本发明专利技术涉及热塑性聚氨酯弹性体生产技术领域，公开了一种热塑性聚氨酯弹性体快速剥离装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有电控滑轨，且电控滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部外壁通过螺钉固定有移动台，且移动台的顶部外壁开设有凹槽，且凹槽的内壁通过螺钉固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，且转盘的顶部外壁通过螺钉固定有固定机构。本发明专利技术具有以下优点和效果：能够做到同时加热，便于在剥离的过程中原料很快就能达到熔融的温度，显著提高了剥离的效率，旋转电机工作能够带动原料进行转动，便于调节剥离的角度，保证了原料剥离的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种热塑性聚氨酯弹性体快速剥离装置
本专利技术涉及热塑性聚氨酯弹性体生产
，特别涉及一种热塑性聚氨酯弹性体快速剥离装置。
技术介绍
热塑性聚氨酯弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，是一种(AB)n型嵌段线性聚合物，A为高分子量(1000~6000)的聚酯或聚醚，B为含2~12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是二异氰酸酯。热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性，在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。在热塑性聚氨酯弹性体生产过程中，常常需要利用剥离装置对原料进行玻璃，现有的剥离装置设计结构简单，就是采用简单的刀片加热剥离，导致剥离效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种热塑性聚氨酯弹性体快速剥离装置，具有启闭方便的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热塑性聚氨酯弹性体快速剥离装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有电控滑轨，且电控滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部外壁通过螺钉固定有移动台，且移动台的顶部外壁开设有凹槽，且凹槽的内壁通过螺钉固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，且转盘的顶部外壁通过螺钉固定有固定机构，所述工作台顶部外壁的一侧通过螺钉固定有工作箱，且工作箱的一侧内壁通过螺钉固定有剥离机构，所述工作箱的顶部外壁通过螺钉固定有净化机构，所述工作箱的一边外壁开设有观察口，且观察口的内壁粘接有透明板。通过采用上述技术方案；本专利技术的进一步设置为：所述固定机构包括固定槽，且固定槽的两侧内壁均通过螺钉固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有压板，压板的外壁设置有防滑凸起，固定槽的底部内壁开设有安装槽，安装槽的内壁通过螺钉固定有加热片。通过采用上述技术方案；本专利技术的进一步设置为：所述剥离机构包括固定柱，且固定柱的一侧外壁开设有凹槽，凹槽的底部内壁通过螺钉固定有马达，马达的输出轴通过联轴器连接有丝杆，丝杆的外壁套接有滑动板，滑动板的一侧外壁通过螺钉固定有剥离刀片，剥离刀片的外壁通过螺钉固定有加热板。通过采用上述技术方案；本专利技术的进一步设置为：所述净化机构包括风机，且风机的输入端套接有吸气斗，风机的输出端套接有净化筒。通过采用上述技术方案；本专利技术的进一步设置为：所述净化筒的顶部外壁分别开设有第一滑孔和第二滑孔，且第一滑孔和第二滑孔的内壁分别滑动连接有过滤层和活性炭吸附层。通过采用上述技术方案；本专利技术的进一步设置为：所述吸气斗的两侧外壁均通过螺钉固定有灯板，且灯板的底部外壁通过螺钉固定有照明灯。本专利技术的有益效果是：1、通过设置有加热片、加热板、旋转电机和马达，马达工作能够带动丝杆转动，丝杆转动时能够调节剥离刀的高度，便于对原料的准确位置进行剥离，加热片能够进行加热，能够使原料在剥离前上升至一定的温度进行预热，加热板能够对剥离刀片进行加热，能够做到同时加热，便于在剥离的过程中原料很快就能达到熔融的温度，显著提高了剥离的效率，旋转电机工作能够带动原料进行转动，便于调节剥离的角度，保证了原料剥离的质量；2、通过设置有净化机构和照明灯，风机工作能够将工作箱内剥离产生的烟气吸取至净化筒内，过滤层和活性炭吸附层能够对烟气进行净化，起到良好的净化效果，保证了车间环境的洁净，照明灯能够起到良好的照明效果，便于工作人员看清剥离工作的进程。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例1提出的一种热塑性聚氨酯弹性体快速剥离装置的结构剖视图；图2为本专利技术提出的一种热塑性聚氨酯弹性体快速剥离装置的结构主视图；图3为本专利技术提出的一种热塑性聚氨酯弹性体快速剥离装置的固定槽结构立体图；图4为本专利技术实施例2提出的一种热塑性聚氨酯弹性体快速剥离装置的结构剖视图。