高精度触控膜打印平台制造技术

本实用新型专利技术公开一种高精度触控膜打印平台，包括机架、工作台、X轴移动机构、Y轴移动机构和Z轴机构，所述Y轴移动机构可活动的安装于X轴移动机构上，所述Z轴机构进一步包括固定板、直角板和电机，所述电机包括壳体部和缠绕有线圈的动子部，所述动子部嵌入壳体部内并可以在壳体部内上下移动，所述继电器、电机和报警器分别连接到控制板，所述控制板比较来自温度传感器的温度信息和设定的温度阈值，当温度传感器的温度值高于设定的温度阈值时，生成使能信号控制继电器的通断。本实用新型专利技术保证Z轴机构工作的稳定性及精确度的同时实现了对电机的温度监控与保护，避免当温度下降后，电机重新供电运行，造成对电机的二次伤害。

High precision touch film printing platform

【技术实现步骤摘要】
高精度触控膜打印平台
本技术涉及一种高精度触控膜打印平台，属于触控膜加工

技术介绍
触摸膜是一种非常适合人机交互的绝对定位系统，能够实现手指的简单动作即可完成显示界面的复杂操作。传统电容屏的基本结构为接收层、粘贴层、发射层、粘贴层和盖板玻璃。但是随着移动终端、可穿戴设备、智能家电、教育黑板等产品的发展，对触摸屏的需求在不断增大，同时对触摸屏的要求也越来越高。大尺寸触摸屏的要求和需求也越来越大。但是传统方式制作电容屏的工序复杂，设备较多且昂贵，所用药水较多、工序步骤繁杂，生产过程中会产生许多有害物质，对操作人员及环境均会造成伤害或破坏。目前，市场上还不存在能够独立完整规模性生产纳米触控膜的设备，其生产还处于小试规模阶段，其设备器械多为实验性精密设备，价格昂贵，生产成本高，其次，由于设备的局限性，操作工序更复杂，流水线生产不易，浪费人力物力，成品率不易控制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高精度触控膜打印平台，可以通过预先设定的恒定的速度控制Z轴机构的工作，保证Z轴机构工作的稳定性及精确度，同时实现了对电机的温度监控与保护，避免当温度下降后，电机重新供电运行，造成对电机的二次伤害。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高精度触控膜打印平台，包括机架、工作台、X轴移动机构、Y轴移动机构和Z轴机构，所述工作台水平安装于机架上，所述X轴移动机构安装在机架上；所述Y轴移动机构可活动的安装于X轴移动机构上，所述Z轴机构通过一安装块与Y轴移动机构的Y轴丝杆连接，此安装块通过至少一个安装板与套装于Y轴丝杆上的Y轴螺母连接，一Y轴电机的输出轴与所述Y轴丝杆连接，所述安装板上连接有一滑动块，此滑动块活动安装于一轨道上；所述X轴移动机构进一步包括X轴电机、平行设置的第一丝杆、第二丝杆和分别套装于第一丝杆、第二丝杆上的第一丝杆螺母、第二丝杆螺母，所述X轴电机通过连接杆同时驱动第一丝杆和第二丝杆旋转，所述Y轴移动机构的两端分别与第一丝杆螺母、第二丝杆螺母安装连接；所述Z轴机构进一步包括固定板、直角板和电机，所述固定板与安装块连接，所述直角板可活动的安装于固定板上，所述电机包括壳体部和缠绕有线圈的动子部，所述动子部嵌入壳体部内并可以在壳体部内上下移动，所述电机的壳体部与固定板固定连接，所述电机的动子部与直角板连接，所述直角板上设置有用于安装打印喷头的安装座，所述固定板和直角板上对应安装有一组读数传感器；所述电机连接到一保护电路，此保护电路包括控制板、继电器、报警器和温度传感器，所述温度传感器与控制板连接，用于采集电机的温度信息并将获取的温度信息传送至控制板，所述继电器、电机和报警器分别连接到控制板，所述控制板比较来自温度传感器的温度信息和设定的温度阈值，当温度传感器的温度值高于设定的温度阈值时，生成使能信号控制继电器的通断；所述电机与控制板形成工作回路，所述报警器与控制板形成报警回路，一双刀双掷开关位于工作回路和报警回路之间，所述双刀双掷开关包括连接于工作回路上的第一动触点、第一常开触点、第一常闭触点和连接于报警回路上的第二动触点、第二常开触点、第二常闭触点，当温度传感器的温度值低于设定的温度阈值时，工作回路导通，报警回路断开，当温度传感器的温度值高于或等于设定的温度阈值时，工作回路断开，报警回路导通。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，所述电机位于第一常闭触点和控制板之间，所述第一动触点连接到控制板。2.上述方案中，所述报警器位于第二常开触点和控制板之间，所述第二动触点连接到控制板。