【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及翻边设备，具体为一种防偏移的翻边设备及其操作方法。
技术介绍
1、在工业生产中，经常需要通过翻边工艺对钢管或金属材质的方管进行翻边，从而使钢管和方管的边缘不会在装配过程中对工作人员造成伤害；现有在对产品进行翻边时，产品容易发生晃动，影响对其的翻边操作，使用效果不佳；
2、现有专利cn105983605a公开了一种翻边设备；该翻边设备的动模板和定模板均可拆卸，这样便于就可以安装型号不同的动模板和定模板，使翻边设备的适用性提高，能够完成对产品的翻边操作，但是其工作时，产品并没有被固定，使用时，容易发生窜动，影响对其的加工，不能满足企业长久加工使用的需求；
3、鉴于上述情况，有必要对现有的翻边设备加以改进，使其能够适应现在对产品翻边加工使用的需要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种防偏移的翻边设备及其操作方法。
2、实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种防偏移的翻边设备，包括支架、设置于支架上方的举升边板、设置于举升边板一侧的内膜移动机构、设置于举升边板一侧的限位机构、设置于内膜移动机构上方的下台座、设置于下台座上左右两侧的第一压膜机构、第二压膜机构、设置于第一压膜机构、第二压膜机构上方的上台座、设置于上台座上左右两侧的夹紧机构，所述举升边板固定安装于支架上，所述内膜移动机构固定安装于下台座上，所述限位机构固定安装于举升边板上，所述第一压膜机构、第二压膜机构固定安装于上台座上，所述加紧机构固定安装于上台座
3、对本技术方案的进一步补充，所述内膜移动机构包括固定板、设置于固定板上的第一控制气缸、与第一控制气缸连接的第一斜板、设置于第一斜板上的第二斜板、设置于第二斜板上方的第一限位块，所述第一限位块贯穿下台座的上下表面，所述第二斜板与第一限位块固定连接，所述第一斜板与第二斜板接触面为斜面。
4、对本技术方案的进一步补充，所述第一斜板的前后侧还设有限位板，所述限位板的上端固定安装于下台座上，所述第一斜板的下端滑动安装于限位板上，所述限位板截面呈z字形，所述限位板靠近第一斜板一侧设有凹槽供第一斜板的底部在其上移动。
5、对本技术方案的进一步补充，所述限位机构包括第二控制气缸、与第二控制气缸连接的支撑架、设置于下台座下方的连接块，所述支撑架的下端顶靠在举升边板上且其上端顶靠在下台座的下表面，所述第二控制气缸固定安装于举升边板上，所述连接块的上表面固定安装于下台座的下表面，所述连接块顶靠在支撑架上且两者接触面为斜面。
6、对本技术方案的进一步补充，所述下台座上四周设有第二限位块，所述第二限位块固定安装于下台座上。
7、对本技术方案的进一步补充，所述第二限位块呈旋转90°的l形。
8、对本技术方案的进一步补充，所述第一压膜机构包括第三控制气缸、与第三控制气缸连接的第一压膜，所述第三控制气缸设置于上台座下方且与上台座固定连接，所述第一压膜顶靠在上台座下方，所述第一压膜截面呈凹字形。
9、对本技术方案的进一步补充，所述第二压膜机构包括包括第四控制气缸、与第四控制气缸连接的第二压膜，所述第四控制气缸设置于上台座下方且与上台座固定连接，所述第二压膜顶靠在上台座下方，所述第二压膜截面呈凹字形。
10、对本技术方案的进一步补充，所述夹紧机构包括横向移动机构、设置于横向移动机构上方的纵向移动机构，所述横向移动机构固定安装于上台座上，所述纵向移动机构与横向移动机构连接。
11、一种防偏移的翻边设备的操作方法，包括以下步骤：
12、步骤一：首先将产品放置于第一限位块外侧；
13、步骤二：接着控制两侧的夹紧机构对产品的侧面以及其上表面进行夹紧；
14、步骤三：然后根据使用需求控制两侧的第一压膜机构、第二压膜机构对产品进行翻边操作；其中限位机构能够控制第一限位块的移动路径；
15、其中，产品在安装时依次穿过上台座、下台座且第二限位块对产品的四周起到限位作用。
16、其有益效果在于，通过内膜移动机构的设置能够使得第一压膜机构、第二压膜机构对产品进行更好地压边操作，夹紧机构能够很好地对产品进行侧面以及其上端进行固定。
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1.一种防偏移的翻边设备，其特征在于，包括支架(1)、设置于支架(1)上方的举升边板(2)、设置于举升边板(2)一侧的内膜移动机构(3)、设置于举升边板(2)一侧的限位机构(4)、设置于内膜移动机构(3)上方的下台座(5)、设置于下台座(5)上左右两侧的第一压膜机构(6)、第二压膜机构(7)、设置于第一压膜机构(6)、第二压膜机构(7)上方的上台座(8)、设置于上台座(8)上左右两侧的夹紧机构(9)，所述举升边板(2)固定安装于支架(1)上，所述内膜移动机构(3)固定安装于下台座(5)上，所述限位机构(4)固定安装于举升边板(2)上，所述第一压膜机构(6)、第二压膜机构(7)固定安装于上台座(8)上，所述加紧机构固定安装于上台座(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种防偏移的翻边设备，其特征在于，所述内膜移动机构(3)包括固定板(31)、设置于固定板(31)上的第一控制气缸(32)、与第一控制气缸(32)连接的第一斜板(33)、设置于第一斜板(33)上的第二斜板(34)、设置于第二斜板(34)上方的第一限位块(35)，所述第一限位块(35)贯穿下台座(5)的上下表面，
