一种热泵型双流体除湿升温干燥机及干燥室制造技术

本发明专利技术公开了一种热泵型双流体除湿升温干燥机及干燥室，干燥机包括带有制冷工质回路和控制单元、风机、热水泵的热泵机组本体，制冷工质回路包括串联连接的风冷式蒸发器、水冷型冷凝器、节流阀、压缩机，热泵机组本体上还设有潮湿空气进气口、干燥空气出气口、热水回流口以及热水输出口，潮湿空气进气口、风机、风冷式蒸发器的风冷通道、干燥空气出气口连通，热水回流口、热水泵、水冷型冷凝器的水冷通道、热水输出口连通，干燥室包括前述干燥机。本发明专利技术干燥能耗小、使用成本低、具备温度调节精度高，排湿能耗低，能够满足不同被干燥物对温度要求的干燥需求，具有良好的节能减排效果与广阔的市场应用推广前景。

A heat pump type double fluid dehumidification and temperature rise dryer and drying chamber

【技术实现步骤摘要】
一种热泵型双流体除湿升温干燥机及干燥室
本专利技术涉及热泵型干燥设备，具体涉及一种具有除湿干燥和升温干燥的特性的热泵型双流体除湿升温干燥机及干燥室。
技术介绍
目前针对木材、烟叶、茶叶，粮食、林果干燥、海鲜制品等场景，采用的干燥机均为加热式对流干燥机，通过加热、强制对流将被干燥物的水分驱除，从而达到干燥的目的。但是，传统的加热式干燥机存在下述问题：排湿热损高，加热功耗高、湿度和温度调节能力弱，难以达到不同被干燥物的干燥需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题：针对现有技术的上述问题，提供一种热泵型双流体除湿升温干燥机及干燥室，本专利技术具有除湿干燥和升温干燥的特性，具备单独湿度和温度调节能力，能够给实现连续排湿，干燥能耗小、使用成本低、具备温度调节精度高，排湿能耗低，大大提高干燥效率，可以根据干燥物料含湿的变化而实现干燥室的自动排湿，能够满足不同被干燥物对温度要求的干燥需求，可应用于木材、烟叶、茶叶，粮食、林果、海鲜制品等热敏性物料干燥等场景，具有良好的节能减排效果与广阔的市场应用推广前景。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：本专利技术提供一种热泵型双流体除湿升温干燥机，包括带有制冷工质回路和控制单元、风机、热水泵的热泵机组本体，所述制冷工质回路包括串联连接的风冷式蒸发器、水冷型冷凝器、节流阀、压缩机，所述节流阀的控制端与控制单元相连，所述热泵机组本体上还设有潮湿空气进气口、干燥空气出气口、热水回流口以及热水输出口，所述潮湿空气进气口通过风机和风冷式蒸发器的风冷通道入口连通，所述干燥空气出气口和风冷式蒸发器的风冷通道出口连通，所述热水回流口通过热水泵和水冷型冷凝器的水冷通道入口连通，所述热水输出口和水冷型冷凝器的水冷通道出口连通，所述节流阀、压缩机、风机、热水泵的控制端分别与控制单元相连。可选地，所述潮湿空气进气口和风冷式蒸发器的风冷通道入口之间还并联有辅助进风口。可选地，所述干燥空气出气口和风冷式蒸发器的风冷通道出口之间还并联有辅助出风口。可选地，所述风冷式蒸发器的底部还设有集水盘，所述热泵机组本体中还设有膨胀水箱，所述集水盘和膨胀水箱的进水口相连，所述膨胀水箱的出水口并联在热水回流口、水冷型冷凝器的水冷通道入口之间或者热水输出口、水冷型冷凝器的水冷通道出口之间。可选地，所述风冷式蒸发器还带有融霜管和蒸发温度传感器，所述融霜管和蒸发温度传感器分别与控制单元相连，所述控制单元根据蒸发温度传感器检测的蒸发温度控制融霜管的工作状态。可选地，所述风冷式蒸发器的风冷通道入口还带有进气湿度传感器，所述进气湿度传感器与控制单元相连，所述控制单元根据进气湿度传感器检测的蒸发湿度控制节流阀的开度。可选地，所述制冷工质回路上位于压缩机的上游设有前端温度传感器和前端压力传感器、位于压缩机的下游设有后端温度传感器和后端压力传感器，所述前端温度传感器、前端压力传感器、后端温度传感器、后端压力传感器分别与控制单元相连，所述控制单元根据前端温度传感器、后端温度传感器之间的温差以及前端压力传感器、后端压力传感器之间的压差控制压缩机的工作状态。可选地，所述潮湿空气进气口处设有过滤器，所述热水回流口处设有无阻力过滤器。可选地，所述控制单元还连接有干燥室湿度传感器，所述控制单元根据干燥室湿度传感器检测的干燥室湿度控制风机的转速。可选地，所述控制单元还连接有干燥室温度传感器，所述热水泵还连接有变频器，所述变频器的控制端与控制单元相连，所述控制单元根据干燥室温度传感器检测的干燥室温度控制变频器的频率。本专利技术提供一种干燥室，包括带有换热管的干燥室本体以及前述的热泵型双流体除湿升温干燥机，所述换热管的连接端分别与热泵型双流体除湿升温干燥机的热水回流口、热水输出口连通，所述干燥室本体上还设有进风口和出风口，所述进风口和热泵型双流体除湿升温干燥机的干燥空气出气口连通，所述出风口和热泵型双流体除湿升温干燥机的潮湿空气进气口连通。