本实用新型专利技术公开了一种直流接触器的触头支持座安装结构，包括：中盖，其内部具有容纳槽，所述容纳槽的槽底设有两个滑槽；触头支持座，包括与所述中盖滑动配合的主体部和两个结构壁；所述主体部滑动装配于所述容纳槽，两个所述结构壁均与所述主体部连接且分别贯穿对应的所述滑槽。触头支持座在外力作用下在中盖的容纳槽内滑动的过程中，由于容纳槽对主体部的导向作用，中盖上两个滑槽对两个结构壁的导向作用，触头支持座在运动过程中不易出现上下左右偏摆的问题，平衡性更好，从而可使触头支持座上安装的动触头组与中盖上安装的静触头组上能更稳定地实现同时连通或断开。
Installation structure of contact support base of DC contactor and DC contactor
【技术实现步骤摘要】
一种直流接触器的触头支持座安装结构及直流接触器
本技术涉及直流接触器
，具体涉及一种直流接触器的触头支持座安装结构及直流接触器。
技术介绍
近年来，直流电力系统以其独特的优势在轨道交通、舰船供电、新能源发电等领域得到了快速应用与发展。直流断路器具有切断系统故障电流的功能，作为直流电力系统重要的保护与控制设备得到了越来越多的重视。为了保证直流电力系统的长期、可靠运行，研究直流接触器的电寿命十分重要。为了提高直流接触器的电寿命，需要提升其熄弧能力、缩短燃弧时间以及减少触头烧蚀。目前，直流接触器多为普通双断点结构，这种接触方式形成的是两个电弧串联，即只有两个弧柱区压降，每个弧柱区上的压降较大，不利于熄弧，故双断点结构的接触方式存在燃弧时间较长、对触头烧蚀严重的问题，从而影响导致直流接触器的电寿命较短。目前的直流接触器包括底座、中盖、静衔铁、动衔铁、触头支持座、动触头、静触头、回复弹簧、动触头弹簧等。静衔铁上套设有线圈，当线圈通电时，静衔铁磁吸动衔铁向下运动，带动动触头支持座在中盖的内部空间向下运动，进而压缩回复弹簧，动触头上的多个触头分别与静触头的多个触头接触，之后触头支持座继续向下移动，动触头弹簧被压缩，动触头与触头支持座的接触面分离，此时回复弹簧和动触头弹簧的形变量不断增大，最终与线圈吸力保持平衡。但是这种结构的直流接触器，触头支持座在动衔铁的带动下向下运动或者在回复弹簧作用下向上运动的过程中，触头支持座的平衡性不高，容易出现上下左右偏摆的问题，从而带动触头支持座上的动触头偏摆，导致动触头难以与静触头同时实现开合闸，故有待改进。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中直流接触器的触头支持座在上下运动过程中的平衡性不高的技术问题，从而提供一种直流接触器的触头支持座安装结构及直流接触器。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种直流接触器的触头支持座安装结构，包括：中盖，其内部具有容纳槽，所述容纳槽的槽底设有两个滑槽；触头支持座，包括与所述中盖滑动配合的主体部和两个结构壁；所述主体部滑动装配于所述容纳槽，两个所述结构壁均与所述主体部连接且分别贯穿对应的所述滑槽。进一步地，两个所述滑槽均为L型的滑槽，且两个所述滑槽在所述容纳槽的槽底围合的部分呈矩形；所述结构壁的横截面为与所述滑槽外形相配的L型。进一步地，所述中盖对应所述容纳槽的两侧设有四个两两对应布置的静触头安装槽，所述静触头安装槽内安装有静触头组，所述主体部上设有两个动触头组，所述动触头组的两端伸出所述主体部的相对两侧且分别受限于对应布置的两个所述静触头安装槽内。进一步地，所述静触头组包括：中间部分绕过所述容纳槽、两端分别位于所述容纳槽两侧非对应布置的两个所述静触头安装槽的内静触头组；以及、两个分别固定安装于另外的两个所述静触头安装槽内的接线静触头组。进一步地，所述内静触头组通过固定垫块固定于所述容纳槽的槽底。进一步地，所述固定垫块和所述触头支持座的主体部之间弹性支撑有触头支持压簧，所述触头支持压簧的弹性力驱使所述主体部带动所述动触头组沿所述容纳槽向与所述静触头组断开的方向运动。进一步地，所述容纳槽的槽底设有矩形的凹槽，所述固定垫块的外形尺寸与所述凹槽的外形尺寸相配并嵌设在所述凹槽内。进一步地，所述固定垫块的中间设有中心孔，所述触头支持压簧的一端伸入所述中心孔内进一步地，两个所述结构壁之间通过定位块固定连接有动衔铁，所述动衔铁在静衔铁的磁吸力作用下带动所述结构壁沿着所述滑槽的导向方向运动。