一种浮动球阀制造技术

一种浮动球阀，包括阀体、球体、弹性密封座及与球体连接的阀杆；所述四个弹性密封座均设于阀体和球体之间，弹性密封座一侧设有弧面与球体密封连接，弹性密封座的底平面和外圆面与阀体密封连接；本新型提供了一种高稳定性浮动球阀，通过在阀体和球体之间设置弹性密封座，并将密封座与球体之间的接触面设计为弧形，将密封座与阀体之间的接触面设计成支点结构，可有效的降低球阀对材料压缩量的敏感度，降低整体加工要求，整个密封座在介质压力小的情况下，密封座与球体的密封面为局部弹性变形形成初始密封比压能够补偿介质压力小带来的密封比不足的缺陷，使得整个球阀具有良好的密封效果，适用范围更广，更安全有效。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动球阀
本技术涉及浮动球阀领域，具体地说是涉及浮动球阀的密封结构。
技术介绍
浮动球阀的球体是浮动的，在介质的压力下，球体能产生一定的位移并压紧在出口端的密封面上，保证出口端密封，浮动球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂等一般工作介质。 众所周知，为了保证球阀在介质工作压力较低时的密封性，球体和密封座间必须形成一定的预紧比压，要保证球阀达到规定的密封要求，须借助介质的压力推动球体产生微小位移，使密封座表面产生一定的弹塑性变形，形成必要的密封比压。密封比压过高将会导致密封座所受比压超过材料的许用比压而损坏，使密封失效，导致操作力矩升高而影响动作性能；过低则会使密封座表面的弹塑性变形量不足以补偿球体的加工误差，导致密封不能达到规定的密封要求；基于上述原因，导致传统浮动球阀使用寿命短，工作稳定性差。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供了一种可以克服传统球阀低压密封效果差的技术问题，使用寿命长、稳定性高的浮动球阀。 为实现上述目的，本技术提供的技术方案是: 一种浮动球阀，包括阀体、球体、至少四个弹性密封座及与球体连接的阀杆；所述阀体的两侧分别设有入口和出口，球体设于阀体内部，球体上设有贯穿通孔分别与入口和出口连通；所述四个弹性密封座均设于阀体和球体之间，弹性密封座一侧设有弧面与球体密封连接，弹性密封座的底平面和外圆面与阀体密封连接。 所述密封座在轴向压缩过盈量的范围为0.3-1.2_。 所述的在所述球体的上端设置有转动槽；所述阀杆的底端与转动槽相配合，使得通过阀杆转动可带动球体能够在所处的平面位置绕阀杆转动。 在所述球体的转动槽上设置有球体通孔；所述球体通孔与球体贯穿通孔连通，球体通孔轴线与贯穿通孔轴线相垂直；在所述阀杆轴线方向设置有通道与球体通孔连通。_0] 上述技术方案的有益之处在于: 1、本新型提供了一种浮动球阀，通过在阀体和球体之间设置弹性密封座，并将密封座与球体之间的接触面设计为弧形，将密封座与阀体之间的接触面设计成支点结构，可有效的降低球阀对材料压缩量的敏感度，降低整体加工要求，整个密封座在介质压力小的情况下，密封座与球体的密封面为局部弹性变形形成初始密封比压能够补偿介质压力小带来的密封比不足的缺陷，使得整个球阀具有良好的密封效果，在压力1.1倍下密封无泄漏，最高压力为42MPa下无泄漏，适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 2、本新型将弹性密封座在轴向压缩过盈量的范围确定为0.3-1.2mm,当实际压缩过盈量< 0.3mm时，密封座与球体的密封面为局部弹性变形形成初始密封比压，当过盈量增大或压力增大，弧形的密封面宽度自动调节增大以满足不同压力下的密封需求，同时，上述的受力梁结构产生弹性变形吸收轴向力，可以降低摩擦力从而降低操作扭矩。 3、本新型通过在球体上开设一个转动槽，通过转动槽与阀杆底端的配合控制球体转动，以此实现球阀的开启或关闭，操作简单方便；另外，在球体转动槽上设置有球体通孔，阀杆上设置有通道与球体通孔连通，球体通孔与球体贯穿通孔连通，球体通孔的设置，可以缓冲介质流动时的气流阻力，使得在转动阀杆时，开启力的减少，保证本新型在低温的工况下也能有效、稳定的工作，且经过论证，至少可以延长30年的使用寿命。 4、本新型在阀杆轴线方向上设置有通道，当阀杆转动不灵活时，可从通道滴入润滑油，使阀杆转动灵活。 