3.上述方案中，所述控制板上设置有一点控按钮，此点控按钮用于切断控制板对继电器的供电。4.上述方案中，所述电机为音圈电机。5.上述方案中，所述温度传感器为贴片式温度传感器。6.上述方案中，所述Y轴移动机构上设置有一限位传感器。7.上述方案中，所述读数传感器为光栅尺，所述光栅尺的读数头和刻度板面对面设置。8.上述方案中，所述光栅尺的读数头安装于固定板上，所述光栅尺的刻度板安装于直角板上。9.上述方案中，所述读数头安装于直角板上，所述刻度板安装于固定板上。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术高精度触控膜打印平台，其X轴移动机构进一步包括X轴电机、平行设置的第一丝杆、第二丝杆和分别套装于第一丝杆、第二丝杆上的第一丝杆螺母、第二丝杆螺母，所述X轴电机通过连接杆同时驱动第一丝杆和第二丝杆旋转，所述Y轴移动机构的两端分别与第一丝杆螺母、第二丝杆螺母安装连接，采用丝杆的结构可以保持X轴移动机构在设备工作的过程中运行时工作台两边的运行速度一致，提高Z轴机构在工作时的精度，对比使用皮带，丝杆可以使用很长时间后才可能出现磨损的现象影响精度，其使用寿命较长，减少了更换次数，提高了工作效率。2、本技术高精度触控膜打印平台，其Y轴移动机构可活动的安装于X轴移动机构上，所述Z轴机构通过一安装块与Y轴移动机构的Y轴丝杆连接，Z轴机构通过丝杆与Y轴移动机构连接提高了移动的稳定性和精度，可以通过预先设定的恒定的速度控制Z轴机构的工作，保证Z轴机构工作的稳定性及精确度。3、本技术高精度触控膜打印平台，其温度传感器与控制板连接，用于采集电机的温度信息并将获取的温度信息传送至控制板，所述继电器、电机和报警器分别连接到控制板，所述控制板比较来自温度传感器的温度信息和设定的温度阈值，当温度传感器的温度值高于设定的温度阈值时，生成使能信号控制继电器的通断，实现了对电机的温度监控与保护，当电机发生故障而温度上升，温度传感器检测到的电机温度高于设定值时，继电器通电，第一常开触点吸合，切断给电机的供电以避免电机温度继续升高，保护电机，同时第二常开触点吸合，给报警器供电，报警灯或者报警器提示故障，提醒作业人员对设备进行检修。4、本技术高精度触控膜打印平台，其控制板上设置有一点控按钮，此点控按钮用于切断控制板对继电器的供电，只有当人工排除故障后，手动按下按钮，才可以重新闭合工作回路、切断报警回路，避免当温度下降后，电机重新供电运行，进而造成对电机的二次伤害。5、本技术高精度触控膜打印平台，其Y轴移动机构上设置有一限位传感器，采用限位传感器可以避免出现故障时Y轴移动机构运行时超出工作台，影响设备工作精度，不需要工作人员重新设定机器，不影响工作的效率；其电机为音圈电机，音圈电机的结构简单，体积小不占地方，高速、高加速响应快，进一步保证了打印的精度；其光栅尺的读数头安装于固定板上，所述光栅尺的刻度板安装于直角板上，光栅尺的设置，在短距离的量程以及高速度工作的需求下时候使用光栅尺精确度较高，能实现高精度定位。附图说明附图1为本技术高精度触控膜打印平台结构示意图；附图2为本技术高精度触控膜打印平台X轴移动机构结构示意图；附图3为本技术高精度触控膜打印平台中Z轴机构结构示意图；附图4为本技术高精度触控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度触控膜打印平台，其特征在于：包括机架（1）、工作台（2）、X轴移动机构（3）、Y轴移动机构（4）和Z轴机构（5），所述工作台（2）水平安装于机架（1）上，所述X轴移动机构（3）安装在机架（1）上；/n所述Y轴移动机构（4）可活动的安装于X轴移动机构（3）上，所述Z轴机构（5）通过一安装块（6）与Y轴移动机构（4）的Y轴丝杆（8）连接，此安装块（6）通过至少一个安装板（11）与套装于Y轴丝杆（8）上的Y轴螺母（7）连接，一Y轴电机（16）的输出轴与所述Y轴丝杆（8）连接，所述安装板（11）上连接有一滑动块（9），此滑动块（9）活动安装于一轨道（10）上；/n所述X轴移动机构（3）进一步包括X轴电机（305）、平行设置的第一丝杆（301）、第二丝杆（303）和分别套装于第一丝杆（301）、第二丝杆（303）上的第一丝杆螺母（302）、第二丝杆螺母（304），所述X轴电机（305）通过连接杆同时驱动第一丝杆（301）和第二丝杆（303）旋转，所述Y轴移动机构（4）的两端分别与第一丝杆螺母（302）、第二丝杆螺母（304）安装连接；/n所述Z轴机构（5）进一步包括固定板（501）、直角板