用于光伏组件的改进型胶膜、光伏组件及胶膜成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于光伏组件的改进型胶膜、光伏组件及胶膜成型装置，胶膜边缘的厚度大于中部厚度，胶膜的上下相对两表面均为不平整结构，或胶膜的一表面为不平整结构，或胶膜的表面为平整结构；胶膜成型装置包括成型模头及设置在成型模头下方的两个成型胶辊，两个成型胶辊并排且相邻设置，成型胶辊用于挤压从成型模头挤出的胶膜，成型模头包括固定部挤出型腔，固定部为上宽下窄形状。光伏组件通过本实用新型专利技术提供的胶膜进行粘合，使得光伏组件具有更好的密封性、防水性和耐老化性，能有效提高光伏组件的使用寿命；胶膜成型装置通过设置两端具有拓宽结构的挤出型腔及具有挤压凸台的成型胶辊，使得制备的胶膜边缘的厚度大于中部厚度。

Improved adhesive film, photovoltaic module and adhesive film forming device for photovoltaic module

【技术实现步骤摘要】
用于光伏组件的改进型胶膜、光伏组件及胶膜成型装置
本技术涉及胶膜成型领域，尤其涉及一种用于光伏组件的改进型胶膜、光伏组件及胶膜成型装置。
技术介绍
随着太阳能行业的不断发展，目前太阳能光伏组件封装工艺是玻璃、EVA胶膜、电池、EVA胶膜、背板(玻璃)五层叠放整齐后放入层压机中，抽真空并加热，通过EVA胶膜融化发生交联，冷却后固化，得到光伏组件。一般玻璃和背板的宽度均会大于硅电池组的宽度，且现有的EVA胶膜带有花纹，如锯齿形，在EVA胶膜融化发生交联时，两侧的胶膜量较少，层压后组件的侧壁则会呈中间内“凹”的不密封区域(如图8所示)，这样的光伏组件使用时间久后，硅胶易发黄开裂，从而影响光伏组件的密封性，降低了其使用寿命。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种用于光伏组件的改进型胶膜、光伏组件及胶膜成型装置，所述技术方案如下：本技术提供一种用于光伏组件的改进型胶膜，所述改进型胶膜边缘的厚度大于中部厚度，所述胶膜的上下相对两表面均为不平整结构，或所述胶膜的一表面为不平整结构，或所述胶膜的表面为平整结构。进一步地，所述胶膜为长方形结构，且所述胶膜长边方向的两端的厚度大于中部厚度。进一步地，所述胶膜的边缘为弧形结构或倾斜结构。本技术还提供一种光伏组件，其包括玻璃、电池和背板，所述玻璃和电池之间设置有改进型胶膜，所述电池和背板之间设置有改进型胶膜。本技术又提供一种改进型胶膜的成型装置，其包括成型模头以及设置在所述成型模头下方的两个成型胶辊，所述两个成型胶辊并排且相邻设置，所述成型胶辊用于挤压从所述成型模头挤出的胶膜，所述成型模头包括固定部以及设置在所述固定部下的挤出型腔，所述固定部与所述挤出型腔一体成型，所述固定部为上宽下窄形状；所述挤出型腔包括第一型腔分部以及与所述第一型腔分部相互连通的第二型腔分部，所述第二型腔分部相较第一型腔分部为拓宽结构；一个成型胶辊的外表面设置有沿径向方向向外突出的环形挤压凸台，或两个成型胶辊的外表面均设置有沿径向方向向外突出的环形挤压凸台。进一步地，所述挤出型腔还包括与第一型腔分部连通的第三型腔分部，所述第一型腔分部设置在第二型腔分部和第三型腔分部之间，所述第一型腔分部和第三型腔分部均相较所述第二型腔分部为拓宽结构。进一步地，所述第一型腔分部和第三型腔分部的横截面均为弧形结构或方形结构，所述第二型腔分部为方形结构。进一步地，所述固定部为漏斗形状。进一步地，所述挤压凸台的一端部与成型胶辊的两端部之间保持预设的间距，且所述挤压凸台的另一端部与成型胶辊的两端部之间保持预设的间距。进一步地，所述挤压凸台设置在所述成型胶辊外表面的中部位置。本技术提供的技术方案带来的有益效果如下：a.光伏组件通过本技术提供的改进型胶膜进行粘合，使得光伏组件具有更好的密封性、防水性和耐老化性，能有效提高光伏组件的使用寿命；b.本技术设计的改进型的胶膜成型装置通过设置两端具有拓宽结构的挤出型腔以及具有挤压凸台的成型胶辊，使得制备的胶膜边缘的厚度大于中部厚度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的胶膜成型装置的立体图；图2是本技术实施例提供的胶膜成型装置的主视图；图3是本技术实施例提供的胶膜成型装置的成型模头的立体图；图4是本技术实施例提供的胶膜成型装置的成型模头的主视图；图5是本技术实施例提供的胶膜成型装置的挤出型腔的俯视图；图6是本技术实施例提供的用于光伏组件的改进型胶膜的一种结构的侧视图；图7是本技术实施例提供的用于光伏组件的的改进型胶膜的另一种结构的侧视图；图8是现有技术中层压后的光伏组件的侧视图。其中，附图标记包括：1-成型模头，11-固定部，12-挤出型腔，121-第一型腔分部，122-第二型腔分部，123-第三型腔分部，2-成型胶辊，3-胶膜，4-挤压凸台。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本技术的一个实施例中，提供了一种用于光伏组件的改进型胶膜，光伏组件也称太阳能电池板，具体结构参见图6和图7，胶膜优选为EVA胶膜，其为一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间，EVA是Polyethylenevinylacetate，聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物的简称，所述改进型胶膜3边缘的厚度大于中部厚度，所述胶膜3的两表面均为不平整结构构，或所述胶膜3的一表面为不平整结构，或所述胶膜3为平整结构，不平整结构指具有花纹如锯齿形或磨砂结构，不平整结构是由于材料本身形成的。若所述胶膜3为长方形结构，且所述胶膜3长边方向的两端的厚度大于中部厚度；若所述胶膜3为正方形结构，且所述胶膜3边长方向的一相对两端的厚度大于中部厚度；若所述胶膜3为不规则结构，所述胶膜3的边缘可为弧形结构或倾斜结构或其他可实现的不规则形状。本技术还提供一种太阳能光伏组件，其包括玻璃、电池和背板(背板可替换为玻璃)，所述玻璃和电池之间设置有上述的改进型胶膜，所述电池和背板之间设置有上述的改进型胶膜。在本技术的一个实施例中，又提供了一种改进型的胶膜成型装置，具体结构参见图1和图2，其包括成型模头1以及设置在所述成型模头1下方的两个成型胶辊2，所述两个成型胶辊2并排且相邻设置，所述成型胶辊2用于挤压从所述成型模头1挤出的胶膜3，即所述成型模头1挤出的胶膜3从两个成型胶辊2的中部穿过。所述成型模头1的具体结构如下：参见图3和图4，所述成型模头1包括固定部11以及设置在所述固定部11下的挤出型腔12，所述固定部11与所述挤出型腔12一体成型，胶膜容置在成型模头1内，所述固定部11为上宽下窄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于光伏组件的改进型胶膜，其特征在于，所述改进型胶膜(3)边缘的厚度大于中部厚度，所述胶膜(3)的上下相对两表面均为不平整结构，或所述胶膜(3)的一表面为不平整结构，或所述胶膜(3)的表面为平整结构。/n

