链轨节螺纹孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了链轨节螺纹孔加工装置，包括底座，所述底座底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块，且底座顶部外壁通过螺钉固定有安装板，所述安装板顶部一侧外壁通过螺栓固定有支柱，且支柱一侧外壁开有凹槽，所述凹槽两侧内壁均通过支架固定有同一个电机，且电机输出轴通过联轴器连接有螺纹钻头，所述安装板另一侧外壁通过螺栓固定有电动滑轨，且电动滑轨两侧内壁均通过滑动连接有滑块，两个所述滑块相对一侧外壁均通过焊接有同一个固定板，且固定板靠近螺纹钻头的一侧外壁开有安装槽。本实用新型专利技术减小了链轨节在加工时的震动，提高了整体装置加工的效率，有利于链轨节安装孔进行固定，从而加强了对链轨节的固定。

Machining device for screw hole of chain link

【技术实现步骤摘要】
链轨节螺纹孔加工装置
本技术涉及螺纹孔加工
，尤其涉及链轨节螺纹孔加工装置。
技术介绍
链轨节是工程机械重要的部件之一，通常应用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械上，是一种用量大、外形复杂的易损件，机加工时不易定位和装夹，易出现废品，加工效率较低，造成材料的浪费。而其质量直接影响到履带的质量。经检索，中国专利申请号为CN201320465379.4的专利，公开了链轨节螺纹孔加工装置，包括底板和垂直固定于其上的立板，所述涨套组件和夹紧组件垂直固定在所述立板的同一侧；所述涨套组件包括定位销、涨套和挡圈的装置。然而，传统的链轨节螺纹孔加工装置在链轨节钻孔时，由于链轨节震动问题，时常出现链轨节不合格问题，且大多装置只对指定规格的链轨节进行加工，因此，亟需一种链轨节螺纹孔加工装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的链轨节螺纹孔加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：链轨节螺纹孔加工装置，包括底座，所述底座底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块，且底座顶部外壁通过螺钉固定有安装板，所述安装板顶部一侧外壁通过螺栓固定有支柱，且支柱一侧外壁开有凹槽，所述凹槽两侧内壁均通过支架固定有同一个电机，且电机输出轴通过联轴器连接有螺纹钻头，所述安装板另一侧外壁通过螺栓固定有电动滑轨，且电动滑轨两侧内壁均通过滑动连接有滑块，两个所述滑块相对一侧外壁均焊接有同一个固定板，且固定板靠近螺纹钻头的一侧外壁开有安装槽。进一步的，所述固定板靠近安装槽的一侧外壁均焊接有两个限位块，且安装槽顶部和底部内壁均焊接有复位弹簧。进一步的，所述安装槽底部内壁通过螺栓固定有磁板，且安装槽正面和背面内壁均通过螺栓固定有卡板。进一步的，所述电动滑轨两端外壁均通过螺纹固定有隔板，且固定板底部外壁通过螺钉固定有耐磨垫。进一步的，两个所述卡板相对一侧外壁均通过螺纹固定有两个垫板，且每个垫板顶部外壁均通过螺纹固定有卡接柱。进一步的，每个所述卡接柱顶端外壁均焊接有锥块，且每个卡接柱圆周外壁均焊接有凸起。与现有技术相比，本技术提供了链轨节螺纹孔加工装置，具备以下有益效果：1.该用于链轨节螺纹孔加工装置，通过设置有安装槽、复位弹簧和限位块，减小了链轨节在加工时的震动，提高了整体装置加工的效率。2.该用于链轨节螺纹孔加工装置，通过设置有卡接柱、凸起和锥块，有利于对链轨节安装孔进行固定，从而加强了对链轨节的固定，同时在固定板的安装槽内设置有磁板，能够对钻孔碎屑进行吸附，避免了碎屑对螺纹孔的破坏。3.该用于链轨节螺纹孔加工装置，通过设置有电动滑轨、滑块和固定板，能够满足不同大小规格链轨节钻孔的要求，同时在安装槽两侧设置有限位块，避免了链轨节震动崩出的情况发生。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，且加工效率高。附图说明图1为本技术提出的链轨节螺纹孔加工装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的链轨节螺纹孔加工装置固定板的侧视结构示意图；图3为本技术提出的链轨节螺纹孔加工装置卡接柱的立体结构示意图。