一种新型离心过滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种过滤设备技术领域，具体涉及到一种新型离心过滤机。包括底板，底板下端固定有料斗，底板上端可拆卸固定有外筒，外筒内的底板上固定有电机，电机外侧的底板上设置有对电机进行防尘的防尘装置，电机的输出轴上固定连接有离心过滤装置，防尘装置与外筒之间的底板上开设有与料斗连通的开孔，外筒顶板上固定有与其内部连通的空气过滤器。本实用新型专利技术，结构简单，操作方便，袋状的滤网被内杆、外杆和端盖稳定，方便更换滤网，使本实用新型专利技术能够适用于不同粒度要求的过滤筛选，转盘转动时，在离心力作用穿过滤网的物料在扇叶的作用下被运送至料斗内，加快了出料效率，设置有防尘装置，能够提高电机的使用寿命。

A new type of centrifugal filter

【技术实现步骤摘要】
一种新型离心过滤机
本技术涉及到一种过滤设备
，具体涉及到一种新型离心过滤机。
技术介绍
离心过滤机为常用的过滤设备，在生产化妆品、个人护理品以及医药领域的药品过程中比较常见，使用率也较高，但是现有的离心过滤装置的滤网不能更换，同时更换比较麻烦，不能适合不同粒度的筛选操作，同时由于粉尘在离心过滤过程中或产生扬尘，不能及时排除离心过滤设备，出料不够及时，需要边过滤边静止沉淀，工作效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于一种工作效率高方便更换滤网，使用方便，结构稳定的新型离心过滤机。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种新型离心过滤机，包括底板，底板下端固定有料斗，底板上端可拆卸固定有外筒，外筒内的底板上固定有电机，电机外侧的底板上设置有对电机进行防尘的防尘装置，电机的输出轴上固定连接有离心过滤装置，防尘装置与外筒之间的底板上开设有与料斗连通的开孔，外筒顶板上固定有与其内部连通的空气过滤器，所述离心过滤装置包括转盘，转盘与电机的输出轴同心固定连接，转盘外缘圆周均布固定有多个扇叶，转盘上端根据其中心圆周均布固定有多个外杆，外环套设在多个外杆上并与其固定连接，袋状的滤网放置在多个外杆之间，滤网的上端口反折后套在外杆上端，端盖外缘向下弯折，端盖下端固定有与其同轴心的内盘，内盘外缘与端盖外缘向下弯折部分之间设置有允许外杆上端和反折后套在外杆上端的滤网部分进入的最小间隙，内盘下端圆周均布固定有多个内杆，内杆朝向外筒外侧方向的端面与内盘外缘平齐，多个内杆下端之间设置有内环，内环与内杆下端固定连接，具体的，所述防尘装置包括固定在底板上的内筒，电机位于内筒内，内筒的筒壁上端圆周均布安装有多个下万向球，下万向球与转盘下端面滚动接触，外筒上套设与滑套，滑套上端固定有环形的密封环，密封环与转盘下端面滑动接触，滑套下端与底板之间圆周均布固定有多个弹簧。具体的，所述外筒内的顶板上固定有与其同轴心的顶杆，顶杆下端安装有上万向球，上万向球紧抵端盖。具体的，所述底板下端固定有支腿。具体的，所述内筒外缘对称开设有竖直的滑槽，滑套内缘固定有与滑槽滑动配合的滑块，滑块位于滑槽内。具体的，所述转盘下端面为光滑面。具体的，所述密封环为耐磨陶瓷密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术，结构简单，操作方便，袋状的滤网被内杆、外杆和端盖稳定，方便更换滤网，使本技术能够适用于不同粒度要求的过滤筛选，转盘转动时，在离心力作用下穿过滤网的物料在扇叶的作用下被运送至料斗内，加快了出料效率，设置有防尘装置，能够提高电机的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A区域的放大图；图3为内杆与内盘连接的结构示意图；图4为外杆与转盘连接的结构示意图。1底板、2支腿、3料斗、4开孔、5外筒、6内筒、7弹簧、8滑套、9密封环、10下万向球、11电机、12转盘、13料斗、14外杆、15外环、16内盘、17端盖、18滤网、19内杆、20内环、21顶杆、22上万向球、23空气过滤器、24滑槽、25滑块。具体实施方式如图1-4所示，一种新型离心过滤机，包括底板1，所述底板1下端固定有支腿2，底板下1端固定有料斗3，底板1上端可拆卸固定有外筒5，外筒5内的底板1上固定有电机11，电机11外侧的底板1上设置有对电机11进行防尘的防尘装置，电机11的输出轴上固定连接有离心过滤装置，防尘装置与外筒5之间的底板1上开设有与料斗3连通的开孔4，外筒5顶板上固定有与其内部连通的空气过滤器23。