一种铣大口径法兰面凹槽的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铣大口径法兰面凹槽的装置，属于法兰加工领域。该装置包括：竖直中心轴、水平支撑臂、悬挂杆、调节手柄、支撑板、旋转臂、固定座、电动机、磨具。竖直中心轴的上部设有可转动的旋转臂，旋转臂一端设有固定座，固定座的顶面上设有电动机和磨具，磨具与大口径法兰的端面相接触。通过转动旋转臂，使电动机带动磨具在大口径法兰的端面上铣出凹槽。竖直中心轴下部相对的侧壁上各设置有一个水平支撑臂，水平支撑臂与悬挂杆、支撑板顺次连接，支撑板放置在大口径法兰的端面上；调节手柄设置在悬挂杆的下部，用于与大口径法兰的连接头的内壁相抵接触。该铣大口径法兰面凹槽的装置加工出的凹槽平整、且具有规则的圆形轨迹。

Device for milling large caliber flange surface groove

The utility model discloses a device for milling large caliber flange surface grooves, which belongs to the field of flange processing. The device comprises a vertical center axis and horizontal support arm, a suspension rod, a regulating handle, a supporting plate, a rotating arm and a fixed seat, a motor, wheel. The upper part of the vertical central shaft is provided with a rotatable rotating arm, one end of the rotary arm is provided with a fixing seat, and the top surface of the fixing seat is provided with an electric motor and a grinding tool. By rotating the rotating arm, the motor drives the grinding tool to form a groove on the end face of the large caliber flange. The center of the lower part of the shaft is vertically arranged opposite side wall is provided with a horizontal support arm, horizontal support arm support plate are connected with the hanging rod and the support plate, placed in the face of large caliber flange; the regulating handle is arranged at the lower part of the hanging rod, and for large diameter flange of the inner wall of the connecting head contacting. The groove of the large diameter flange surface groove of the milling machine is smooth and has regular circular track.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及法兰加工领域，特别涉及一种铣大口径法兰面凹槽的装置。
技术介绍
法兰是能够将管线与管线、管线与设备进出口之间进行连接的连接件，法兰包括法兰盘和连接头，且法兰常需要成对使用。使用时，将两个法兰的连接头分别与两个待连接的管线固定在一起，然后通过螺栓将两个法兰的法兰盘固定在一起，从而实现管线之间的连接。为了保证法兰盘之间连接的密封性，需要在法兰盘的端面(即法兰面)上设置一圈凹槽，用以放置密封圈，从而使两个法兰盘之间紧密结合，防止渗漏。而由于法兰的凹槽截面呈圆形、矩形、梯形、半圆形等多种结构，如果通过模具直接加工带有上述凹槽的法兰成本过高，因此，提供一种能在法兰面上直接加工凹槽的工具是十分必要的。现有技术提供了一种手持式电动开槽机，其主要包括：顺次连接的铣刀、深度调节装置、电动机、手柄。通过电动机带动铣刀运动，从而使铣刀在法兰面上加工出一圈凹槽。通过深度调节装置对铣刀的铣槽深度进行调整，以加工出深度适宜的凹槽。使用手持式电动开槽机切割凹槽时，操作人员先在法兰面上画出需要加工凹槽位置的曲线，然后握住手持式电动开槽机的手柄，使铣刀沿着画好的曲线运动，加工得到法兰面上所需的凹槽。