3.根据权利要求2所述的一种防偏移的翻边设备，其特征在于，所述第一斜板(33)的前后侧还设有限位板(36)，所述限位板(36)的上端固定安装于下台座(5)上，所述第一斜板(33)的下端滑动安装于限位板(36)上，所述限位板(36)截面呈Z字形，所述限位板(36)靠近第一斜板(33)一侧设有凹槽供第一斜板(33)的底部在其上移动。
4.根据权利要求1所述的一种防偏移的翻边设备，其特征在于，所述限位机构(4)包括第二控制气缸(41)、与第二控制气缸(41)连接的支撑架(42)、设置于下台座(5)下方的连接块(43)，所述支撑架(42)的下端顶靠在举升边板(2)上且其上端顶靠在下台座(5)的下表面，所述第二控制气缸(41)固定安装于举升边板(2)上，所述连接块(43)的上表面固定安装于下台座(5)的下表面，所述连接块(43)顶靠在支撑架(42)上且两者接触面为斜面。
5.根据权利要求1所述的一种防偏移的翻边设备，其特征在于，所述下台座(5)上四周设有第二限位块(44)，所述第二限位块(44)固定安装于下台座(5)上。
6.根据权利要求5所述的一种防偏移的翻边设备，其特征在于，所述第二限位块(44)呈旋转90°的L形。
7.根据权利要求1所述的一种防偏移的翻边设备，其特征在于，所述第一压膜机构(6)包括第三控制气缸(61)、与第三控制气缸(61)连接的第一压膜(62)，所述第三控制气缸(61)设置于上台座(8)下方且与上台座(8)固定连接，所述第一压膜(62)顶靠在上台座(8)下方，所述第一压膜(62)截面呈凹字形。
8.根据权利要求7所述的一种防偏移的翻边设备，其特征在于，所述第二压膜机构(7)包括包括第四控制气缸(71)、与第四控制气缸(71)连接的第二压膜(72)，所述第四控制气缸(71)设置于上台座(8)下方且与上台座(8)固定连接，所述第二压膜(72)顶靠在上台座(8)下方，所述第二压膜(72)截面呈凹字形。
9.根据权利要求1所述的一种防偏移的翻边设备及其操作方法，其特征在于，所述夹紧机构(9)包括横向移动机构(91)、设置于横向移动机构(91)上方的纵向移动机构(92)，所述横向移动机构(91)固定安装于上台座(8)上，所述纵向移动机构(92)与横向移动机构(91)连接。
10.根据权利要求1－9任一项所述的一种防偏移的翻边设备的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种防偏移的翻边设备，其特征在于，包括支架(1)、设置于支架(1)上方的举升边板(2)、设置于举升边板(2)一侧的内膜移动机构(3)、设置于举升边板(2)一侧的限位机构(4)、设置于内膜移动机构(3)上方的下台座(5)、设置于下台座(5)上左右两侧的第一压膜机构(6)、第二压膜机构(7)、设置于第一压膜机构(6)、第二压膜机构(7)上方的上台座(8)、设置于上台座(8)上左右两侧的夹紧机构(9)，所述举升边板(2)固定安装于支架(1)上，所述内膜移动机构(3)固定安装于下台座(5)上，所述限位机构(4)固定安装于举升边板(2)上，所述第一压膜机构(6)、第二压膜机构(7)固定安装于上台座(8)上，所述加紧机构固定安装于上台座(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种防偏移的翻边设备，其特征在于，所述内膜移动机构(3)包括固定板(31)、设置于固定板(31)上的第一控制气缸(32)、与第一控制气缸(32)连接的第一斜板(33)、设置于第一斜板(33)上的第二斜板(34)、设置于第二斜板(34)上方的第一限位块(35)，所述第一限位块(35)贯穿下台座(5)的上下表面，所述第二斜板(34)与第一限位块(35)固定连接，所述第一斜板(33)与第二斜板(34)接触面为斜面。
3.根据权利要求2所述的一种防偏移的翻边设备，其特征在于，所述第一斜板(33)的前后侧还设有限位板(36)，所述限位板(36)的上端固定安装于下台座(5)上，所述第一斜板(33)的下端滑动安装于限位板(36)上，所述限位板(36)截面呈z字形，所述限位板(36)靠近第一斜板(33)一侧设有凹槽供第一斜板(33)的底部在其上移动。
4.根据权利要求1所述的一种防偏移的翻边设备，其特征在于，所述限位机构(4)包括第二控制气缸(41)、与第二控制气缸(41)连接的支撑架(42)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟平，任潇庆，吴宇，
申请(专利权)人：点夺机电工程江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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