图中，1、滑块；2、旋转电机；3、工作台；4、电控滑轨；5、移动台；6、转盘；7、固定槽；8、工作箱；9、吸气斗；10、风机；11、过滤层；12、活性炭吸附层；13、净化筒；14、剥离刀片；15、加热板；16、丝杆；17、马达；18、透明板；19、防滑凸起；20、压板；21、电动伸缩杆；22、照明灯。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1参照图1-3，一种热塑性聚氨酯弹性体快速剥离装置，包括工作台3，工作台3的顶部外壁通过螺钉固定有电控滑轨4，且电控滑轨4的内壁滑动连接有滑块1，滑块1的顶部外壁通过螺钉固定有移动台5，且移动台5的顶部外壁开设有凹槽，且凹槽的内壁通过螺钉固定有旋转电机2，旋转电机2的输出轴通过联轴器连接有转盘6，且转盘6的顶部外壁通过螺钉固定有固定机构，工作台3顶部外壁的一侧通过螺钉固定有工作箱8，且工作箱8的一侧内壁通过螺钉固定有剥离机构，工作箱8的顶部外壁通过螺钉固定有净化机构，工作箱8的一边外壁开设有观察口，且观察口的内壁粘接有透明板18。本专利技术中，固定机构包括固定槽7，且固定槽7的两侧内壁均通过螺钉固定有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21活塞杆的一端通过螺钉固定有压板20，压板20的外壁设置有防滑凸起19，固定槽7的底部内壁开设有安装槽，安装槽的内壁通过螺钉固定有加热片。本专利技术中，剥离机构包括固定柱，且固定柱的一侧外壁开设有凹槽，凹槽的底部内壁通过螺钉固定有马达17，马达17的输出轴通过联轴器连接有丝杆16，丝杆16的外壁套接有滑动板，滑动板的一侧外壁通过螺钉固定有剥离刀片14，剥离刀片14的外壁通过螺钉固定有加热板15。本专利技术中，净化机构包括风机10，且风机10的输入端套接有吸气斗9，风机10的输出端套接有净化筒13。本专利技术中，净化筒13的顶部外壁分别开设有第一滑孔和第二滑孔，且第一滑孔和第二滑孔的内壁分别滑动连接有过滤层11和活性炭吸附层12。工作原理：使用时，首先将需要进行剥离的原料置于固定槽7内，控制电动伸缩杆21活塞杆伸长，压板20对原料进行固定，控制滑块1在电控滑轨4内移动，使原料慢慢移动至工作箱8内，马达17工作能够带动丝杆16转动，丝杆16转动时能够调节剥离刀的高度，便于对原料的准确位置进行剥离，加热片能够进行加热，能够使原料在剥离前上升至一定的温度进行预热，加热板15能够对剥离刀片14进行加热，能够做到同时加热，便于在剥离的过程中原料很快就能达到熔融的温度，旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热塑性聚氨酯弹性体快速剥离装置，包括工作台（3），其特征在于，所述工作台（3）的顶部外壁通过螺钉固定有电控滑轨（4），且电控滑轨（4）的内壁滑动连接有滑块（1），所述滑块（1）的顶部外壁通过螺钉固定有移动台（5），且移动台（5）的顶部外壁开设有凹槽，且凹槽的内壁通过螺钉固定有旋转电机（2），所述旋转电机（2）的输出轴通过联轴器连接有转盘（6），且转盘（6）的顶部外壁通过螺钉固定有固定机构，所述工作台（3）顶部外壁的一侧通过螺钉固定有工作箱（8），且工作箱（8）的一侧内壁通过螺钉固定有剥离机构，所述工作箱（8）的顶部外壁通过螺钉固定有净化机构，所述工作箱（8）的一边外壁开设有观察口，且观察口的内壁粘接有透明板（18）。/n
【技术特征摘要】
1.一种热塑性聚氨酯弹性体快速剥离装置，包括工作台（3），其特征在于，所述工作台（3）的顶部外壁通过螺钉固定有电控滑轨（4），且电控滑轨（4）的内壁滑动连接有滑块（1），所述滑块（1）的顶部外壁通过螺钉固定有移动台（5），且移动台（5）的顶部外壁开设有凹槽，且凹槽的内壁通过螺钉固定有旋转电机（2），所述旋转电机（2）的输出轴通过联轴器连接有转盘（6），且转盘（6）的顶部外壁通过螺钉固定有固定机构，所述工作台（3）顶部外壁的一侧通过螺钉固定有工作箱（8），且工作箱（8）的一侧内壁通过螺钉固定有剥离机构，所述工作箱（8）的顶部外壁通过螺钉固定有净化机构，所述工作箱（8）的一边外壁开设有观察口，且观察口的内壁粘接有透明板（18）。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯弹性体快速剥离装置，其特征在于：所述固定机构包括固定槽（7），且固定槽（7）的两侧内壁均通过螺钉固定有电动伸缩杆（21），电动伸缩杆（21）活塞杆的一端通过螺钉固定有压板（20），压板（20）的外壁设置有防滑凸起（19），固定槽（7）的底部内壁开设有安装槽，安装槽的内壁通过螺钉固定有加热片。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈乔健，
申请(专利权)人：南通德亿新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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