一种电缆沟道专用除湿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆沟道专用除湿机，包括壳体、进气管、出气管、第一风机、第二风机、压缩机、冷凝器和涡流管，进气管的一端与电缆沟连接，进气管的另一端与壳体连接，第一风机设置在进气管上用于将电缆沟内的湿气排入至壳体内，压缩机设置在壳体内且压缩机的进气口与进气管连接，冷凝器与压缩机的出气口连接，涡流管与冷凝器连通且涡流管的冷气出口与出气管连接，出气管的另一端与电缆沟连通，第二风机设置在出气管上。本实用新型专利技术能够将电缆沟内湿热气体抽出并干燥冷却为冷气体排入到电缆沟内，使得电缆沟内的气体能够循环，始终保持干燥状态。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆沟道专用除湿机
本技术属于除湿机
，具体涉及一种电缆沟道专用除湿机。
技术介绍
电缆沟是用以敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道，也是被敷设电缆设施的围护结构，有矩形、圆形、拱形等管道结构形式，由于电缆沟设置在室外，受外界环境的影响电缆沟内的湿气较重，因此需要定期对电缆沟进行除湿，现有的电缆沟除湿方式一般是通过将电缆沟内湿度较高的空气强制排出，而外界的空气会再进入到电缆沟内，若外界空气的湿度本身就较高会影响电缆沟的除湿效果。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种电缆沟道专用除湿机，以解决现有的除湿机通过强排风除湿导致除湿效果不理想的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：提供一种电缆沟道专用除湿机，包括壳体、进气管、出气管、第一风机、第二风机、压缩机、冷凝器和涡流管，所述进气管的一端与电缆沟连接，所述进气管的另一端与所述壳体连接，所述第一风机设置在所述进气管上用于将电缆沟内的湿气排入至所述壳体内，所述压缩机设置在所述壳体内且压缩机的进气口与所述进气管连接，所述冷凝器与所述压缩机的出气口连接，所述涡流管与所述冷凝器连通且涡流管的冷气出口与所述出气管连接，所述出气管的另一端与电缆沟连通，所述第二风机设置在所述出气管上。进一步的，所述冷凝器和涡流管之间设置干燥箱，所述干燥箱内设置具有通气管，所述通气管为多段弯折形，所述通气管内具有若干个间隔设置的干燥网，所述干燥网内填充有干燥剂。进一步的，本技术还包括干燥剂盒，所述干燥剂盒设置在电缆沟的内壁上。进一步的，所述第一风机和第二风机都采用轴流风机。进一步的，所述壳体的上部设置有太阳能电池板。进一步的，所述进气管与电缆沟道的连接处设置有第一单向阀，所述出气管与电缆沟道的连接处设置有第二单向阀。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术通过第一风机将电缆沟内的湿气体吸入至壳体内，湿气体经过压缩机压缩后在冷凝器中冷凝，湿气体经过冷凝后能够除去其中的大量水分，随后气体通过涡流管后形成干燥的低温气体并排入到电缆沟内，能够使电缆沟内充满干燥低温气体，从而起到了对电缆沟除湿的作用，同时还能降低电缆沟内的温度，进而降低电缆的温度，对电缆起到了降温作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的示意图；图2为本技术的壳体内的示意图；图3为本技术的干燥箱内的示意图。附图标记：1-壳体，2-进气管，3-出气管，4-第一风机，5-第二风机，6-压缩机，7-冷凝器，8-涡流管，9-干燥箱，910-通气管，920-干燥网，10-干燥剂盒，11-太阳能电池板，12-第一单向阀，13-第二单向阀。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种电缆沟道专用除湿机，如图1所示，包括壳体1、进气管2、出气管3、第一风机4、第二风机5、压缩机6、冷凝器7和涡流管8，所述进气管2的一端与电缆沟连接，所述进气管2的另一端与所述壳体1连接，所述第一风机4设置在所述进气管2上用于将电缆沟内的湿气排入至所述壳体1内，所述压缩机6设置在所述壳体1内且压缩机6的进气口与所述进气管2连接，湿气体经过压缩机6压缩后会形成高压气体，所述冷凝器7与所述压缩机6的出气口连接，经过压缩的湿气体进入到冷凝器7中，湿气体中的水分会冷凝形成液态水，从而湿气体进行了除湿并使湿气体形成干燥的压缩气体，所述涡流管8与所述冷凝器7连通且涡流管8的冷气出口与所述出气管3连接，将干燥的压缩气体输入到涡流管8内后从涡流管8的冷气端能够输出干燥的冷气体，所述出气管3的另一端与电缆沟连通，所述第二风机5设置在所述出气管3上，第二风机5将干燥的冷气体通过出气管3排入至电缆沟内，使得电缆沟内充满干燥的冷气体，从而实现了对电缆沟的除湿作用，同时还能够降低电缆沟内的温度进而降低电缆的温度。