本发明专利技术提供一种剪切机，其包括基座、安装于该基座的剪切装置及一个定位装置。该定位装置滑动地设置于基座，其滑动方向与剪切装置剪切方向相垂直。该定位装置开设有固定槽，该固定槽的长度延伸方向与该定位装置滑动方向平行，用于放置待剪切制品，以供剪切装置剪切该待剪切制品。该剪切机提高剪切准确率，避免剪切位置偏移。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及剪切
，特别涉及一种用于剪切镜片的剪切机。
技术介绍
注射成型是将熔融的成型材料以高压的方式填充到封闭的模具内以制作预期形状产品的 工艺，其以低成本、高效率、高精度等优点而被广泛应用于陶瓷、聚合体等材料的产品制作 ，可参见Leslie J. Bowen等人在文献Applications of Ferroelectrics， 1992. ISAF '92.， Proceedings of the Eighth IEEE International Symposium on中的Fabrication of piezoelectric ceramic/polymer composites by injection molding^^文。光学元件经过注射成型后，还需要经过剪切以去除流道料头，从而得到所需要的光学元 件。现有技术中，通常采用人工剪切的方式对流道料头与光学元件相交的浇口位置进行剪切 以去除流道料头。然而，人工剪切是工作人员利用虎口钳直接剪切流道料头与光学元件的相 交处，由于在剪切光学元件时，人工操作无法保证每次剪切位置均相同，可能会因剪切位置 的不同造成剪切后的光学元件的形状存在差异，或存在不同程度的毛边，有时甚至会出现光 学元件被剪坏的现象。
技术实现思路
因此，有必要提供一种剪切机，避免上述问题，以快速剪切各种成型的产品，从而获得 良率较高的产品。以下将以实施例说明 一种剪切机。一种剪切机，其包括基座、安装于该基座的剪切装置及定位装置。该定位装置滑动地设 置于基座。该定位装置的滑动方向与剪切装置剪切方向相垂直。该定位装置开设有固定槽， 该固定槽的长度延伸方向平行于该定位装置的滑动方向，用于放置待剪切制品。与现有技术相比，该剪切装置的定位装置可沿垂直于剪切装置的剪切方向滑动，使该剪 切装置可根据放置于定位装置固定槽的不同待剪切制品(如对称分布或非对称分布的待剪切 制品，或与不同长度料头相连的待剪切制品等)的剪切需要，调整该定位装置与剪切装置的 切刀刀刃的相对距离，从而对该待剪切制品进行准确剪切，不受待剪切制品的限制。同时定 位装置的固定槽的长度延伸方向与剪切装置剪切方向也垂直，使放置于固定槽的待剪切制品 与剪切装置剪切方向保持垂直，从而提高剪切准确率，避免剪切位置偏移。附图说明图l是本技术方案实施例提供的剪切机的分解示意图。 图2是本技术方案实施例提供的剪切机的结构示意图。 图3是本技术方案实施例提供的剪切机的使用状态的结构示意图。 具体实施例方式下面将结合附图及实施例对本技术方案实施例提供的剪切机作进一步详细说明。 请参阅图1及图2，本技术方案提供的剪切机IO，其包括基座ll、安装于基座ll的剪切装 置12及定位装置13。该剪切机10用于剪切由定位装置13定位于基座11的待剪切制品。该基座11具有加工面111及与加工面111相连的外侧面112，并开设有凹槽113。该凹槽 113自加工面111向基座11内开设，该凹槽113的长度延伸方向(图1及图2中X轴延伸方向)垂 直于剪切装置12的剪切方向(图1及图2中Y轴延伸方向)，用于安装定位装置13。该基座ll 具有位于凹槽113内的相对两侧面，该相对两侧面分别开设有平行于凹槽113的长度延伸方向 的第一滑槽114及第二滑槽115，用于与滑块配合将定位装置13滑动设置于基座11。当然，基 座11也可不开设凹槽113，直接将定位装置13滑动设置于加工面111，使定位装置13在加工面 111上可沿垂直于剪切装置12剪切方向滑动即可。该凹槽113的结构可根据实际设计需要而定 ，不限于本实施例。该基座11还设有滑动定位槽116。该滑动定位槽116自外侧面112向基座11内开设，并与 凹槽113相连通。滑动定位槽116沿X轴延伸方向的长度需根据待剪切制品的料头长度或其他 剪切需要而定。本实施例中，基座11还开设收容槽117，该收容槽117自加工面111向基座11内开设，并 与凹槽113相接，用于放置多个被剪切下的制品。凹槽113与收容槽117的相接处与剪切装置 12切刀刀刃在加工面111的投影相重合。本实施例中，定位装置13包括滑动定位件131及固定件132，固定件132用于将滑动定位 后的滑动定位件131固定于基座11。该滑动定位件131安装于凹槽113内，并具有顶面1311、 相对设置的第一侧面1312与第二侧面1313及相对设置的第三侧面1314与第四侧面1315。