锻钢截止阀制造技术

技术编号:13785984 阅读:102 留言:0更新日期:2016-10-05 08:41
本实用新型专利技术公开了一种锻钢截止阀,解决了而螺钉体积相对较小,被散落放置时,旋下后的螺钉易发生丢失,使得阀体与阀盖因连接件的缺失而难以装配的问题,其技术方案要点是包括阀体与阀盖,包括设于阀盖的第一螺纹、第一螺纹连接于阀体、滑卡于阀盖并设有第二螺纹的锁套、旋拧第二螺纹实现锁套与阀体的连接并驱动锁套抵压阀盖,锁套沿阀盖进行滑移,锁套的外壁为外六角状,第一螺纹与第二螺纹的旋向相反第一螺纹与第二螺纹的螺纹中心线位于同一直线,且第二螺纹套于第一螺纹,达到其阀体与阀盖的连接件不易丢失的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及截至阀,特别涉及锻钢截止阀
技术介绍
锻钢截止阀主要用于对液体的截留。现检索到一篇公开号为CN2009200676837中国专利文件一种锻钢截止阀。阀体与阀盖之间大都通过螺钉进行连接固定,在阀体进行维修或者安装时,而阀体中的螺钉为了能够承受足够的水压而经过单独的处理,以达到螺钉能够具有足够的强度与硬度来承受的阀体与阀盖之间的压力。而螺钉体积相对较小,被散落放置时,旋下后的螺钉易发生丢失,使得阀体与阀盖因连接件的缺失而难以装配。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锻钢截至阀,其阀体与阀盖的连接件不易丢失的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种锻钢截止阀,包括阀体与阀盖,包括设于阀盖的第一螺纹、第一螺纹连接于阀体、滑卡于阀盖并设有第二螺纹的锁套、旋拧第二螺纹实现锁套与阀体的连接并驱动锁套抵压阀盖,锁套沿阀盖进行滑移。通过采用上述技术方案,阀体与阀盖之间通过第一螺纹相互旋拧实现初步的连接固定。第二螺纹将阀体与锁套旋拧连接,而锁套与阀体通过旋拧固定后;通过锁套与阀盖的抵压,限制了阀盖沿第一螺纹旋出阀体,实现了阀盖与阀体的锁紧;由于锁套卡于阀盖防止了锁套脱离阀盖。锁套与第一螺纹作为连接件,固定在阀盖上,无论阀盖与阀体的维修或者装配过程中,锁套与第一螺纹均不会发生遗失的情况发生;锁套沿着阀盖滑移,便于锁套能够快速、便捷的旋拧在阀体上。较佳的,锁套的外壁为外六角状。通过采用上述技术方案,外六角状便于扳手的夹持旋拧,使得安装或拆除阀盖与阀体的动作更加的简单、轻松。较佳的,第一螺纹与第二螺纹的旋向相反。通过采用上述技术方案,旋向相反,使得工作人员无论正旋还是逆旋阀盖,阀体与阀盖都能通过第一螺纹与第二螺纹的配合锁紧作用实现固定。较佳的,第一螺纹与第二螺纹的螺纹中心线位于同一直线,且第二螺纹套于第一螺纹。通过采用上述技术方案,第一螺纹与第二螺纹的中心线在同一直线,使得锁套能够沿着中心线抵压住阀体,使得阀体与阀盖锁紧更加有效。较佳的,阀盖设有朝阀体延伸的旋转柱,第一螺纹为置于旋转柱的外螺纹。通过采用上述技术方案,外螺纹与旋转柱配合使得旋转柱以旋转插入方式固定在阀体上,使得阀盖与阀体的连接更加稳定与精密。较佳的,锁套套于旋转柱,且锁套设有向内的挡块,挡块抵触于旋转柱的上端面,第二螺纹为置于锁套内壁的内螺纹。通过采用上述技术方案,挡块隔挡在旋转柱上,防止了锁套脱离阀盖,避免二了阀盖与阀体连接件在维修过程中丢失。较佳的,挡块朝向旋转柱的一面设有抵触旋转柱的锁紧条纹。通过采用上述技术方案,挡片是在随着锁套旋转过程中抵触在旋转柱上的,锁紧条纹具有良好的增大摩擦效果,使得锁套与阀体能够稳定的连接在一起。较佳的,挡块与旋转柱之间设有弹性片。通过采用上述技术方案,弹性片具有弹性,当挡块挤压弹性片时,弹性片被压缩,弹性片压缩后的翻作用力挤压挡块,使得挡块难以松动,达到锁套与阀体稳定连接在一起的效果。较佳的,阀盖上旋转连接有插于阀体的阀杆。通过采用上述技术方案,阀杆作用用于控制阀体内的阀瓣移动,实现开合阀体。