【技术实现步骤摘要】
一种多功能热泵烘干机组
本专利技术涉及烘干设备领域，特别是涉及一种多功能热泵烘干机组。
技术介绍
传统的烘干操作一般采用以煤炭为主、燃油和燃气为辅的干燥模式，该做法的对环境的影响大、能耗高、效率低，且烘干后的产品质量不高，故而随着技术的不断进步，替代传统操作的热泵烘干机组得以产生。现有的热泵烘干机组大多为开式循环的机组，其对于所烘干产品的香味不能实现留存，且烘干产品的外观较差；对于闭式循环机组，烘干产品的香味可被保留且外观较好，但其更多通过安装大功率的电加热装置辅助加热，能耗及运行费用比开式循环的机组更高。专利CN108332518A提供了一种闭环热泵烘干机，其采用分离式的热管回热器，热管回热器的蒸发器和冷凝器相互分离，但二者共同作用才能够实现热管技术；同时冷媒在热管回热器的蒸发器、冷凝器流动的行程长，其冷凝器侧的压降偏大，也导致了热管回热器的整体换热效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能耗低且换热效率高的多功能热泵烘干机组。本专利技术所采取的技术方案是：一种多功...
【技术保护点】
1.一种多功能热泵烘干机组，其特征在于：包括设置于壳体内的热泵系统，所述壳体的一侧与烘干区域相连通，所述壳体与烘干区域相接一侧的上方和下方分别开设出风口和进风口，所述热泵系统包括通过压缩机、四通换向阀、第一换热器、第二换热器及节流结构组成的封闭回路形成的热泵系统，所述第一换热器和第二换热器分别位于一风道腔室内的彼此相通的上风道和下风道内，所述风道腔室的下风道为进风区，所述风道腔室的上风道为出风区，所述进风区和出风区连接烘干区，所述风道腔室内设有纵向贯穿上风道和下风道的热管换热器，所述热管换热器通过若干换热直管组成，各所述换热直管均竖直设置，所述第一换热器和第二换热器均位于热...
【技术特征摘要】
1.一种多功能热泵烘干机组，其特征在于：包括设置于壳体内的热泵系统，所述壳体的一侧与烘干区域相连通，所述壳体与烘干区域相接一侧的上方和下方分别开设出风口和进风口，所述热泵系统包括通过压缩机、四通换向阀、第一换热器、第二换热器及节流结构组成的封闭回路形成的热泵系统，所述第一换热器和第二换热器分别位于一风道腔室内的彼此相通的上风道和下风道内，所述风道腔室的下风道为进风区，所述风道腔室的上风道为出风区，所述进风区和出风区连接烘干区，所述风道腔室内设有纵向贯穿上风道和下风道的热管换热器，所述热管换热器通过若干换热直管组成，各所述换热直管均竖直设置，所述第一换热器和第二换热器均位于热管换热器的出风侧，所述第一换热器的旁侧设置有第一风机，所述第一风机的吹风口指向出风口，所述壳体内设置水平隔板将壳体内分为位于上侧的出风区和位于下侧的进风区，所述出风区、进风区分别与出风口、进风口相连通，所述第一换热器、第一风机与热管换热器的冷凝段位于出风区内，所述第二换热器与热管换热器的蒸发段位于进风区内。
2.根据权利要求1所述的多功能热泵烘干机组，其特征在于：所述换热直管的上方、下方分别设有一集气管，各所述换热直管的两端口分别与两集气管相连形成一封闭的结构。
3.根据权利要求1所述的多功能热泵烘干机组，其特征在于：各所述换热直管替换为至少一根两端封口的蛇形弯管，各所述蛇形弯管分为直管段与弯管段，各所述直管段呈竖...
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