图中：1-支撑块、2-底座、3-安装板、4-支柱、5-电机、6-螺纹钻头、7-固定板、8-复位弹簧、9-卡板、10-磁板、11-滑块、12-电动滑轨、13-限位块、14-卡接柱、15-凸起、16-垫板、17-锥块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-3，链轨节螺纹孔加工装置，包括底座2，底座2底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块1，且底座2顶部外壁通过螺钉固定有安装板3，安装板3顶部一侧外壁通过螺栓固定有支柱4，且支柱4一侧外壁开有凹槽，凹槽两侧内壁均通过支架固定有同一个电机5，且电机5输出轴通过联轴器连接有螺纹钻头6，安装板3另一侧外壁通过螺栓固定有电动滑轨12，能够满足不同大小规格链轨节钻孔的要求，且电动滑轨12两侧内壁均通过滑动连接有滑块11，两个滑块11相对一侧外壁均焊接有同一个固定板7，且固定板7靠近螺纹钻头6的一侧外壁开有安装槽。其中，固定板7靠近安装槽的一侧外壁均焊接有两个限位块13，避免了链轨节震动崩出的情况发生，且安装槽顶部和底部内壁均焊接有复位弹簧8，减小了链轨节在加工时的震动，提高了整体装置加工的效率。其中，安装槽底部内壁通过螺栓固定有磁板10，能够对钻孔碎屑进行吸附，避免了碎屑对螺纹孔的破坏，且安装槽正面和背面内壁均通过螺栓固定有卡板9。其中，电动滑轨12两端外壁均通过螺纹固定有隔板，且固定板7底部外壁通过螺钉固定有耐磨垫。实施例2参照图3，链轨节螺纹孔加工装置，还包括两个卡板9相对一侧外壁均通过螺纹固定有两个垫板16，且每个垫板16顶部外壁均通过螺纹固定有卡接柱14，每个卡接柱14顶端外壁均焊接有锥块17，且每个卡接柱14圆周外壁均焊接有凸起15，有利于对链轨节安装孔进行固定，从而加强了对链轨节的固定。工作原理：使用时，将卡板9上的卡接柱14分别插入需要钻孔的链轨节安装孔内，并通过复位弹簧8对链轨节的两边侧进行挤压固定，紧接着，通过启动电机5，电机5带动螺纹钻头6旋转，此时，通过启动电动滑轨12，电动滑轨12带动两个滑块11一侧的固定板7向电机5移动，当链轨节一侧与螺纹钻头6接触时，开始进行螺纹孔加工工作，而在卡接柱14的外表面设置有凸起15，避免了链轨节滑落的问题。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.链轨节螺纹孔加工装置，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）底部四角外壁均设置有支撑块（1），且底座（2）顶部外壁通过螺钉固定有安装板（3），所述安装板（3）顶部一侧外壁设置有支柱（4），且支柱（4）一侧外壁开有凹槽，所述凹槽两侧内壁均通过支架固定有同一个电机（5），且电机（5）输出轴通过联轴器连接有螺纹钻头（6），所述安装板（3）另一侧外壁设置有电动滑轨（12），且电动滑轨（12）两侧内壁均通过滑动连接有滑块（11），两个所述滑块（11）相对一侧外壁均焊接有同一个固定板（7），且固定板（7）靠近螺纹钻头（6）的一侧外壁开有安装槽。/n

【技术特征摘要】
1.链轨节螺纹孔加工装置，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）底部四角外壁均设置有支撑块（1），且底座（2）顶部外壁通过螺钉固定有安装板（3），所述安装板（3）顶部一侧外壁设置有支柱（4），且支柱（4）一侧外壁开有凹槽，所述凹槽两侧内壁均通过支架固定有同一个电机（5），且电机（5）输出轴通过联轴器连接有螺纹钻头（6），所述安装板（3）另一侧外壁设置有电动滑轨（12），且电动滑轨（12）两侧内壁均通过滑动连接有滑块（11），两个所述滑块（11）相对一侧外壁均焊接有同一个固定板（7），且固定板（7）靠近螺纹钻头（6）的一侧外壁开有安装槽。


2.根据权利要求1所述的链轨节螺纹孔加工装置，其特征在于，所述固定板（7）靠近安装槽的一侧外壁均焊接有两个限位块（13），且安装槽顶部和底部内壁均焊接有复位弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲浩，陈辰，
申请(专利权)人：济宁东海工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37