较佳的,阀杆的上端设有旋转用的手轮。通过采用上述技术方案,手轮旋转阀杆,达到轻松且快速控制阀杆移动的目的。附图说明图1是实施例锻钢截止阀的主视图;图2是实施例锻钢截止阀的爆炸视图;图3是实施例锻钢截止阀中锁套的主视图;图4是图3中A-A处剖视图;图5是实施例锻钢截止阀中锁套的俯视图。图中:1、阀体;2、阀盖;3、第一螺纹;4、第二螺纹;5、锁套;51、锁紧条纹;6、旋转柱;7、挡块;8、弹性片;91、阀杆;92、手轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例:锻钢截止阀,如图1、图2所示,阀体1为横卧的圆形筒。阀体1的正上方垂直设有且连通的圆环,圆环的外壁设有外螺纹,圆环的内壁设有内螺纹。阀体1的上方为阀盖2,阀盖2的底部为柱状的旋转柱6,旋转柱6的下半部为设有第一螺纹3,该第一螺纹3为外螺纹且旋向为顺时针方向,旋转柱6的上部为直径较大的圆柱部。当旋转主动的第一螺纹3螺纹连接在阀体1的圆环内,实现阀体1与阀盖2的固定。而阀盖2的上半部与阀体1的下半部两者的直径相同,使得两者能够相对平整的对接。旋转柱6上套设有圆环形的锁套5,锁套5的外壁呈外六角螺母状,锁套5的上端设有圆环形的挡块7,挡块7抵触在旋转柱6的上端面,实现挡块7与旋转柱6卡合,锁套5在旋转柱6上能够在竖直方向进行滑移。图3与图4所示,锁套5的内壁设有第二螺纹4,第二螺纹4为内螺纹且为旋向为逆时针方向。第一螺纹3、第二螺纹4的两螺旋中心线在同一条竖直直线上。当阀盖2通过第一螺纹3连接在阀体1上之后,对锁套5绕阀体1旋拧,使得锁套5的第二螺纹4与锁套5圆环外螺纹相互连接。通过旋拧作用,锁套5向阀体1移动,挡块7的内壁最终抵触在旋转柱6的上端并压紧。挡块7的上方被手轮92隔挡。图2所示,旋转柱6的中心开设有竖直贯穿孔,贯穿孔设有阀杆91,手轮92通过螺母固定在阀杆91,旋转手轮92可驱动阀杆91在阀体1内竖直上下移动,达到开合阀体1的效果。旋转柱6的上端放置有圆环状的弹性片8,弹性片8由橡胶制成,且弹性片8被挡块7与旋转柱6挤压,使得锁套5与阀体1的连接更加稳定。图2与图5所示,挡块7朝向阀体1的一面一体成型有锁紧条纹51,锁紧条纹51为直线状,该锁紧条纹51沿挡块7的径向延伸布置,锁紧条纹51共十条且按挡块7的圆周方向布置,锁紧条纹51挤压在旋转柱6的上端面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻钢截止阀,包括阀体(1)与阀盖(2),包括设于阀盖(2)的第一螺纹(3)、第一螺纹(3)连接于阀体(1)、滑卡于阀盖(2)并设有第二螺纹(4)的锁套(5)、旋拧第二螺纹(4)实现锁套(5)与阀体(1)的连接并驱动锁套(5)抵压阀盖(2),锁套(5)沿阀盖(2)进行滑移。

【技术特征摘要】
1.一种锻钢截止阀,包括阀体(1)与阀盖(2),包括设于阀盖(2)的第一螺纹(3)、第一螺纹(3)连接于阀体(1)、滑卡于阀盖(2)并设有第二螺纹(4)的锁套(5)、旋拧第二螺纹(4)实现锁套(5)与阀体(1)的连接并驱动锁套(5)抵压阀盖(2),锁套(5)沿阀盖(2)进行滑移。2.根据权利要求1所述的锻钢截止阀,其特征在于,锁套(5)的外壁为外六角状。3.根据权利要求1所述的锻钢截止阀,其特征在于,第一螺纹(3)与第二螺纹(4)的旋向相反。4.根据权利要求1所述的锻钢截止阀,其特征在,第一螺纹(3)与第二螺纹(4)的螺纹中心线位于同一直线,且第二螺纹(4)套于第一螺纹(3)。5.根据权利要求1所述的锻钢截止阀,其特征在于,阀盖(2)设有朝阀体(1)延伸的旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨斌
申请(专利权)人:温州市维耐特阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1