【技术特征摘要】
1.用于光伏组件的改进型胶膜，其特征在于，所述改进型胶膜(3)边缘的厚度大于中部厚度，所述胶膜(3)的上下相对两表面均为不平整结构，或所述胶膜(3)的一表面为不平整结构，或所述胶膜(3)的表面为平整结构。


2.根据权利要求1所述的用于光伏组件的改进型胶膜，其特征在于，所述胶膜(3)为长方形结构，且所述胶膜(3)长边方向的两端的厚度大于中部厚度。


3.根据权利要求1所述的用于光伏组件的改进型胶膜，其特征在于，所述胶膜(3)的边缘为弧形结构或倾斜结构。


4.一种光伏组件，其特征在于，包括玻璃、电池和背板，所述玻璃和电池之间设置有如权利要求1-3中任意一项所述的改进型胶膜，所述电池和背板之间设置有如权利要求1-3中任意一项所述的改进型胶膜。


5.一种如权利要求1-3中任意一项所述的改进型胶膜的成型装置，其特征在于，包括成型模头(1)以及设置在所述成型模头(1)下方的两个成型胶辊(2)，所述两个成型胶辊(2)并排且相邻设置，所述成型胶辊(2)用于挤压从所述成型模头(1)挤出的胶膜(3)，所述成型模头(1)包括固定部(11)以及设置在所述固定部(11)下的挤出型腔(12)，所述固定部(11)与所述挤出型腔(12)一体成型，所述固定部(11)为上宽下窄形状；
所述挤出型腔(12)包括第一型腔分部(121)以及与所述第一型腔分部(121)相互连通的第二型...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凯炜，施晓丹，丁佳伟，林文泽，金炳修，
申请(专利权)人：韩华新能源启东有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32