另一方面，本技术实施例还提供了一种直流接触器，包括如上所述的直流接触器的触头支持座安装结构。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的直流接触器的触头支持座安装结构，触头支持座在外力作用下在中盖的容纳槽内滑动的过程中，由于容纳槽对主体部的导向作用，中盖上两个滑槽对两个结构壁的导向作用，触头支持座在运动过程中不易出现上下左右偏摆的问题，平衡性更好，从而可使触头支持座上安装的动触头组与中盖上安装的静触头组上能更稳定地实现同时连通或断开2.本技术提供的直流接触器的触头支持座安装结构，静触头安装槽对动触头组的运动方向起到导向作用，可以提高动触头组运动过程中的平衡性，使动触头组更稳定地实现与静触头组的同时连通或同时断开。3.本技术提供的直流接触器，通过采用上述的触头支持座安装结构，提高了触头支持座运动过程中的平衡性，可使中盖上的静触头组和触头支持座上的静触头组更好地实现同时连通或同时断开，提高了直流接触器的产品性能。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的直流接触器的中盖和触头支持座安装结构的整体结构示意图，其中部分已切除以展示其内部结构；图2为本技术实施例中中盖的整体结构示意图；图3为图1所示的中盖的俯视图；图4为本技术实施例中触头支持座、动触头组和静触头组的连接关系示意图；图5为本技术实施例中固定垫块的整体结构示意图；图6为本技术实施例中直流接触器的整体结构示意图；图7为本技术实施例中直流接触器的整体结构示意图，其中部分已经切除已展示其内部结构。附图标记说明：1、中盖；101、容纳槽；102、滑槽；103、静触头安装槽；104、凹槽；2、触头支持座；201、主体部；202、结构壁；301、接线静触头组；302、内静触头组；4、动触头组；5、固定垫块；501、中心孔；6、触头支持压簧；7、动衔铁；8、定位块；9、底座；10、上盖；11、静衔铁；12、线圈。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种直流接触器的触头支持座安装结构，其特征在于，包括：/n中盖(1)，其内部具有容纳槽(101)，所述容纳槽(101)的槽底设有两个滑槽(102)；/n触头支持座(2)，包括与所述中盖(1)滑动配合的主体部(201)和两个结构壁(202)；所述主体部(201)滑动装配于所述容纳槽(101)，两个所述结构壁(202)均与所述主体部(201)连接且分别贯穿对应的所述滑槽(102)。/n
【技术特征摘要】
1.一种直流接触器的触头支持座安装结构，其特征在于，包括：
中盖(1)，其内部具有容纳槽(101)，所述容纳槽(101)的槽底设有两个滑槽(102)；
触头支持座(2)，包括与所述中盖(1)滑动配合的主体部(201)和两个结构壁(202)；所述主体部(201)滑动装配于所述容纳槽(101)，两个所述结构壁(202)均与所述主体部(201)连接且分别贯穿对应的所述滑槽(102)。
2.根据权利要求1所述的直流接触器的触头支持座安装结构，其特征在于，两个所述滑槽(102)均为L型的滑槽(102)，且两个所述滑槽(102)在所述容纳槽(101)的槽底围合的部分呈矩形；所述结构壁(202)的横截面为与所述滑槽(102)外形相配的L型。
3.根据权利要求1所述的直流接触器的触头支持座安装结构，其特征在于，所述中盖(1)对应所述容纳槽(101)的两侧设有四个两两对应布置的静触头安装槽(103)，所述静触头安装槽(103)内安装有静触头组，所述主体部(201)上设有两个动触头组(4)，所述动触头组(4)的两端伸出所述主体部(201)的相对两侧且分别受限于对应布置的两个所述静触头安装槽(103)内。
4.根据权利要求3所述的直流接触器的触头支持座安装结构，其特征在于，所述静触头组包括：中间部分绕过所述容纳槽(101)、两端分别位于所述容纳槽(101)两侧非对应布置的两个所述静触头安装槽(103)的内静触头组(302)；以及、两个分别固定安装于另外的两个所述静触头安...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆源，周旭东，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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