【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种插板阀,尤其是涉及一种大口径多片式插板阀。
技术介绍
半导体、微电子以及液晶面板等制造企业的工艺制程排气管道,由于容易附着堆积粉尘,所以需要在每一个管道走向变节处安装一个阀门,便于对前一段管路清洁时关闭后段通道,以免风压损失过大造成宕机。蝶阀类旋转轴方式阀门在粉尘附着堆积后很难进行有效阻隔,因而只能选用插板阀作为管道隔断,当出现大口径管路时,现有的单插板存在以下缺点:1)行程太大,工艺排风管道一般安装于设备夹层或者悬挂于楼层顶部,管道下方即为生产设备和过道,现场空间不能满足插板阀的行程;2)阀体自重过重,为满足大口径时插板的强度,通常只能通过加厚插板以及增加加强实现,必然导致产品自重过大,但现场安全生产方面又不允许插板阀过重的情况;3)无动力源,现场设备不允许,不利于手动开启等。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单新颖,操作方便,空间占用小,且能够手动开启的大口径多片式插板阀。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种大口径多片式插板阀,包括矩形的阀体、导轮槽I、导轮槽II、导轮槽III以及四个插板,阀体的中轴线上设有隔板,隔板的顶部和底部设有U形槽,隔板的中央设有通孔,导轮槽I和导轮槽III分别穿过U形槽后固定在阀体上,导轮槽II穿过通孔后固定在阀体上,隔板位于导轮槽I与导轮槽II之间、导轮槽II与导轮槽III之间的位置处均设有定位槽,插板的一侧穿过阀体的侧壁后与定位槽接触,插板的顶部和底部与对应导轮槽内的导轮接触,插板的另一侧设有拉杆。进一步的,所述阀体的侧壁与插板之间设有密封条。与现有技术相比,本技术的优点是:本技 ...
【技术保护点】
一种大口径多片式插板阀,其特征在于:包括矩形的阀体、导轮槽I、导轮槽II、导轮槽III以及四个插板,所述阀体的中轴线上设有隔板,所述隔板的顶部和底部设有U形槽,所述隔板的中央设有通孔,所述导轮槽I和导轮槽III分别穿过U形槽后固定在阀体上,所述导轮槽II穿过通孔后固定在阀体上,所述隔板位于导轮槽I与导轮槽II之间、导轮槽II与导轮槽III之间的位置处均设有定位槽,所述插板的一侧穿过阀体的侧壁后与定位槽接触,所述插板的顶部和底部与对应导轮槽内的导轮接触,所述插板的另一侧设有拉杆。
【技术特征摘要】
1.一种大口径多片式插板阀,其特征在于:包括矩形的阀体、导轮槽I、导轮槽II、导轮槽III以及四个插板,所述阀体的中轴线上设有隔板,所述隔板的顶部和底部设有U形槽,所述隔板的中央设有通孔,所述导轮槽I和导轮槽III分别穿过U形槽后固定在阀体上,所述导轮槽II穿过通孔后固定在阀体上,所述隔...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟平,周益斌,
申请(专利权)人:点夺机电工程江苏有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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