一种鞋垫裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋垫裁切机，包括：机架，所述机架上具有一投料工位与一裁切工位；裁切机构，所述裁切机构设置于裁切工位，并可对片材进行裁切加工；输送机构，所述输送机构设置于机架上，用于将投料工位上的片材输送至裁切工位，且所述输送机构上设置有对片材进行定位并将片材固定于输送机构的定位机构；取料机构，所述取料机构设置于机架上，用于将裁切好的鞋垫取走；去料装置，所述去料装置设置于输送机构，用于去除片材裁切后留在输送机构的边角料。取料机构与去料装置相配合，进一步实现了自动化，提高了生产效率，并减少了工人对片材的放取操作，减少了安全隐患。

A cutting machine for insole

【技术实现步骤摘要】
一种鞋垫裁切机
本技术涉及鞋垫切边
，特别涉及一种鞋垫裁切机。
技术介绍
鞋垫传统的制造方法，是先将做鞋垫的材料(一般是塑胶材质)裁切成一双鞋子大小的矩形片状料块，再人工将片状料块放在成型机上加压加热，使之成型为鞋垫所需的形状，之后又由人工从成型机取出成型好的半成品鞋垫，然后进入下一道裁切工序，裁切时也是由人工将半成品放在裁切机的刀位上，对准位置后再压下砧板，裁去鞋垫的边角料，而且，裁切好的成品鞋垫以及被裁去的边角料需要人工取走。这种传统制造方法自动化程度低，工人劳动强度大，效率低，安全隐患大。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种完成加工后可自动取走成品并自动去除所剩边角料的鞋垫裁切机。根据本技术的第一方面，提供一种鞋垫裁切机，包括：机架，所述机架上具有一投料工位与一裁切工位；裁切机构，所述裁切机构设置于裁切工位，并可对片材进行裁切加工；输送机构，所述输送机构设置于机架上，用于将投料工位上的片材输送至裁切工位，且所述输送机构上设置有对片材进行定位并将片材固定于输送机构的定位机构；取料机构，所述取料机构设置于机架上，用于将裁切好的鞋垫取走；去料装置，所述去料装置设置于输送机构，用于去除片材裁切后留在输送机构的边角料。上述鞋垫裁切机至少具有以下有益效果：通过设置取料机构，在完成裁切加工后自动将裁切好的成品鞋垫取走；并且还设置有去料装置，用于自动将完成裁切加工后所剩的边角料去除。二者相配合，进一步实现了自动化，提高了生产效率，并减少了工人对片材的放取操作，减少了安全隐患。根据本技术第一方面所述的一种鞋垫裁切机，所述裁切机构包括液压缸、砧板、切刀，所述液压缸安装于机架顶部，所述砧板固定连接于液压缸的活塞杆端部，所述切刀安装于机架内，位于砧板的下方。通过液压缸活塞杆带动砧板压向位于切刀上方的片材，使得片材被切刀裁切，操作简单，提高了生产效率。根据本技术第一方面所述的一种鞋垫裁切机，所述输送机构包括输送框架、环形输送带、驱动电机，所述输送框架安装于机架上，所述环形输送带安装于输送框架上，所述驱动电机可驱动环形输送带相对输送框架转动，环形输送带可带动片材移经投料工位与裁切工位且环形输送带上对应所述裁切机构设有避让口，所述环形输送带上于避让口的边缘设置有用于放置片材的连杆。通过在环形输送带上设置避让口，使得裁切加工过程中，砧板压向片材时不会受到环形输送带的干涉，以使片材充分受力，减少发生裁切不彻底的情况。根据本技术第一方面所述的一种鞋垫裁切机，所述定位机构包括设置在机架上并位于投料工位上方的第一气缸组件，所述第一气缸组件的活塞杆端部连接有一压盘，所述连杆上设置有定位针座，所述定位针座上对应片材的边缘设置有定位针，所述压盘可在第一气缸组件的驱动下压向投放于投料工位的片材，以使定位针扎入片材的边缘从而将片材固定于环形输送带。通过第一气缸组件的活塞杆驱动压盘压向位于定位针上方的片材，以将片材固定于输送机构，防止裁切加工时片材窜动，确保了裁切加工的精准度。根据本技术第一方面所述的一种鞋垫裁切机，所述去料装置包括设置在输送框架上的第二气缸组件，所述第二气缸组件的活塞杆端部连接有一推板，当留在输送机构上的边角料随着环形输送带转动至输送框架的底部时，所述推板可在第二气缸组件的驱动下压向边角料以使边角料与输送机构分离并自由掉落。当裁切好的鞋垫被取料机构取走后，留在输送机构上的边角料随着新一轮的投料与裁切加工被输送至环形输送带的底部，此时所述避让口位于推板的下方，所述推板可在第二气缸组件的驱动下压向留在避让口处的边角料，使边角料与定位针分离从而使边角料自由掉落以便脱离于输送机构，通过去料装置去除片材裁切后留在输送机构的边角料，减少了工人对片材的放取操作，减少了安全隐患，并提高了生产效率。根据本技术第一方面所述的一种鞋垫裁切机，所述裁切工位设置有弹性起料装置，所述弹性起料装置可将裁切好的鞋垫弹起以便于取料机构取走裁切好的鞋垫。通过弹性起料装置与取料机构的配合，使取料时更加精准，减少了因漏取使得加工好的鞋垫留在输送机构的情况。根据本技术第一方面所述的一种鞋垫裁切机，所述输送机构还包括设置在机架上的第三气缸组件，所述第三气缸组件的活塞杆端部可抵于输送框架并带动输送框架做升降运动以便运输片材时避让弹性起料装置。通过第三气缸组件带动输送框架做升降运动，以避免输送过程中与弹性起料装置发生干涉。根据本技术第一方面所述的一种鞋垫裁切机，所述机架上于投料工位设有对位装置，包括设置在机架上的定位柱，所述片材上具有能够与定位柱配合对位的对位孔，运输片材时所述第三气缸组件可带动输送框架上升以解除定位柱与对位孔的配合。通过对位装置在投料时对片材初步进行对位，以提高定位机构定位时的精准度。根据本技术第一方面所述的一种鞋垫裁切机，所述取料机构包括设置在机架上的夹持手，所述夹持手通过设置在机架上的驱动机构进行移动。通过驱动机构驱动夹持手移动至裁切工位取走裁切好的鞋垫，减少了工人对片材的放取操作，减少了安全隐患，并提高了生产效率。根据本技术第一方面所述的一种鞋垫裁切机，所述弹性起料装置为弹簧片，其结构简单，易于实现。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例另一视角的结构示意图；图3是本技术实施例的部分结构示意图；图4是输送机构的结构示意图；图5是图1中Ⅰ处局部放大图；图6是图2中Ⅱ处局部放大图；图7是图3中Ⅲ处局部放大图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1、图2、图3、图4、图5、图6以及图7，以下为本技术的优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋垫裁切机，其特征在于，包括：/n机架(1)，所述机架(1)上具有一投料工位与一裁切工位；/n裁切机构，所述裁切机构设置于裁切工位，并可对片材进行裁切加工；/n输送机构，所述输送机构设置于机架(1)上，用于将投料工位上的片材输送至裁切工位，且所述输送机构上设置有对片材进行定位并将片材固定于输送机构的定位机构；/n取料机构，所述取料机构设置于机架(1)上，用于将裁切好的鞋垫取走；/n去料装置，所述去料装置设置于输送机构，用于去除片材裁切后留在输送机构的边角料。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋垫裁切机，其特征在于，包括：
机架(1)，所述机架(1)上具有一投料工位与一裁切工位；
裁切机构，所述裁切机构设置于裁切工位，并可对片材进行裁切加工；
输送机构，所述输送机构设置于机架(1)上，用于将投料工位上的片材输送至裁切工位，且所述输送机构上设置有对片材进行定位并将片材固定于输送机构的定位机构；
取料机构，所述取料机构设置于机架(1)上，用于将裁切好的鞋垫取走；
去料装置，所述去料装置设置于输送机构，用于去除片材裁切后留在输送机构的边角料。