和现有技术相比，本专利技术具有下述优点：1、本专利技术热泵机组本体带有风冷式蒸发器、水冷型冷凝器，以及潮湿空气进气口、干燥空气出气口、热水回流口以及热水输出口，潮湿空气进气口通过风机和风冷式蒸发器的风冷通道入口连通，干燥空气出气口和风冷式蒸发器的风冷通道出口连通，热水回流口通过热水泵和水冷型冷凝器的水冷通道入口连通，热水输出口和水冷型冷凝器的水冷通道出口连通，节流阀、压缩机、风机、热水泵的控制端分别与控制单元相连，形成了热泵热端制热水加热干燥和热泵冷端除湿干燥的热量高效利用的干燥系统，形成了双流体（空气和水）载冷剂一体式干燥室结构，结构紧凑，占用空间小，从而能够实现干燥设备和干燥室的小型化。2、本专利技术风冷式蒸发器、水冷型冷凝器形成的双流体（空气和水）一体式干燥机具有温湿度的独立控制功能，从而避免了常规热泵系统中热湿联合处理所带来的损失。温度控制：水冷型冷凝器中载冷剂吸收冷媒热量后水温升高，升温后的水进入干燥室对干燥室进行温度控制，通过调节热水泵的性能可实现对干燥室物料、空气进行加热，从而进行控温，使干燥室内温度达到设定要求；湿度控制：风冷式蒸发器对干燥室的排湿空气进行冷凝，降低排湿空气的含湿量后，再进入干燥室，改变节流阀的开度，控制制冷剂流量，从而改变蒸发温度，从而可使空气湿度达到进入干燥室的要求。3、本专利技术双流体载热剂热水在干燥室的温差设置，及载热剂空气排湿后湿空气进入系统循环量，获得较高的蒸发温度，同时可以极大地减小冷凝器中制冷剂的高压蒸汽冷凝需要的能耗，提高能效比，且不需要依赖压缩机高压力比便可以达到较高的冷凝水温差，几乎完全消除了热泵的冷凝器高压报警，压缩机保护停机，蒸发器低温结霜，压缩机停机化霜的状况，极大地提高了系统整体运行效率。附图说明图1为本专利技术实施例的原理结构示意图。图例说明：1、风冷式蒸发器；11、潮湿空气进气口；12、干燥空气出气口；13、风冷通道入口之间还并联有辅助进风口；14、风冷通道出口之间还并联有辅助出风口；15、集水盘；16、融霜管；17、蒸发温度传感器；18、进气湿度传感器；2、水冷型冷凝器；21、热水回流口；22、热水输出口；3、节流阀；4、压缩机；41、前端温度传感器；42、前端压力传感器；43、后端温度传感器；44、后端压力传感器；5、控制单元；51、干燥室湿度传感器；52、干燥室温度传感器；6、风机；7、热水泵；8、膨胀水箱；9、干燥室本体；91、换热管；92、进风口；93、出风口。具体实施方式如图1所示，本实施例的热泵型双流体除湿升温干燥机包括带有制冷工质回路和控制单元5、风机6、热水泵7的热泵机组本体，制冷工质回路包括串联连接的风冷式蒸发器1、水冷型冷凝器2、节流阀3、压缩机4，节流阀3的控制端与控制单元5相连，热泵机组本体上还设有潮湿空气进气口11、干燥空气出气口12、热水回流口21以及热水输出口22，潮湿空气进气口11通过风机6和风冷式蒸发器1的风冷通道入口连通，干燥空气出气口12和风冷式蒸发器1的风冷通道出口连通，热水回流口21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热泵型双流体除湿升温干燥机，其特征在于，包括带有制冷工质回路和控制单元（5）、风机（6）、热水泵（7）的热泵机组本体，所述制冷工质回路包括串联连接的风冷式蒸发器（1）、水冷型冷凝器（2）、节流阀（3）、压缩机（4），所述节流阀（3）的控制端与控制单元（5）相连，所述热泵机组本体上还设有潮湿空气进气口（11）、干燥空气出气口（12）、热水回流口（21）以及热水输出口（22），所述潮湿空气进气口（11）通过风机（6）和风冷式蒸发器（1）的风冷通道入口连通，所述干燥空气出气口（12）和风冷式蒸发器（1）的风冷通道出口连通，所述热水回流口（21）通过热水泵（7）和水冷型冷凝器（2）的水冷通道入口连通，所述热水输出口（22）和水冷型冷凝器（2）的水冷通道出口连通，所述节流阀（3）、压缩机（4）、风机（6）、热水泵（7）的控制端分别与控制单元（5）相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种热泵型双流体除湿升温干燥机，其特征在于，包括带有制冷工质回路和控制单元（5）、风机（6）、热水泵（7）的热泵机组本体，所述制冷工质回路包括串联连接的风冷式蒸发器（1）、水冷型冷凝器（2）、节流阀（3）、压缩机（4），所述节流阀（3）的控制端与控制单元（5）相连，所述热泵机组本体上还设有潮湿空气进气口（11）、干燥空气出气口（12）、热水回流口（21）以及热水输出口（22），所述潮湿空气进气口（11）通过风机（6）和风冷式蒸发器（1）的风冷通道入口连通，所述干燥空气出气口（12）和风冷式蒸发器（1）的风冷通道出口连通，所述热水回流口（21）通过热水泵（7）和水冷型冷凝器（2）的水冷通道入口连通，所述热水输出口（22）和水冷型冷凝器（2）的水冷通道出口连通，所述节流阀（3）、压缩机（4）、风机（6）、热水泵（7）的控制端分别与控制单元（5）相连。


