一种具有固定功能的阀门加工用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阀门加工领域，具体公开了一种具有固定功能的阀门加工用焊接装置，针对现有的阀门焊接加工过程中不能进行有效固定且焊接操作困难的问题，现提出如下方案，其包括焊接台，所述焊接台呈中空型结构设置，且焊接台的中间位置设置有通孔，且通孔处安装有放置板，所述焊接台的顶端连接有呈U型结构设置的安装架，且安装架的顶端内壁转动有焊接装置，所述安装架的两侧壁螺纹贯通安装有呈对称设置的螺纹杆，且螺纹杆位于安装架内部的一端转动连接有活动板，活动板呈L型结构设置。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置能够有效的提高焊接质量，并且能够摒弃传统的手持式操作，降低工人的工作量，同时也能够降低安全事故发生的概率，适宜推广。

A welding device with fixed function for valve processing

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定功能的阀门加工用焊接装置
本技术涉及阀门加工领域，尤其涉及一种具有固定功能的阀门加工用焊接装置。
技术介绍
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。现有操作在进行阀门焊接时，一般都是通过人工手持焊接装置对阀门进行焊接操作，这种方式不仅会加大工人的工作量，同时也会导致阀门不稳定，从而影响焊接质量，并且传统操作不能够对高温焊渣进行降温操作，容易引起安全事故，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种具有固定功能的阀门加工用焊接装置。
技术实现思路
本技术提出的一种具有固定功能的阀门加工用焊接装置，解决了现有的阀门焊接加工过程中不能进行有效固定且焊接操作困难的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有固定功能的阀门加工用焊接装置，包括焊接台，所述焊接台呈中空型结构设置，且焊接台的中间位置设置有通孔，且通孔处安装有放置板，所述焊接台的顶端连接有呈U型结构设置的安装架，且安装架的顶端内壁转动有焊接装置，所述安装架的两侧壁螺纹贯通安装有呈对称设置的螺纹杆，且螺纹杆位于安装架内部的一端转动连接有活动板，活动板呈L型结构设置，所述活动板水平段的侧壁连接有夹板，且活动板竖直段的底端连接有滑块，所述焊接台的顶端设有两条对称设置的滑槽，且两条所述滑槽位于放置板的两侧设置，且滑槽与滑块滑动连接。优选的，所述焊接装置包括安装板、焊机箱、焊接头、活动块以及推杆电机，所述安装架的顶端内壁转动连接有安装板，且安装板的底端沿其长度方向设有活动槽，且活动槽的内部滑动连接有活动块。优选的，所述活动块的底端通过螺钉安装有推杆电机，且推杆电机的输出轴竖直朝下连接有焊机箱，且焊机箱的底端安装有焊接头。优选的，所述安装板的顶端连接有限位块，所述安装架的顶端内壁设有呈环形设置的限位槽，且限位块与限位槽滑动连接。优选的，所述焊接台的底端设置有出水口，且出水口处安装有挡板，且放置板呈网状结构设置。本技术的有益效果为：通过焊接台、滑槽、滑块、螺纹杆、活动板、夹板、安装架、安装板、活动槽、焊机箱、焊接头、放置板、活动块、推杆电机、限位块、限位槽的设置，使得该装置能够有效的对阀门进行固定，从而方便对其进行焊接操作，提高焊接质量，并且工人在对阀门进行焊接操作时，能够摒弃传统的手持式操作，降低工人的工作量，同时也能够对焊接产生的高温焊渣进行降温操作，降低安全事故发生的概率。综上所述，该装置能够有效的对阀门进行固定，从而方便对其进行焊接操作，提高焊接质量，并且工人在对阀门进行焊接操作时，能够摒弃传统的手持式操作，降低工人的工作量，同时也能够对焊接产生的高温焊渣进行降温操作，降低安全事故发生的概率，适宜推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A的放大图。