优选地，所述冷凝器7和涡流管8之间设置干燥箱9，所述干燥箱9内设置具有通气管910，所述通气管910为多段弯折形，所述通气管910内具有若干个间隔设置的干燥网920，所述干燥网920内填充有干燥剂，由冷凝器7冷凝后的气体中可能依旧具有一定的水分，气体进入到干燥箱9内后需要通过通气管910，多段弯折形的通气管910能够使气体行走尽可能多的路程，当气体通过干燥网920后干燥网920内的干燥机能够将气体中的残余水分吸收，间隔设置的多个干燥网920能够将气体中的水分充分吸收。优选地，本技术还设置有干燥剂盒10，干燥剂盒10位于电缆沟的内壁上，由于本技术能够将电缆沟内的湿热气体吸出，并干燥过滤成冷气体再输入到电缆沟内由于电缆沟内的温度较高，当干燥的冷气体与电缆沟内残留的湿热气体结合后湿热气体中的水分会冷凝成液态水，因此通过设置装有干燥剂的干燥剂盒10能够将这部分水吸收，从而使得电缆沟内始终保持干燥。优选地，所述壳体1的上部设置有太阳能电池板11，由于电缆沟是设置在室外的，因此本技术也应设置在室外，壳体1顶部的太阳能电池板11能够吸收太阳能并为第一风机4、第二风机5、压缩机6、冷凝器7和涡流管8提供部分电能。优选地，所述进气管2与电缆沟道的连接处设置有第一单向阀12，所述出气管3与电缆沟道的连接处设置有第二单向阀13，通过设置第一单向阀12控制电缆沟内的湿热气体只能通过进气管2进入到壳体1内，第二单向阀13控制湿热气体无法从出气管3进入到壳体1内，从而保证了电缆沟内的气体始终处于同一方向的循环状态。本技术的工作原理：本技术通过第一风机将电缆沟内的湿气体吸入至壳体内，湿气体经过压缩机压缩后在冷凝器中冷凝，湿气体经过冷凝后能够除去其中的大量水分，随后气体通过涡流管后形成干燥的低温气体并排入到电缆沟内，能够使电缆沟内充满干燥低温气体，从而起到了对电缆沟除湿的作用，同时还能降低电缆沟内的温度，进而降低电缆的温度，对电缆起到了降温作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆沟道专用除湿机，其特征在于：包括壳体(1)、进气管(2)、出气管(3)、第一风机(4)、第二风机(5)、压缩机(6)、冷凝器(7)和涡流管(8)，所述进气管(2)的一端与电缆沟连接，所述进气管(2)的另一端与所述壳体(1)连接，所述第一风机(4)设置在所述进气管(2)上用于将电缆沟内的湿气排入至所述壳体(1)内，所述压缩机(6)设置在所述壳体(1)内且压缩机(6)的进气口与所述进气管(2)连接，所述冷凝器(7)与所述压缩机(6)的出气口连接，所述涡流管(8)与所述冷凝器(7)连通且涡流管(8)的冷气出口与所述出气管(3)连接，所述出气管(3)的另一端与电缆沟连通，所述第二风机(5)设置在所述出气管(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆沟道专用除湿机，其特征在于：包括壳体(1)、进气管(2)、出气管(3)、第一风机(4)、第二风机(5)、压缩机(6)、冷凝器(7)和涡流管(8)，所述进气管(2)的一端与电缆沟连接，所述进气管(2)的另一端与所述壳体(1)连接，所述第一风机(4)设置在所述进气管(2)上用于将电缆沟内的湿气排入至所述壳体(1)内，所述压缩机(6)设置在所述壳体(1)内且压缩机(6)的进气口与所述进气管(2)连接，所述冷凝器(7)与所述压缩机(6)的出气口连接，所述涡流管(8)与所述冷凝器(7)连通且涡流管(8)的冷气出口与所述出气管(3)连接，所述出气管(3)的另一端与电缆沟连通，所述第二风机(5)设置在所述出气管(3)上。


2.根据权利要求1所述的电缆沟道专用除湿机，其特征在于：所述冷凝器(7)和涡流管(8)之间设置干燥箱(9)，所述干燥箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑乐燕，
申请(专利权)人：宁格朗电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51