一种稳定静音型门窗型材连接件制造技术

技术编号:23383070 阅读:24 留言:0更新日期:2020-02-19 03:11
本实用新型专利技术公开的属于门窗型材连接技术领域,具体为一种稳定静音型门窗型材连接件,且前连接板和后连接板之间组成连接板组,所述前连接板和后连接板上均开设有连接螺孔,通过连接螺孔的设置能够达到初步固定的作用,通过焊接槽的配合使用,能够进一步对需要连接的型材之间加强结构强度的作用;通过单排限位板和双排限位板的配合使用能够对型材的两侧进行卡接作用,从而在连接的过程中能够保持稳定,且长时间使用后结构较为稳固;通过限位直角板的设置,使得型材能够直接插到限位直角板的位置,对型材限位,避免超出位置或者达不到准确位置的情况,连接较为稳固,长时间使用后难以出现松动的情况,不会出现晃动的噪音。

A kind of stable silent type door and window profile connector

【技术实现步骤摘要】
一种稳定静音型门窗型材连接件
本技术涉及门窗型材连接
,具体为一种稳定静音型门窗型材连接件。
技术介绍
门窗产业的不断发展及竞争,同时互联网信息的普及人们对门窗的了解更为广泛,客户对于门窗的质量、美观度及安装规范要求也越来越高。铝合金门窗框架的连接,一般使用直角片状接角片,将接角片插入铝合金型材的专用腔体中,然后再使用铆接或螺丝紧固连接。例如中国专利公开号为CN204436195U公开了一种门窗型材连接用接角片,包括相互呈一定夹角的两个连接部,每个连接部上设有至少一个锁止部。创造性的利用各部件之间本身的结构和材料来进行连接锁止,不需要再使用铆钉、螺丝等外部配件,与其对应的铝合金型材的连接部也不需要再加工成封闭的矩形腔体,只需要两个凸条组成的开放式槽体即可,并且凸条无需做多高,只需要满足在制备门窗时,所述门窗型材连接用接角片嵌设于所述槽体中,所述凸条对应于锁止部的一段被切断并压入所述锁止部中。但是其在连接时,不够稳固,且连接过程中对于型材的定位不够方便,容易出现型材不够稳定的情况,从而影响型材之间呈直角连接的情况,长时间使用容易出现松动而引起噪音的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稳定静音型门窗型材连接件,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的型材连接片在连接时,不够稳固,且连接过程中对于型材的定位不够方便,容易出现型材不够稳定的情况,从而影响型材之间呈直角连接的情况,长时间使用容易出现松动而引起噪音的情况的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定静音型门窗型材连接件,包括前后设置的前连接板和后连接板,且前连接板和后连接板之间组成连接板组,所述前连接板和后连接板上均开设有连接螺孔,所述前连接板朝向后连接板一侧的边缘处设置有单排限位板,所述后连接板朝向前连接板的对应位置上设置有双排限位板,所述前连接板和后连接板的外壁上均开设有焊接槽。优选的,所述前连接板和后连接板均为直角状的连接板,且前连接板和后连接板的两侧插入口均为圆弧状设置。优选的,所述前连接板、后连接板的角平分线分别与其上的焊接槽的轴线平行。优选的,所述前连接板与单排限位板、后连接板与双排限位板均为一体浇铸成型。优选的,所述双排限位板包括两组并排设置的单元限位板,且单排限位板与单元限位板的结构相同,所述单排限位板包括设置在前连接板上的支臂,所述支臂的外端设置有与支臂相互垂直的立档板,所述立档板朝向前连接板的一侧壁上设置有夹紧凸块。优选的,所述前连接板和后连接板的相视侧壁上均设置有限位直角板,且限位直角板角平分线分别与焊接槽的轴线平行。优选的,所述前连接板和后连接板的相视侧壁上均均匀排布有防滑凸条。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)通过连接螺孔的设置能够达到初步固定的作用,通过焊接槽的配合使用,能够进一步对需要连接的型材之间加强结构强度的作用;2)通过单排限位板和双排限位板的配合使用能够对型材的两侧进行卡接作用,从而在连接的过程中能够保持稳定,且长时间使用后结构较为稳固;3)通过限位直角板的设置,使得型材能够直接插到限位直角板的位置,对型材限位,避免超出位置或者达不到准确位置的情况;4)连接较为稳固,长时间使用后难以出现松动的情况,不会出现晃动的噪音。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术单排限位板的结构示意图;图3为本技术安装时的结构示意图。