，其特征在于：所述螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构(11)包括螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(111)、螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用空液密封圈(112)、螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用中空结构(113)、螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用排液孔(114)、螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用阀板插入空间(115)、螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用进液孔(116)、螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用移动板(117)、螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用阀板(118)、螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用通液孔(119)和螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用螺旋弹簧(1110)；所述螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(111)的侧面套接一螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用空液密封圈(112)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(111)内部的中心设置有螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用中空结构(113)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(111)在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用中空结构(113)的一侧设置有螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用排液孔(114)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用排液孔(114)的一端连通螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(111)的一端，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(111)在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用中空结构(113)的另一侧设置有螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用阀板插入空间(115)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(111)在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用阀板插入空间(115)的一侧设置有螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用进液孔(116)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用进液孔(116)连通所述螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(111)的另一侧，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(111)在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用中空结构(113)的内部安装一螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用移动板(117)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用移动板(117)在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用阀板插入空间(115)一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用阀板(118)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用移动板(117)的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用通液孔(119)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用移动板(117)的另一端面安装一螺旋弹簧压缩抵触式最大液体压力有效控制机构用螺旋弹簧(1110)。<...
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