高压大口径全焊接球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管道的高压大口径全焊接球阀，在阀座（１６）与球体（６）的接触面上设有一整环凹槽，该凹槽内压有氟橡胶密封圈（１７）；与阀座（１６）接触的弹簧固定板（１３）上均匀分布有弹簧孔，内设有弹簧（１２）。在通常工况下，弹簧（１２）和管道内的流体把阀座（１６）和橡胶密封圈压在球体（６）上，起密封作用。当工况或环境变化，致使管道阀门内压力超过额定工作压力１．３３倍时，球体（６）内的压力大于弹簧压力，从而推开阀座（１６）和橡胶密封圈（１７），自动排泄压力。本全焊接球阀耐工作压力达到１０．０ＭＰａ，双向密封，且密封可靠，具有自动泄压功能、防火功能、防静电功能。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球阀。
技术介绍
石油、天然气的运输形式正在向管道输送方向发展，管道输送可以缓解铁 路运输的紧张状况，并且更安全、经济。目前，石油、天然气生产规模正朝着 大型化发展，而现有的全焊接球阀由于采用单向阀座，不能实现体腔自动泄压； 无防火功能，不能满足现有输送管道大口径及高压的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用现有输送石油、天然气大口径管线的 高压大口径全焊接球阔。为实现上述目的，本技术主要包括左右阀体(l)、中阀体(2)、键(3)、阀杆(4)、同定板(5)、球体(6)、阔座(16)、弹簧固定板(12)、压圈(14)。其技术 方案是在阔座(16)与球体(6)的接触面上设有一整环凹槽(25)，同时该凹槽内 加有密封圈(17)，阀座(16)外圆上有两道氟橡胶O形圈(18);在阀座背后有压圈 (14)，压圈(14)和阀座(16)压有石墨垫片(15);左右阔体(1)与压圈(14)间有弹簧固 定板(n)，固定板上有多个均匀分布的弹簧孔(26)，同时该弹簧孔内设有弹簧 (12)。本技术的有益效果是一、 本球阀工作压力达到10.0Mpa，由于阀座和阀体设有弹簧，当球阀体腔 内压力超过额定工作压力的1.33倍时，体腔压力大于弹簧预紧力，阀座后縮， 自动排放体腔内的压力，保证阀门的使用安全；二、 本球阀采用双向密封，且密封可靠；由于在该球阀的密封部位设置了注脂阀， 一旦阀门密封失效，可以加注密封脂，起到绝对密封的功能。本球阀 为软、硬密封结构，当管道发生火灾时，也能起密封作用，从而阻止火灾往下游管道蔓延。三、 本全焊接球阀在结构上进行优化，当产生静电时，静电通过联通的金属零件到支脚(19)，及时排到地底。以下结合附图和实施方式对本技术进行进一步详细说明。附图说明图1为本技术高压大口径全焊接球阀的结构示意图及局部放大图；图2为本全焊接球阀阀座的正面视图3为沿图2中A-A线的剖视图4为本全焊接球阀的弹簧固定板的正面视图5为沿图4中B-B线的剖视图图。图中标注说明l-左右阀体、2-中阀体、3-键、4-阀杆、5-固定板、6-球 体、7-下轴、8-下法兰、9-支承板、10-填料函、11-加强块、12-弹簧、13-弹 簧固定板、14-压圈、15-石墨垫片、16-阀座、17-密封圈、18- O形圈、19-支 脚、20-防静电弹簧、21-钢珠、25-凹槽、26-弹簧孔。具体实施方式如图1所示，本技术高压大口径全焊接球阀主要包括左右阀体(l)、中阀体(2)、键(3)、阀杆(4)、固定板(5)、球体(6)、阀座(16)、弹簧固定板(12)、 压圈(14)、防静电弹簧(20)、钢珠(21)。其技术方案是在阀座(16)与球体(6)的接触面上设有一整环凹槽(25)，同 时该凹槽内加有密封圈(17)，参见图2、图3。