一种模块式干燥机制造技术

本发明专利技术公开了一种模块式干燥机，包括上气道、下气道和吸附剂填充单元，所述上气道下方设置有所述吸附剂填充单元，所述吸附剂填充单元下方设置有所述下气道，所述吸附剂填充单元与所述上气道以及所述下气道之间均设置有吸附剂密封圈，所述上气道以及所述下气道外壁上均设置有气道密封垫，所述上气道上成型有吸附单元出气口，所述下气道上成型有吸附单元进气口。有益效果在于：本发明专利技术在使用过程中，可以根据实际使用情况，合理性的增加吸附单元，可以实现干燥机真正的模块化，方便对干燥机的处理量进行调整，从而降低使用者的成本，同时减少能源浪费。

A modular dryer

【技术实现步骤摘要】
一种模块式干燥机
本专利技术涉及干燥机
，具体涉及一种模块式干燥机。
技术介绍
干燥机，是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。词条还详细介绍了吸附时干燥机、冷冻式干燥机和微波干燥机。传统干燥机设备交付时为一体机，在使用过程中，不能根据实际使用进行合理性的增加吸附单元，导致使用者的成本增加和能源浪费，同时，目前现有的模块式干燥机，只是把装填吸附剂的容器分成了模块，而其它机构仍然是整体的，不能够方便的扩大和减小处理量，没有实现真正的模块化。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模块式干燥机。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种模块式干燥机，包括上气道、下气道和吸附剂填充单元，所述上气道下方设置有所述吸附剂填充单元，所述吸附剂填充单元下方设置有所述下气道，所述吸附剂填充单元与所述上气道以及所述下气道之间均设置有吸附剂密封圈，所述上气道以及所述下气道外壁上均设置有气道密封垫，所述上气道上成型有吸附单元出气口，所述下气道上成型有吸附单元进气口。进一步的，所述上气道和所述下气道与所述吸附剂填充单元均通过法兰连接。通过采用以上技术方案，可以使所述上气道和所述下气道连接更加牢固，同时方便拆装。进一步的，所述吸附剂密封圈与所述上气道以及所述吸附剂填充单元通过卡压方式连接，所述吸附剂密封圈与所述下气道以及所述吸附剂填充单元均通过卡压方式连接。通过采用以上技术方案，所述吸附剂密封圈起到密封所述上气道和所述下气道与所述吸附剂填充单元连接的作用，防止干燥气体渗漏。进一步的，所述气道密封垫与所述上气道以及所述下气道均粘接。通过采用以上技术方案，所述气道密封垫起到密封所述上气道和所述下气道的作用，方便所述上气道和所述下气道与外部的输气管路连接。进一步的，所述吸附剂填充单元内部填充有吸附剂，所述吸附剂上下两侧均分布有透气支撑网。通过采用以上技术方案，所述吸附剂用来对气体进行干燥，所述透气支撑网用来支撑所述吸附剂。进一步的，所述上气道、所述下气道以及所述吸附剂填充单元的材料均为Q235。通过采用以上技术方案，所述上气道、所述下气道以及所述吸附剂填充单元外壁上刷油防腐漆，内壁上镀覆有镍。进一步的，所述吸附剂密封圈以及所述气道密封垫的材料均为三元乙丙橡胶。通过采用以上技术方案，可以确保此干燥机具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。进一步的，所述上气道、所述下气道与所述吸附剂填充单元构成一个工字型结构。具体工作原理为：使用时根据实际干燥需求，选择合适数量的该干燥机模块，然后将其组装在一起，将所述下气道与外部待干燥的气体输送管路连接，将所述上气道与外部干燥后的气体承接管道连接，所述气道密封垫可以起到很好的密封效果，外部的压缩气体经过阀体后，通过所述吸附单元进气口进入到所述吸附剂填充单元内部，所述吸附剂填充单元吸附内填充的吸附剂，可将经过的压缩气体中的水分吸附出来，对气体进行干燥，干燥完毕后，通过所述吸附单元出气口排出，所述吸附剂填充单元在下一个半周期的时候再将水分排出去，完成对气体的干燥处理，此干燥机在使用过程中，可以根据实际使用情况，合理性的增加吸附单元，可以实现干燥机真正的模块化，方便对干燥机的处理量进行调整，从而降低使用者的成本，同时减少能源浪费。本专利技术的有益效果在于：本专利技术在使用过程中，可以根据实际使用情况，合理性的增加吸附单元，可以实现干燥机真正的模块化，方便对干燥机的处理量进行调整，从而降低使用者的成本，同时减少能源浪费。附图说明图1是本专利技术所述一种模块式干燥机的主视图；图2是本专利技术所述一种模块式干燥机的吸附剂填充单元的主剖视图。附图标记说明如下：1、上气道；2、吸附剂填充单元；3、下气道；4、气道密封垫；5、吸附剂密封圈；6、吸附单元进气口；7、吸附单元出气口；8、吸附剂；9、透气支撑网。