该滑 动定位件131开设有固定槽133，该固定槽133的长度延伸方向与滑动定位件131的滑动方向平 行。该固定槽133自顶面1311向内开设，并贯穿第三侧面1314与第四侧面1315，用于放置待 剪切制品的料头。其中，固定槽133的形状、宽度、深度等参数可根据放置于该固定槽133内 的待剪切制品的料头而定。该第一侧面1312与第二侧面1313分别设有与第一滑槽114及第二 滑槽115相配合的第一滑块134及第二滑块135。该第一滑块134及第二滑块135设置于第一滑槽114及第二滑槽115，用以使滑动定位件131于凹槽113长度延伸方向滑动。该第一滑块134 开设螺纹孔136，以供固定件132的一端旋入，固定滑动定位件131于基座11。该螺纹孔136可 与设于第二侧面1313的第二滑块135相连通，也可不连通，需根据实际需要设计。该固定件132穿设于滑动定位槽116，并可在该滑动定位槽116内沿滑动定位槽116沿X轴 延伸方向滑动，从而根据滑动定位件131的位置调整固定件132的位置，以固定滑动定位件 131。该固定件132包括相对设置的手柄端1321与螺纹端1322，及设置于两端部之间的卡位件 1323。该螺纹端1322与螺纹孔136配合，并穿过滑动定位槽116，用以旋转手柄端1321使螺纹 端1322旋入螺纹孔136内，并使卡位件1323抵靠于基座11，将滑动定位件131固定于基座l 1 。 定位时，该固定件l32的螺纹端l322旋入滑动定位件131的螺纹孔l36内，同时卡位件l323与 基座11的外侧面112相抵靠，使定位后的滑动定位件131固定于基座11。因此，该卡位件 1323的直径应大于滑动定位件131沿Y轴延伸方向的长度。本实施例中，剪切装置12包括剪切部支架121、设置于剪切部支架121的第一剪切部122 及与固定于基座11的第二剪切部123。该第一剪切部122与第二剪切部123相对。该第一剪切 部122与第二剪切部123的切刀刀刃延伸方向垂直于固定槽133的长度延伸方向。该第一剪切 部122与第二剪切部123均采用电热式切刀。该剪切部支架121通过一个支撑体124与基座11相连，具有与基座ll的加工面lll相对的 第一表面1211及与第一表面1211相对的第二表面1212。该剪切部支架121开设有贯穿第一表 面1211与第二表面1212的通孔1213，用于穿设第一剪切部122。该通孔1213内的四个顶角位 置设置四个承载台1214，用于承载第一剪切部122。当然，该剪切部支架121也可不与基座 ll相连，而连接至其他支撑体，只要使设置于剪切部支架121的第一剪切部122能实现靠近或 远离加工面lll进行剪切即可。该第一剪切部122包括支撑部1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种剪切机，其包括基座及安装于所述基座的剪切装置，其特征在于，所述剪切机还包括滑动地设置于所述基座的定位装置，所述定位装置的滑动方向与所述剪切装置剪切方向相垂直，所述定位装置开设有固定槽，所述固定槽的长度延伸方向平行于所述定位装置的滑动方向，用于放置待剪切制品，以供剪切装置剪切。
【技术特征摘要】
1.一种剪切机，其包括基座及安装于所述基座的剪切装置，其特征在于，所述剪切机还包括滑动地设置于所述基座的定位装置，所述定位装置的滑动方向与所述剪切装置剪切方向相垂直，所述定位装置开设有固定槽，所述固定槽的长度延伸方向平行于所述定位装置的滑动方向，用于放置待剪切制品，以供剪切装置剪切。2 如权利要求l所述的剪切机，其特征在于，所述定位装置包括滑动 定位件及固定件，所述固定件将滑动定位后的滑动定位件固定于基座。3 如权利要求2所述的剪切机，其特征在于，所述基座具有加工面， 并开设有凹槽，所述凹槽自加工面向基座内开设，所述凹槽长度延伸方向与所述剪切装置剪 切方向相垂直，用于安装滑动定位件。4 如权利要求3所述的剪切机，其特征在于，所述基座具有与加工面 相连的外侧面，并设有滑动定位槽，所述滑动定位槽自外侧面向基座内开设，并与凹槽相连 通，所述固定件穿设于滑动定位槽，以固定滑动定位件于基座。5 如权利要求4所述的剪切机，其特征在于，所述基座具有位于凹槽 内的相对两侧面，所述相对两侧面分别开设有平行于所述凹槽长度延伸方向的第一滑槽及第 二滑槽，所述滑动定位件的相对两侧面设有分别与第一滑槽及第二滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：林宗瑜，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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