阀座(16)外圆上有两道氟橡胶O 形圈(18);在阀座背后有压圈(14)，压圈(14)和阀座(16)压有石墨垫片(15);左右 阀体(1)与压圈(14)间有弹簧固定板(13)，固定板上有多个均匀分布的弹簧孔(26)， 同时该弹簧孔内设有弹簧(12)。参见图4、图5。一、 自动泄压功能。工作时，当压力在正常的0-1.33倍额定工作压力范围 时，阀座按初始安装时工作；当压力超过1.33倍额定工作压力时，体腔内的压 力大于阀座背后的弹簧预紧力，压力向阀座背后排放，保证阀门的使用安全。二、 本球阀采用双向密封，且密封可靠；由于在该球阀的密封部位设置了 注脂阀， 一旦阀门密封失效，可以加注密封脂，起到绝对密封的功能。在通常 状态，密封圈(17)、 0形圈(18)、石墨垫片(15)起密封作用；当发生火灾时，密 封圈(17)、 0形圈(18)烧毁，此时球体(6)和阔座(16)在弹簧和流体的压力下 互相挤压，起金属密封作用，石墨垫片(15)也起辅助密封作用。从而阻止火灾往 下游管道蔓延。三、 本全焊接球阀在结构上进行优化，在下轴(7)与球体(6)接触的位置设有 弹簧(20)和钢珠(21)，使所有金属零件全部联接在一起，当产生静电时，静电通 过联通的金属零件到支脚(19)，及时排到地底。权利要求1、一种高压大口径全焊接球阀，它主要包括左右阀体(1)、中阀体(2)、键(3)、阀杆(4)、固定板(5)、球体(6)、阀座(16)、弹簧固定板(12)、压圈(14)，其特征是在阀座(16)与球体(6)的接触面上设有一整环凹槽(25)，同时该凹槽内加有密封圈(17)，阀座(16)外圆上有两道氟橡胶O形圈(18)；在阀座背后有压圈(14)，压圈(14)和阀座(16)压有石墨垫片(15)；左右阀体(1)与压圈(14)间有弹簧固定板(13)，固定板上有多个均匀分布的弹簧孔(26)，同时该弹簧孔内设有弹簧(12)。专利摘要本技术公开了一种用于管道的高压大口径全焊接球阀，在阀座(16)与球体(6)的接触面上设有一整环凹槽，该凹槽内压有氟橡胶密封圈(17)；与阀座(16)接触的弹簧固定板(13)上均匀分布有弹簧孔，内设有弹簧(12)。在通常工况下，弹簧(12)和管道内的流体把阀座(16)和橡胶密封圈压在球体(6)上，起密封作用。当工况或环境变化，致使管道阀门内压力超过额定工作压力1.33倍时，球体(6)内的压力大于弹簧压力，从而推开阀座(16)和橡胶密封圈(17)，自动排泄压力。本全焊接球阀耐工作压力达到10.0MPa，双向密封，且密封可靠，具有自动泄压功能、防火功能、防静电功能。文档编号F16K5/00GK201288874SQ20082010322公开日2009年8月12日 申请日期2008年7月30日 优先权日2008年7月30日专利技术者吴丽光, 陈源锟, 黄锡远 申请人:福建旗胜阀门科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压大口径全焊接球阀，它主要包括：左右阀体（１）、中阀体（２）、键（３）、阀杆（４）、固定板（５）、球体（６）、阀座（１６）、弹簧固定板（１２）、压圈（１４），其特征是：在阀座（１６）与球体（６）的接触面上设有一整环凹槽（２５），同时该凹槽内加有密封圈（１７），阀座（１６）外圆上有两道氟橡胶Ｏ形圈（１８）；在阀座背后有压圈（１４），压圈（１４）和阀座（１６）压有石墨垫片（１５）；左右阀体（１）与压圈（１４）间有弹簧固定板（１３），固定板上有多个均匀分布的弹簧孔（２６），同时该弹簧孔内设有弹簧（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽光，黄锡远，陈源锟，
申请(专利权)人：福建旗胜阀门科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]