图中:1前连接板、2后连接板、3连接螺孔、4焊接槽、5单排限位板、51支臂、52立档板、53夹紧凸块、6双排限位板、7限位直角板、8防滑凸条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例:请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种稳定静音型门窗型材连接件,包括前后设置的前连接板1和后连接板2,且前连接板1和后连接板2之间组成连接板组,前连接板1和后连接板2上均开设有连接螺孔3,前连接板1朝向后连接板2一侧的边缘处设置有单排限位板5,后连接板2朝向前连接板1的对应位置上设置有双排限位板6,前连接板1和后连接板2的外壁上均开设有焊接槽4。其中,前连接板1和后连接板2均为直角状的连接板,且前连接板1和后连接板2的两侧插入口均为圆弧状设置;前连接板1、后连接板2的角平分线分别与其上的焊接槽4的轴线平行,保持与型材的焊接口位置对应,方便在连接后进行焊接操作;前连接板1与单排限位板5、后连接板2与双排限位板6均为一体浇铸成型,整体性较好,结构强度较高;双排限位板6包括两组并排设置的单元限位板,且单排限位板5与单元限位板的结构相同,单排限位板5包括设置在前连接板1上的支臂51,支臂51的外端设置有与支臂51相互垂直的立档板52,立档板52朝向前连接板1的一侧壁上设置有夹紧凸块53,能够将型材的两侧对应卡接上,从而达到对其紧固的作用;前连接板1和后连接板2的相视侧壁上均设置有限位直角板7,且限位直角板7角平分线分别与焊接槽4的轴线平行,起到对型材的限制作用,能够对型材的端部定位;前连接板1和后连接板2的相视侧壁上均均匀排布有防滑凸条8,通过防滑凸条8的设置,能够对插入的型材进行夹紧作用,减少滑动情况。工作原理:前连接板1与后连接板2均采用铝合金材质制成,将前连接板1与后连接板2呈对应位置放置,将通过手将前连接板1与后连接板2分开,并从一侧插入型材,型材需要连接的一端预先做45°倾斜切割(如图3所示),将型材的两侧的侧边分别对应插接在单排限位板5和双排限位板6内,对其进行卡接作用,直至型材插至限位直角板7处,限位直角板7对型材限制作用,型材的上表面与限位直角板7的上壁贴合;从另一侧的插入口插入另一根待连接的型材,使得该型材插入限位直角板7处,且两侧的型材之间相互直至,通过单排限位板5、双排限位板6卡接的作用形成稳定结构,且配合防滑凸条8的使用,使得型材稳定性提高,通过螺钉和连接螺孔3的配合对应将两侧的型材连接,通过焊条从焊接槽4内插入并进行焊缝作用,使得两个型材之间的切割组合处焊接连接,从而进一步增加连接处的结构强度。通过上述结构的配合,长时间使用后不会出现松动的情况,从而保证稳定性,避免出现晃动而带来的噪音情况。以上显示和描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定静音型门窗型材连接件,包括前后设置的前连接板(1)和后连接板(2),且前连接板(1)和后连接板(2)之间组成连接板组,所述前连接板(1)和后连接板(2)上均开设有连接螺孔(3),其特征在于:所述前连接板(1)朝向后连接板(2)一侧的边缘处设置有单排限位板(5),所述后连接板(2)朝向前连接板(1)的对应位置上设置有双排限位板(6),所述前连接板(1)和后连接板(2)的外壁上均开设有焊接槽(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定静音型门窗型材连接件,包括前后设置的前连接板(1)和后连接板(2),且前连接板(1)和后连接板(2)之间组成连接板组,所述前连接板(1)和后连接板(2)上均开设有连接螺孔(3),其特征在于:所述前连接板(1)朝向后连接板(2)一侧的边缘处设置有单排限位板(5),所述后连接板(2)朝向前连接板(1)的对应位置上设置有双排限位板(6),所述前连接板(1)和后连接板(2)的外壁上均开设有焊接槽(4)。


2.根据权利要求1所述的一种稳定静音型门窗型材连接件,其特征在于:所述前连接板(1)和后连接板(2)均为直角状的连接板,且前连接板(1)和后连接板(2)的两侧插入口均为圆弧状设置。


3.根据权利要求1所述的一种稳定静音型门窗型材连接件,其特征在于:所述前连接板(1)、后连接板(2)的角平分线分别与其上的焊接槽(4)的轴线平行。


4.根据权利要求1所述的一种稳定静音型门窗型材连接件,...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊新为
申请(专利权)人:苏州碧然诚节能门窗科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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