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图2所示，一种模块式干燥机，包括上气道1、下气道3和吸附剂填充单元2，所述上气道1下方设置有所述吸附剂填充单元2，所述吸附剂填充单元2下方设置有所述下气道3，所述吸附剂填充单元2与所述上气道1以及所述下气道3之间均设置有吸附剂密封圈5，所述上气道1以及所述下气道3外壁上均设置有气道密封垫4，所述上气道1上成型有吸附单元出气口7，所述下气道3上成型有吸附单元进气口6。本实施例中，所述上气道1和所述下气道3与所述吸附剂填充单元2均通过法兰连接，可以使所述上气道1和所述下气道3连接更加牢固，同时方便拆装。本实施例中，所述吸附剂密封圈5与所述上气道1以及所述吸附剂填充单元2通过卡压方式连接，所述吸附剂密封圈5与所述下气道3以及所述吸附剂填充单元2均通过卡压方式连接，所述吸附剂密封圈5起到密封所述上气道1和所述下气道3与所述吸附剂填充单元2连接的作用，防止干燥气体渗漏。本实施例中，所述气道密封垫4与所述上气道1以及所述下气道3均粘接，所述气道密封垫4起到密封所述上气道1和所述下气道3的作用，方便所述上气道1和所述下气道3与外部的输气管路连接。本实施例中，所述吸附剂填充单元2内部填充有吸附剂8，所述吸附剂8上下两侧均分布有透气支撑网9，所述吸附剂8用来对气体进行干燥，所述透气支撑网9用来支撑所述吸附剂8。本实施例中，所述上气道1、所述下气道3以及所述吸附剂填充单元2的材料均为Q235，所述上气道1、所述下气道3以及所述吸附剂填充单元2外壁上刷油防腐漆，内壁上镀覆有镍。本实施例中，所述吸附剂密封圈5以及所述气道密封垫4的材料均为三元乙丙橡胶，可以确保此干燥机具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。本实施例中，所述上气道1、所述下气道3与所述吸附剂填充单元2构成一个工字型结构。具体工作原理为：使用时根据实际干燥需求，选择合适数量的该干燥机模块，然后将其组装在一起，将所述下气道3与外部待干燥的气体输送管路连接，将所述上气道1与外部干燥后的气体承接管道连接，所述气道密封垫4可以起到很好的密封效果，外部的压缩气体经过阀体后，通过所述吸附单元进气口6进入到所述吸附剂填充单元2内部，所述吸附剂填充单元2吸附内填充的吸附剂8，可将经过的压缩气体中的水分吸附出来，对气体进行干燥，干燥完毕后，通过所述吸附单元出气口7排出，所述吸附剂填充单元2在下一个半周期的时候再将水分排出去，完成对气体的干燥处理，此干燥机在使用过程中，可以根据实际使用情况，合理性的增加吸附单元，可以实现干燥机真正的模块化，方便对干燥机的处理量进行调整，从而降低使用者的成本，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块式干燥机，其特征在于：包括上气道(1)、下气道(3)和吸附剂填充单元(2)，所述上气道(1)下方设置有所述吸附剂填充单元(2)，所述吸附剂填充单元(2)下方设置有所述下气道(3)，所述吸附剂填充单元(2)与所述上气道(1)以及所述下气道(3)之间均设置有吸附剂密封圈(5)，所述上气道(1)以及所述下气道(3)外壁上均设置有气道密封垫(4)，所述上气道(1)上成型有吸附单元出气口(7)，所述下气道(3)上成型有吸附单元进气口(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块式干燥机，其特征在于：包括上气道(1)、下气道(3)和吸附剂填充单元(2)，所述上气道(1)下方设置有所述吸附剂填充单元(2)，所述吸附剂填充单元(2)下方设置有所述下气道(3)，所述吸附剂填充单元(2)与所述上气道(1)以及所述下气道(3)之间均设置有吸附剂密封圈(5)，所述上气道(1)以及所述下气道(3)外壁上均设置有气道密封垫(4)，所述上气道(1)上成型有吸附单元出气口(7)，所述下气道(3)上成型有吸附单元进气口(6)。


2.根据权利要求1所述的一种模块式干燥机，其特征在于：所述上气道(1)和所述下气道(3)与所述吸附剂填充单元(2)均通过法兰连接。


3.根据权利要求1所述的一种模块式干燥机，其特征在于：所述吸附剂密封圈(5)与所述上气道(1)以及所述吸附剂填充单元(2)通过卡压方式连接，所述吸附剂密封圈(5)与所述下气道(3)以及所述吸附剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：董志斌，
申请(专利权)人：珠海市赛远机电有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44