图中标号：1焊接台、2滑槽、3滑块、4螺纹杆、5活动板、6夹板、7安装架、8安装板、9活动槽、10焊机箱、11焊接头、12放置板、13活动块、14推杆电机、15限位块、16限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种具有固定功能的阀门加工用焊接装置，包括焊接台1，焊接台1呈中空型结构设置，且焊接台1的中间位置设置有通孔，且通孔处安装有放置板12，所述焊接台1的顶端连接有呈U型结构设置的安装架7，且安装架7的顶端内壁转动有焊接装置，所述安装架7的两侧壁螺纹贯通安装有呈对称设置的螺纹杆4，且螺纹杆4位于安装架7内部的一端转动连接有活动板5，活动板5呈L型结构设置，所述活动板5水平段的侧壁连接有夹板6，且活动板5竖直段的底端连接有滑块3，所述焊接台1的顶端设有两条对称设置的滑槽2，且两条所述滑槽2位于放置板12的两侧设置，且滑槽2与滑块3滑动连接，焊接装置包括安装板8、焊机箱10、焊接头11、活动块13以及推杆电机14，所述安装架7的顶端内壁转动连接有安装板8，且安装板8的底端沿其长度方向设有活动槽9，且活动槽9的内部滑动连接有活动块13，活动块13的底端通过螺钉安装有推杆电机14，且推杆电机14的输出轴竖直朝下连接有焊机箱10，且焊机箱10的底端安装有焊接头11，安装板8的顶端连接有限位块15，所述安装架7的顶端内壁设有呈环形设置的限位槽16，且限位块15与限位槽16滑动连接，焊接台1的底端设置有出水口，且出水口处安装有挡板，且放置板12呈网状结构设置。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。工作原理：使用时，首先将需要进行焊接操作的阀门放置在焊接台1的放置板12上，然后转动螺纹杆4，使其推动活动板5，活动板5带动滑块3在滑槽2内滑动，并且活动板5会推动夹板6向阀门靠近，并且将阀门固定夹紧，然后可以根据所需进行焊接操作的位置转动安装板8，使得安装板8带动限位块15在限位槽16内滑动，并且推动焊机箱10，使其带动焊接头11以及推杆电机14运动，推杆电机14带动活动块13在活动槽9内滑动，当焊接头11移动至所需进行焊接的位置时，启动推杆电机14，使其推动焊机箱10和焊接头11，使得焊接头11靠近阀门，然后进行焊接操作即可，焊接产生的高温焊渣通过放置板12上的滤孔落入到焊接台1的内部，并且通过焊接台1内部的水对其进行降温即可，焊接完成后，打开焊接台1底端的出水口，将焊接台1内部的水以及焊渣排出即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有固定功能的阀门加工用焊接装置，包括焊接台（1），其特征在于，所述焊接台（1）呈中空型结构设置，且焊接台（1）的中间位置设置有通孔，且通孔处安装有放置板（12），所述焊接台（1）的顶端连接有呈U型结构设置的安装架（7），且安装架（7）的顶端内壁转动有焊接装置，所述安装架（7）的两侧壁螺纹贯通安装有呈对称设置的螺纹杆（4），且螺纹杆（4）位于安装架（7）内部的一端转动连接有活动板（5），活动板（5）呈L型结构设置，所述活动板（5）水平段的侧壁连接有夹板（6），且活动板（5）竖直段的底端连接有滑块（3），所述焊接台（1）的顶端设有两条对称设置的滑槽（2），且两条所述滑槽（2）位于放置板（12）的两侧设置，且滑槽（2）与滑块（3）滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有固定功能的阀门加工用焊接装置，包括焊接台（1），其特征在于，所述焊接台（1）呈中空型结构设置，且焊接台（1）的中间位置设置有通孔，且通孔处安装有放置板（12），所述焊接台（1）的顶端连接有呈U型结构设置的安装架（7），且安装架（7）的顶端内壁转动有焊接装置，所述安装架（7）的两侧壁螺纹贯通安装有呈对称设置的螺纹杆（4），且螺纹杆（4）位于安装架（7）内部的一端转动连接有活动板（5），活动板（5）呈L型结构设置，所述活动板（5）水平段的侧壁连接有夹板（6），且活动板（5）竖直段的底端连接有滑块（3），所述焊接台（1）的顶端设有两条对称设置的滑槽（2），且两条所述滑槽（2）位于放置板（12）的两侧设置，且滑槽（2）与滑块（3）滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的阀门加工用焊接装置，其特征在于，所述焊接装置包括安装板（8）、焊机箱（10）、焊接头（11）、活动块（13）以及推杆电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海亚，
申请(专利权)人：滨海双海特钢阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32