2.如权利要求1所述的一种鞋垫裁切机，其特征在于，所述裁切机构包括液压缸(2)、砧板(3)、切刀(4)，所述液压缸(2)安装于机架(1)顶部，所述砧板(3)固定连接于液压缸(2)的活塞杆端部，所述切刀(4)安装于机架(1)内，位于砧板(3)的下方。


3.如权利要求1所述的一种鞋垫裁切机，其特征在于，所述输送机构包括输送框架(5)、环形输送带、驱动电机，所述输送框架(5)安装于机架(1)上，所述环形输送带安装于输送框架(5)上，所述驱动电机可驱动环形输送带相对输送框架(5)转动，环形输送带可带动片材移经投料工位与裁切工位且环形输送带上对应所述裁切机构设有避让口，所述环形输送带上于避让口的边缘设置有用于放置片材的连杆(7)。


4.如权利要求3所述的一种鞋垫裁切机，其特征在于，所述定位机构包括设置在机架(1)上并位于投料工位上方的第一气缸组件(10)，所述第一气缸组件(10)的活塞杆端部连接有一压盘(11)，所述连杆(7)上设置有定位针座(12)，所述定位针座(12)上对应片材的边缘设置有定位针(13)，所述压盘(11)可...

【专利技术属性】
技术研发人员：程远平，
申请(专利权)人：程远阳，
类型：新型
国别省市：广东;44