2.根据权利要求1所述的热泵型双流体除湿升温干燥机，其特征在于，所述潮湿空气进气口（11）和风冷式蒸发器（1）的风冷通道入口之间还并联有辅助进风口（13）。


3.根据权利要求2所述的热泵型双流体除湿升温干燥机，其特征在于，所述干燥空气出气口（12）和风冷式蒸发器（1）的风冷通道出口之间还并联有辅助出风口（14）。


4.根据权利要求1所述的热泵型双流体除湿升温干燥机，其特征在于，所述风冷式蒸发器（1）的底部还设有集水盘（15），所述热泵机组本体中还设有膨胀水箱（8），所述集水盘（15）和膨胀水箱（8）的进水口相连，所述膨胀水箱（8）的出水口并联在热水回流口（21）、水冷型冷凝器（2）的水冷通道入口之间或者热水输出口（22）、水冷型冷凝器（2）的水冷通道出口之间。


5.根据权利要求1所述的热泵型双流体除湿升温干燥机，其特征在于，所述风冷式蒸发器（1）还带有融霜管（16）和蒸发温度传感器（17），所述融霜管（16）和蒸发温度传感器（17）分别与控制单元（5）相连，所述控制单元（5）根据蒸发温度传感器（17）检测的蒸发温度控制融霜管（16）的工作状态。

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【专利技术属性】
技术研发人员：罗武生，罗奕德，潘金闪，喻胜飞，陈飞，
申请(专利权)人：中南林业科技大学，仁化县奥达胶合板有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43