通过更换不同形状的铣刀，即可实现法兰面上不同形状凹槽的加工。设计人发现现有技术至少存在以下技术问题：由于现有技术中的手持式电动开槽机需要通过操作人员来掌握铣刀的运动方向，容易使凹槽与画好的曲线位置间出现较大的误差，尤其是对于内径大于2000mm的大口径法兰，采用手持式电动开槽机加工法兰面的凹槽时，更难以保证凹槽的精确度和平整度。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种适用于内径大于2000mm的大口径法兰，且能保证法兰面的凹槽轨迹规范的铣大口径法兰面凹槽的装置，具体技术方案如下：本技术实施例提供了一种铣大口径法兰面凹槽的装置，该装置包括：竖直中心轴、水平支撑臂、悬挂杆、调节手柄、支撑板、旋转臂、固定座、电动机、磨具。所述竖直中心轴的上部设置有可绕所述竖直中心轴转动的所述旋转臂，所述旋转臂远离所述竖直中心轴的一端设置有所述固定座，所述固定座的顶面上设置有所述电动机。所述电动机与所述磨具连接，用于带动所述磨具运动，所述磨具与所述大口径法兰的端面相接触。通过转动所述旋转臂，使所述电动机带动所述磨具在所述大口径法兰的端面上铣出凹槽。所述竖直中心轴下部相对的侧壁上各设置有一个所述水平支撑臂，所述水平支撑臂远离所述竖直中心轴的一端与所述悬挂杆的一端垂直连接，所述悬挂杆的另一端与所述支撑板的一端垂直连接，所述支撑板水平地放置在所述大口径法兰的端面上。所述调节手柄设置在所述悬挂杆的下部，用于与所述大口径法兰的连接头的内壁相抵接触。通过所述支撑板和所述调节手柄使所述竖直中心轴的轴线与所述大口径法兰的中轴线重合。具体地，作为优选，所述装置还包括设置在所述竖直中心轴与2个所述水平支撑臂之间的2个斜支撑臂。所述竖直中心轴上套装有第一斜支撑臂连接座，所述斜支撑臂的一端设置有第一竖直中心轴连接座，所述第一斜支撑臂连接座与所述第一竖直中心轴连接座通过固定螺栓连接。所述水平支撑臂上设置有第二斜支撑臂连接座，所述斜支撑臂的另一端设置有第一水平支撑臂连接座，所述第二斜支撑臂连接座与所述第一水平支撑臂连接座通过固定螺栓连接。具体地，作为优选，所述竖直中心轴上部套装有直线轴承滑块，所述直线轴承滑块的侧壁上设置有旋转臂连接座，所述旋转臂靠近所述竖直中心轴的端部设置有第二竖直中心轴连接座，所述旋转臂连接座与所述第二竖直中心轴连接座通过固定螺栓连接。具体地，作为优选，所述竖直中心轴下部套装有第二水平支撑臂连接座，所述水平支撑臂靠近所述竖直中心轴的端部设置有第三竖直中心轴连接座，所述第二水平支撑臂连接座与所述第三竖直中心轴连接座通过固定螺栓连接。具体地，作为优选，所述水平支撑臂为可伸缩支撑臂。所述水平支撑臂包括第一支撑臂、第二支撑臂、支撑臂连接头，所述支撑臂连接头内设置有定位滑块、以及重叠排列的第一滑道和第二滑道，所述第一支撑臂的一端插入所述第一滑道，所述第二支撑臂的一端插入所述第二滑道，通过定位滑块使所述第一支撑臂和所述第二支撑臂的位置固定，通过改变所述第一支撑臂和所述第二支撑臂的端部进入所述第一滑道和所述第二滑道的长度，以改变所述水平支撑臂的长度。具体地，作为优选，所述调节手柄包括：转盘、杆体、平面推力轴承和压块。所述杆体与所述悬挂杆螺纹连接，所述杆体的顶部与所述转盘螺纹连接；所述平面推力轴承套装在所述杆体的底部，所述压块嵌装在所述平面推力轴承的底部，以通过所述调节手柄将所述悬挂杆压紧在所述大口径法兰的连接头的内壁上。具体地，作为优选，所述支撑板与所述悬挂杆螺纹连接。具体地，作为优选，所述装置还包括设置在所述固定座顶面的高度调节器，所述高度调节器包括：伸缩杆、滚轮支架、滚轮。所述滚轮支架包括：顶板、设置在所述顶板左右两侧的第一侧板和第二侧板、以及水平设置在所述第一侧板和所述第二侧板之间的横轴。所述伸缩杆与所述顶板的顶部连接，所述横轴穿过所述滚轮的中心轮孔，且所述滚轮与所述大口径法兰的端面相接触。具体地，作为优选，所述固定座上设置有电动机连接孔，所述电动机顶部设置有连接头，所述电动机的连接头与所述固定座的电动机连接孔螺纹连接。所述固定座顶面上还设置有个相对的竖直夹板，所述高度调节器的伸缩杆与固定座的顶面连接，且紧密设置在个所述竖直夹板之间，以通过所述伸缩杆调整所述滚轮的高度。具体地，作为优选，所述磨具的材质为金刚石，所述磨具的横截面为矩形、梯形或半圆形。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供的铣大口径法兰面凹槽的装置，通过在竖直中心轴上设置可绕竖直中心轴转动的旋转臂，并在旋转臂远离竖直中心轴的端部设置电动机和磨头，从而通过操作人员转动旋转臂，使电动机带动磨头以竖直中心轴所在位置为圆心、以转臂为半径做圆周运动，从而在大口径法兰面上加工出一圈轨迹规则的凹槽。通过同时调整竖直中心轴两侧水平支撑臂的长度，使竖直中心轴与大口径法兰的中轴线重合，并使水平支撑臂端部的悬挂杆与大口径法兰的内壁保持合适的距离，从而通过悬挂杆上的调节手柄和支撑板将水平支撑臂固定在大口径法兰的连接头的内壁，以保证竖直中心轴位置的稳定，进而保证加工出的凹槽具有规则的圆形轨迹。