下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。 【附图说明】 图1为本新型结构示意图； 图2为本新型弹性密封座处示意图。 【具体实施方式】 一种浮动球阀，包括阀体1、球体2、弹性密封座3及阀杆4 ;所述的阀体I包括上游阀体10及下游阀体11，在上游阀体10上设置有气液进口 100下游阀体11上设置有气液出口 110，上游阀体10与下游阀体11通过紧固件固定连接，并在连接处形成内阀腔，使气液进口 100与气液出口 110接通；所述球体2设于内阀腔内，球体2上设有贯穿通孔20，贯穿通孔20分别与气液出口 110及气液进口 100联通。 所述密封座3为弹性阀座，在本实施例中，设有四个弹性密封座3，四个弹性密封座3结构完全一致，均设于球体2和阀体I之间，密封座3与球体2和阀体I之间分别形成密封，密封座3与球体2之间的接触面为弧面，密封座3的底平面30和密封座的外圆面31均与阀体形成密封，且形成的密封面构成密封座受力的两个支点，具体为:在工作情况下，球体2在管线压力下产生的轴向力Fp，其法向分力Fn作用在密封座的中间，在密封座3与阀体2之间形成的两个密封面的支点作用下，形成了受力梁结构，增加了密封座3在受力情况下弹性变形的能力。所述密封座3轴向压缩过盈量范围为0.3-1.2mm,当实际压缩过盈量< 0.3mm时，密封座3与球体I的密封面为局部弹性变形形成初始密封比压，当过盈量增大或压力增大，弧形的密封面宽度自动调节增大以满足不同压力下的密封需求，在压力1.1倍下密封无泄漏，最高压力为42MPa下无泄漏，适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。另外，上述的受力梁结构产生弹性变形吸收轴向力，可以降低摩擦力从而降低操作扭矩。 在所述球体2上端设置有转动槽21，该转动槽21为键槽或方形槽，该转动槽21与至于阀腔内的阀杆4底端端部相配合，使得阀杆4底端端部可以插入转动槽21并能够将阀杆4的转动力矩传递给球体2，使得球体2能够在所处的平面位置绕阀杆4转动；在球体2上，与贯穿通孔20轴线垂直的方向还设有球体通孔22，阀杆4上设置有通道40与球体通孔22连通。通过转动槽21与阀杆4底端的配合控制球体2转动，以此实现球阀的开启或关闭，操作简单方便；另外，在球体转动槽21上设置有球体通孔22，阀杆4上设置有通道40与球体通孔22连通，球体通孔22与球体贯穿通孔20连通，球体通孔22的设置，可以缓冲介质流动时的气流阻力，使得在转动阀杆4时，开启力的减少，保证本新型在低温的工况下也能有效、稳定的工作，且经过论证，至少可以延长30年的使用寿命；而阀杆4上通道的设置，可以在阀杆4转动不灵活时，从通道40滴入润滑油，使阀杆4转动灵活。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮动球阀，其特征在于：包括阀体、球体、至少四个弹性密封座及与球体连接的阀杆；所述阀体的两侧分别设有入口和出口，球体设于阀体内部，球体上设有贯穿通孔分别与入口和出口连通；所述四个弹性密封座均设于阀体和球体之间，弹性密封座一侧设有弧面与球体密封连接，弹性密封座的底平面和外圆面与阀体密封连接；在所述球体的上端设置有转动槽；所述阀杆的底端与转动槽相配合，使得通过阀杆转动可带动球体能够在所处的平面位置绕阀杆转动；在所述球体的转动槽上设置有球体通孔；所述球体通孔与球体贯穿通孔连通，球体通孔轴线与贯穿通孔轴线相垂直；在所述阀杆轴线方向设置有通道与球体通孔连通。

【技术特征摘要】
1.一种浮动球阀，其特征在于:包括阀体、球体、至少四个弹性密封座及与球体连接的阀杆；所述阀体的两侧分别设有入口和出口，球体设于阀体内部，球体上设有贯穿通孔分别与入口和出口连通；所述四个弹性密封座均设于阀体和球体之间，弹性密封座一侧设有弧面与球体密封连接，弹性密封座的底平面和外圆面与阀体密封连接；在所述球体的上端设置有转动槽；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽光，朱俊杰，
申请(专利权)人：福建旗胜阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35