一种90°换向皮带输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种90°换向皮带输送机，属于输送机技术领域，包括皮带输送组件、换向组件和底座，皮带输送组件包括间隔设置且同步传动的左输送组件和右输送组件，用于输送物料，换向组件用于带动皮带输送组件完成90°换向，底座位于换向组件下方，对换向组件起到支撑作用，本实用新型专利技术借助换向组件，实现皮带输送组件的换向转弯，效率高，设备成本低，同时，利用锁止弧与凹弧消除间隙，转向角度精确，不受换向电机运转惯性力或者外力的影响而改变角度，结构新颖。

A 90 \u00b0 reversing belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种90°换向皮带输送机
本技术属于输送机
，具体地说涉及一种90°换向皮带输送机。
技术介绍
皮带输送机因其具有输送能力强、输送距离远、结构简单易于维护、能方便地实行程序化控制和自动化操作等优点，而广泛应用于现代化的各种工业企业中，如煤矿、矿山、码头、电厂、钢厂等矿山。由于皮带输送机一般只能实现直线输送，则在实际输送过程中，若要实现输送方向的转弯换向，一般是在转弯处再设置一台输送机与前一台输送机进行衔接并形成一定夹角，物料从前一台输送机卸至转弯处设置的输送机上实现转弯换向。现有技术存在的缺点和不足是：由于需要中途卸料换向，则效率低；同时，若换向点较多，则需要配置多台衔接输送机，设备成本高。
技术实现思路
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种90°换向皮带输送机，以实现输送机90°精确转向，同时，消除转向后存在的间隙，定位准确，运行平稳。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种90°换向皮带输送机，包括：皮带输送组件，其包括间隔设置且同步传动的左输送组件和右输送组件，用于输送物料；换向组件，其位于左输送组件和右输送组件之间，用于带动皮带输送组件完成90°换向；和底座，其位于换向组件下方，对换向组件起到支撑作用。优选地，所述左输送组件和右输送组件平行设置，且左输送组件和右输送组件的结构相同。优选地，所述左输送组件包括支架、主动轮、从动轮和皮带，所述主动轮、从动轮分别与支架可转动连接，且皮带依次围绕主动轮、从动轮设置，所述主动轮与输送电机传动连接。优选地，位于左输送组件、右输送组件中的主动轮通过主动轮轴连接。优选地，位于左输送组件、右输送组件中的支架通过支撑杆连接。优选地，所述支架上设有对皮带起导向的导向块。优选地，所述换向组件包括换向电机、驱动凸轮和间歇槽轮，且驱动凸轮通过驱动轴与换向电机传动连接，所述驱动凸轮的一端设有与间歇槽轮的径向槽匹配的传动销，且驱动凸轮的另一端设为与间歇槽轮的凹弧匹配的锁止弧。优选地，所述间歇槽轮的径向槽设有4条，且相邻径向槽的夹角为90°。优选地，所述换向电机与底座固连，所述间歇槽轮通过连接板与支架连接。优选地，所述间歇槽轮与底座可转动连接，所述连接板位于间歇槽轮的上方，且连接板与间歇槽轮固连。本技术的有益效果是：借助换向组件，实现皮带输送组件的换向转弯，效率高，设备成本低，同时，利用锁止弧与凹弧消除间隙，转向角度精确，不受换向电机运转惯性力或者外力的影响而改变角度，结构新颖。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是皮带输送组件的结构示意图；图3是换向组件的结构示意图。附图中：1-皮带输送组件、2-换向组件、3-底座、4-左输送组件、5-右输送组件、6-支架、7-主动轮、8-从动轮、9-皮带、10-输送电机、11-支撑杆、12-导向块、13-张紧组件、14-换向电机、15-驱动凸轮、16-间歇槽轮、17-连接板、18-传动销、19-锁止弧、20-主动轮轴。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。实施例一：如图1至图3所示，一种90°换向皮带输送机，包括皮带输送组件1、换向组件2和底座3。其中，皮带输送组件1包括间隔设置且同步传动的左输送组件4和右输送组件5，用于输送物料。换向组件2位于左输送组件4和右输送组件5之间，用于带动皮带输送组件1完成90°换向。底座3位于换向组件2下方，对换向组件2起到支撑作用。具体的，所述左输送组件4和右输送组件5平行设置，且左输送组件4和右输送组件5的结构相同。以左输送组件4为例，所述左输送组件4包括支架6、主动轮7、从动轮8和皮带9，所述主动轮7、从动轮8分别与支架6可转动连接，且皮带9依次围绕主动轮7、从动轮8设置，所述主动轮7与输送电机10传动连接，同时，位于左输送组件4、右输送组件5中的主动轮7通过主动轮轴20连接，以实现同步传动。位于左输送组件4、右输送组件5中的支架6通过支撑杆11连接，以提高皮带输送组件1的稳定性。此外，所述支架6上设有对皮带9起导向的导向块12，所述从动轮8处设有张紧组件13。所述换向组件2包括换向电机14、驱动凸轮15和间歇槽轮16，且驱动凸轮15通过驱动轴与换向电机14传动连接，也就是说，换向电机14带动驱动凸轮15旋转。所述驱动凸轮15的一端设有与间歇槽轮16的径向槽匹配的传动销18，且驱动凸轮15的另一端设为与间歇槽轮16的凹弧匹配的锁止弧19。在驱动凸轮15旋转过程中，传动销18进入径向槽时，凹弧与锁止弧19分离，传动销18带动间歇槽轮16转动。当传动销18脱出径向槽时，间歇槽轮16的下一凹弧与锁止弧19接触，间歇槽轮16静止不动，直至传动销18回转一周，传动销18再次进入径向槽时，重复上述循环。为了实现皮带输送组件1的90°换向，所述间歇槽轮16的径向槽设有4条，且相邻径向槽的夹角为90°。同时，所述换向电机14与底座3固连，所述间歇槽轮16与底座3可转动连接，所述间歇槽轮16的上方设有连接板17，且连接板17与间歇槽轮16固连，同时，连接板17与支架6固连，也就是说，间歇槽轮16与连接板17、支架6同步转动，实现换向。以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种90°换向皮带输送机，其特征在于，包括：/n皮带输送组件，其包括间隔设置且同步传动的左输送组件和右输送组件，用于输送物料；/n换向组件，其位于左输送组件和右输送组件之间，用于带动皮带输送组件完成90°换向；/n和底座，其位于换向组件下方，对换向组件起到支撑作用。/n

【技术特征摘要】
1.一种90°换向皮带输送机，其特征在于，包括：
皮带输送组件，其包括间隔设置且同步传动的左输送组件和右输送组件，用于输送物料；
换向组件，其位于左输送组件和右输送组件之间，用于带动皮带输送组件完成90°换向；
和底座，其位于换向组件下方，对换向组件起到支撑作用。


2.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于，所述左输送组件和右输送组件平行设置，且左输送组件和右输送组件的结构相同。


3.根据权利要求2所述的皮带输送机，其特征在于，所述左输送组件包括支架、主动轮、从动轮和皮带，所述主动轮、从动轮分别与支架可转动连接，且皮带依次围绕主动轮、从动轮设置，所述主动轮与输送电机传动连接。


4.根据权利要求3所述的皮带输送机，其特征在于，位于左输送组件、右输送组件中的主动轮通过主动轮轴连接。


5.根据权利要求3所述的皮带输送机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁德利，赵起超，钟国胜，孙平，张立伟，
申请(专利权)人：青岛三维海容机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37