同时，由于旋转臂的长度和水平支撑臂的长度均可以进行适当调整，从而使本装置能够适应于内径大于2000mm的大口径法兰。且本技术实施例提供的铣大口径法兰面凹槽的装置，使用方便，便于规模化推广应用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的铣大口径法兰面凹槽的装置结构示意图；图2是本技术又一实施例提供的高度调节器的结构示意图；图3是本技术又一实施例提供的调节手柄的结构示意图。附图标记分别表示：1竖直中心轴，101第一斜支撑臂连接座，102直线轴承滑块，103水平支撑臂连接座，2水平支撑臂，201第二斜支撑臂连接座，202第一支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣大口径法兰面凹槽的装置，其特征在于，所述装置包括：竖直中心轴(1)、水平支撑臂(2)、悬挂杆(3)、调节手柄(4)、支撑板(5)、旋转臂(6)、固定座(7)、电动机(8)、磨具(9)；所述竖直中心轴(1)的上部设置有可绕所述竖直中心轴(1)转动的所述旋转臂(6)，所述旋转臂(6)远离所述竖直中心轴(1)的一端设置有所述固定座(7)，所述固定座(7)的顶面上设置有所述电动机(8)，所述电动机(8)与所述磨具(9)连接，用于带动所述磨具(9)运动，所述磨具(9)与大口径法兰(11)的端面相接触；通过转动所述旋转臂(6)，使所述电动机(8)带动所述磨具(9)在所述大口径法兰(11)的端面上铣出凹槽；所述竖直中心轴(1)下部相对的侧壁上各设置有一个所述水平支撑臂(2)，所述水平支撑臂(2)远离所述竖直中心轴(1)的一端与所述悬挂杆(3)的一端垂直连接，所述悬挂杆(3)的另一端与所述支撑板(5)的一端垂直连接，所述支撑板(5)水平地放置在所述大口径法兰(11)的端面上；所述调节手柄(4)设置在所述悬挂杆(3)的下部，用于与所述大口径法兰(11)的连接头的内壁相抵接触；通过所述支撑板(5)和所述调节手柄(4)使所述竖直中心轴(1)的轴线与所述大口径法兰(11)的中轴线重合。...

【技术特征摘要】
1.一种铣大口径法兰面凹槽的装置，其特征在于，所述装置包括：竖直中心轴(1)、水平支撑臂(2)、悬挂杆(3)、调节手柄(4)、支撑板(5)、旋转臂(6)、固定座(7)、电动机(8)、磨具(9)；所述竖直中心轴(1)的上部设置有可绕所述竖直中心轴(1)转动的所述旋转臂(6)，所述旋转臂(6)远离所述竖直中心轴(1)的一端设置有所述固定座(7)，所述固定座(7)的顶面上设置有所述电动机(8)，所述电动机(8)与所述磨具(9)连接，用于带动所述磨具(9)运动，所述磨具(9)与大口径法兰(11)的端面相接触；通过转动所述旋转臂(6)，使所述电动机(8)带动所述磨具(9)在所述大口径法兰(11)的端面上铣出凹槽；所述竖直中心轴(1)下部相对的侧壁上各设置有一个所述水平支撑臂(2)，所述水平支撑臂(2)远离所述竖直中心轴(1)的一端与所述悬挂杆(3)的一端垂直连接，所述悬挂杆(3)的另一端与所述支撑板(5)的一端垂直连接，所述支撑板(5)水平地放置在所述大口径法兰(11)的端面上；所述调节手柄(4)设置在所述悬挂杆(3)的下部，用于与所述大口径法兰(11)的连接头的内壁相抵接触；通过所述支撑板(5)和所述调节手柄(4)使所述竖直中心轴(1)的轴线与所述大口径法兰(11)的中轴线重合。2.根据权利要求1所述的铣大口径法兰面凹槽的装置，其特征在于，所述装置还包括设置在所述竖直中心轴(1)与2个所述水平支撑臂(2)之间的2个斜支撑臂(12)；所述竖直中心轴(1)上套装有第一斜支撑臂连接座(101)，所述斜支撑臂(12)的一端设置有第一竖直中心轴连接座(1201)，所述第一斜支撑臂连接座(101)与所述第一竖直中心轴连接座(1201)通过固定螺栓连接；所述水平支撑臂(2)上设置有第二斜支撑臂连接座(201)，所述斜支撑臂(12)的另一端设置有第一水平支撑臂连接座(1202)，所述第二斜支撑臂连接座(201)与所述第一水平支撑臂连接座(1202)通过固定螺栓连接。3.根据权利要求1所述的铣大口径法兰面凹槽的装置，其特征在于，所述竖直中心轴(1)上部套装有直线轴承滑块(102)，所述直线轴承滑块(102)的侧壁上设置有旋转臂连接座，所述旋转臂(6)靠近所述竖直中心轴(1)的端部设置有第二竖直中心轴连接座(601)，所述旋转臂连接座与所述第二竖直中心轴连接座(601)通过固定螺栓连接。4.根据权利要求1所述的铣大口径法兰面凹槽的装置，其特征在于，所述竖直中心轴(1)下部套装有第二水平支撑臂连接座(103)，所述水平支撑臂(2)靠近所述竖直中心轴(1)的端部设置有第三竖直中心轴连接座(205)，所述第二水平支撑臂连接座(103)与所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛小玲，韩刚，祝洪青，崔映红，
申请(专利权)人：国核电力规划设计研究院，国核北京核电常规岛及电力工程研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11