（502）和电机（503），所述固定板（501）与安装块（6）连接，所述直角板（502）可活动的安装于固定板（501）上，所述电机（503）包括壳体部（201）和缠绕有线圈的动子部（202），所述动子部（202）嵌入壳体部（201）内并可以在壳体部（201）内上下移动，所述电机（503）的壳体部（201）与固定板（501）固定连接，所述电机（503）的动子部（202）与直角板（502）连接，所述直角板（502）上设置有用于安装打印喷头（12）的安装座（504），所述固定板（501）和直角板（502）上对应安装有一组读数传感器；/n所述电机（503）连接到一保护电路，此保护电路包括控制板（1a）、继电器（2a）、报警器（4a）和温度传感器（5a），所述温度传感器（5a）与控制板（1a）连接，用于采集电机（503）的温度信息并将获取的温度信息传送至控制板（1a），所述继电器（2a）、电机（503）和报警器（4a）分别连接到控制板（1a），所述控制板（1a）比较来自温度传感器（5a）的温度信息和设定的温度阈值，当温度传感器（5a）的温度值高于设定的温度阈值时，生成使能信号控制继电器（2a）的通断；/n所述电机（503）与控制板（1a）形成工作回路，所述报警器（4a）与控制板（1a）形成报警回路，一双刀双掷开关（6a）位于工作回路和报警回路之间，所述双刀双掷开关（6a）包括连接于工作回路上的第一动触点（61a）、第一常开触点（63a）、第一常闭触点（64a）和连接于报警回路上的第二动触点（62a）、第二常开触点（65a）、第二常闭触点（66a），当温度传感器（5a）的温度值低于设定的温度阈值时，工作回路导通，报警回路断开，当温度传感器（5a）的温度值高于或等于设定的温度阈值时，工作回路断开，报警回路导通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精度触控膜打印平台，其特征在于：包括机架（1）、工作台（2）、X轴移动机构（3）、Y轴移动机构（4）和Z轴机构（5），所述工作台（2）水平安装于机架（1）上，所述X轴移动机构（3）安装在机架（1）上；
所述Y轴移动机构（4）可活动的安装于X轴移动机构（3）上，所述Z轴机构（5）通过一安装块（6）与Y轴移动机构（4）的Y轴丝杆（8）连接，此安装块（6）通过至少一个安装板（11）与套装于Y轴丝杆（8）上的Y轴螺母（7）连接，一Y轴电机（16）的输出轴与所述Y轴丝杆（8）连接，所述安装板（11）上连接有一滑动块（9），此滑动块（9）活动安装于一轨道（10）上；
所述X轴移动机构（3）进一步包括X轴电机（305）、平行设置的第一丝杆（301）、第二丝杆（303）和分别套装于第一丝杆（301）、第二丝杆（303）上的第一丝杆螺母（302）、第二丝杆螺母（304），所述X轴电机（305）通过连接杆同时驱动第一丝杆（301）和第二丝杆（303）旋转，所述Y轴移动机构（4）的两端分别与第一丝杆螺母（302）、第二丝杆螺母（304）安装连接；
所述Z轴机构（5）进一步包括固定板（501）、直角板（502）和电机（503），所述固定板（501）与安装块（6）连接，所述直角板（502）可活动的安装于固定板（501）上，所述电机（503）包括壳体部（201）和缠绕有线圈的动子部（202），所述动子部（202）嵌入壳体部（201）内并可以在壳体部（201）内上下移动，所述电机（503）的壳体部（201）与固定板（501）固定连接，所述电机（503）的动子部（202）与直角板（502）连接，所述直角板（502）上设置有用于安装打印喷头（12）的安装座（504），所述固定板（501）和直角板（502）上对应安装有一组读数传感器；
所述电机（503）连接到一保护电路，此保护电路包括控制板（1a）、继电器（2a）、报警器（4a）和温度传感器（5a），所述温度传感器（5a）与控制板（1a）连接，用于采集电机（503）的温度信息并将获取的温度信息传送至控制板（1a），所述继电器（2a）、电机（503）和报警器（4a）分别连接到控制板（1a），所述控制板（1a）比较来自温度传感器（5a）的温度信息和设定的温度阈值，当温度传感器（5a）的温度值高于设定的温度阈值时，生成使能信号控制继电器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，刘泽江，
申请(专利权)人：苏州泛普科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32