一种用于超细粉体的离心式空气分级机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于超细粉体的离心式空气分级机，包括进风管、分级室、顶盖、导风叶栅、分级叶轮、细粉中转室、锥形壳体、粗粉排料口、出风管，其中导风叶栅和分级叶轮均由分别绕其轴线环形排列的若干个弯扭叶片构成气流通道；所述弯扭叶片表现为径向弯曲和轴向扭曲的联合造型，弯曲角度范围为5°～90°，扭曲角度为5°～60°。通过采用弯扭联合造型的叶片设计，减小了导风叶栅和分级叶轮叶片间旋涡运动的尺寸和强度，削弱了该通道旋涡对粉体颗粒分离运动行为的扰动作用，提高了超细粉体的分级精度，降低了分级下限，为超细粉体干式高效分级提供了一种有效装置。

A centrifugal air classifier for ultrafine powder

【技术实现步骤摘要】
一种用于超细粉体的离心式空气分级机
本专利技术涉及一种粉体分级装置，尤其涉及一种用于超细粉体的离心式空气分级机，适用于矿物粉体及其它粉体物料的干式分级，属于粉体制备领域。
技术介绍
超细粉体广泛应用于精细化工、材料、建材、矿物加工、医药、食品等众多领域。随着国民经济和科技的发展，各行业对超细粉体提出了越来越高的要求，不仅要求粉体极细，而且粒径分布要窄，这对粉体分级技术提出了更高的要求。离心空气分级机具有高速旋转的分级叶轮，形成强制涡流的离心力流场，颗粒在此流场受到的离心加速度是重力加速度的数百倍甚至上千倍，颗粒在旋转叶轮产生的离心力和流体曳力的作用下实现按粒度分级，分级粒径较小，分级精度较高，在工业生产中应用最为广泛，是超细粉体分级的主要技术途径。离心空气分级机中导风叶栅和分级叶轮的叶片几何特征是影响气固两相流紊动特性的关键因素，直接影响了分级空间流场紊动强度，以及叶间通道间旋涡运动的强度。现有超细粉体离心空气分级机采用直叶片或等曲率圆弧形叶片，如中国专利技术专利申请CN104703717A公开了一种旋转式分级机，其采用了折弯直板式旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于超细粉体的离心式空气分级机，其特征在于：包括进风管(1)、分级室(2)、顶盖(3)、导风叶栅(4)、分级叶轮(5)、细粉中转室(6)、锥形壳体(8)、粗粉排料口(9)、出风管(7)；/n所述进风管(1)沿切向与所述分级室(2)连接，所述顶盖(3)位于分级室(2)上方，顶盖(3)包括给料漏斗，所述导风叶栅(4)通过环形卡槽固定于分级室(2)中，所述分级叶轮(5)位于分级室(2)中心，呈笼状，包括上部粉体分散盘(11)、下部环状支撑盘(13)以及垂直固定在上部粉体分散盘(11)和下部环状支撑盘(13)之间的弯扭叶片(12)，所述导风叶栅(4)和所述分级叶轮(5)同心安装，两者间形成环形...

【技术特征摘要】
1.一种用于超细粉体的离心式空气分级机，其特征在于：包括进风管(1)、分级室(2)、顶盖(3)、导风叶栅(4)、分级叶轮(5)、细粉中转室(6)、锥形壳体(8)、粗粉排料口(9)、出风管(7)；
所述进风管(1)沿切向与所述分级室(2)连接，所述顶盖(3)位于分级室(2)上方，顶盖(3)包括给料漏斗，所述导风叶栅(4)通过环形卡槽固定于分级室(2)中，所述分级叶轮(5)位于分级室(2)中心，呈笼状，包括上部粉体分散盘(11)、下部环状支撑盘(13)以及垂直固定在上部粉体分散盘(11)和下部环状支撑盘(13)之间的弯扭叶片(12)，所述导风叶栅(4)和所述分级叶轮(5)同心安装，两者间形成环形分级空间，所述导风叶栅(4)和所述分级叶轮(5)均由分别绕其几何轴线环形等距排列的若干个弯扭叶片(12)构成气流通道；所述弯扭叶片(12)表现为径向弯曲和轴向扭曲的联合造型，其中径向弯曲为非等曲率平滑弯曲，弯曲角度范围为5°～90°，扭曲角度范围为5°～60°，所述弯扭叶片(12)的安装角γ的范围为30°～90°，
所述锥形壳体(8)设置在所述分级室(2)下部，所述细粉室中转室(6)位于所述锥形壳体(8)中，并与所述分级叶轮(5)的底部密封相连，所述出风管(7)沿切向与所述细粉中转室(6)连接并伸出所述锥形壳体(8)，所述粗粉排料口(9)与所述锥形壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭亮，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32