所述离心过滤装置包括转盘12，转盘12下端面为光滑面，转盘12与电机11的输出轴同心固定连接，转盘12外缘圆周均布固定有多个扇叶13，转盘12上端根据其中心圆周均布固定有多个外杆14，外环15套设在多个外杆14上并与其固定连接，袋状的滤网18放置在多个外杆14之间，滤网18的上端口反折后套在外杆14上端，端盖17外缘向下弯折，端盖17下端固定有与其同轴心的内盘16，内盘16外缘与端盖17外缘向下弯折部分之间设置有允许外杆14上端和反折后套在外杆14上端的滤网18部分进入的最小间隙，内盘16下端圆周均布固定有多个内杆19，内杆19朝向外筒5外侧方向的端面与内盘16外缘平齐，多个内杆19下端之间设置有内环20，内环20与内杆19下端固定连接，所述外筒5内的顶板上固定有与其同轴心的顶杆21，顶杆21下端安装有上万向球22，上万向球22紧抵端盖17。所述防尘装置包括固定在底板1上的内筒6，电机11位于内筒6内，内筒6的筒壁上端圆周均布安装有多个下万向球10，下万向球10与转盘12下端面滚动接触，外筒5上套设与滑套8，所述内筒6外缘对称开设有竖直的滑槽24，滑套8内缘固定有与滑槽24滑动配合的滑块25，滑块25位于滑槽24内，滑套8上端固定有环形的密封环9，所述密封环9为耐磨陶瓷密封圈，密封环9与转盘12下端面滑动接触，滑套8下端与底板1之间圆周均布固定有多个弹簧7。本技术使用时，将需要离心过滤的物料放在滤网18内，然后将端盖17安装在外杆14上端，此时，滤网18和外杆14上端被卡进内盘16外缘与端盖17外缘向下弯折部分之间的间隙内，将外筒5固定安装在底板1上，启动电机11，电机11驱动转盘12转动，物料在离心力作用下，被滤网18过滤，转盘12转动的同时，转盘12外缘的扇叶13使得外筒5内的空气向下方流动产生风流，被滤网18过滤的物料就会在风流的运输作用下向料斗3内运动，然后再从料斗3内排出，外界空气可通过空气过滤器23的过滤后进入到外筒体5内，便于扇叶13对被过滤物料的输送。转盘12转动时，在弹簧7弹力的作用下，密封环9紧抵转盘12下端面，密封环9与转盘12转动密封接触，能够防止被过滤的物料与电机11接触，增加电机11的使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型离心过滤机，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)下端固定有料斗(3)，底板(1)上端可拆卸固定有外筒(5)，外筒(5)内的底板(1)上固定有电机(11)，电机(11)外侧的底板(1)上设置有对电机(11)进行防尘的防尘装置，电机(11)的输出轴上固定连接有离心过滤装置，防尘装置与外筒(5)之间的底板(1)上开设有与料斗(3)连通的开孔(4)，外筒(5)顶板上固定有与其内部连通的空气过滤器(23)，/n所述离心过滤装置包括转盘(12)，转盘(12)与电机(11)的输出轴同心固定连接，转盘(12)外缘圆周均布固定有多个扇叶(13)，转盘(12)上端根据其中心圆周均布固定有多个外杆(14)，外环(15)套设在多个外杆(14)上并与其固定连接，袋状的滤网(18)放置在多个外杆(14)之间，滤网(18)的上端口反折后套在外杆(14)上端，端盖(17)外缘向下弯折，端盖(17)下端固定有与其同轴心的内盘(16)，内盘(16)外缘与端盖(17)外缘向下弯折部分之间设置有允许外杆(14)上端和反折后套在外杆(14)上端的滤网(18)部分进入的最小间隙，内盘(16)下端圆周均布固定有多个内杆(19)，内杆(19)朝向外筒(5)外侧方向的端面与内盘(16)外缘平齐，多个内杆(19)下端之间设置有内环(20)，内环(20)与内杆(19)下端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型离心过滤机，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)下端固定有料斗(3)，底板(1)上端可拆卸固定有外筒(5)，外筒(5)内的底板(1)上固定有电机(11)，电机(11)外侧的底板(1)上设置有对电机(11)进行防尘的防尘装置，电机(11)的输出轴上固定连接有离心过滤装置，防尘装置与外筒(5)之间的底板(1)上开设有与料斗(3)连通的开孔(4)，外筒(5)顶板上固定有与其内部连通的空气过滤器(23)，
所述离心过滤装置包括转盘(12)，转盘(12)与电机(11)的输出轴同心固定连接，转盘(12)外缘圆周均布固定有多个扇叶(13)，转盘(12)上端根据其中心圆周均布固定有多个外杆(14)，外环(15)套设在多个外杆(14)上并与其固定连接，袋状的滤网(18)放置在多个外杆(14)之间，滤网(18)的上端口反折后套在外杆(14)上端，端盖(17)外缘向下弯折，端盖(17)下端固定有与其同轴心的内盘(16)，内盘(16)外缘与端盖(17)外缘向下弯折部分之间设置有允许外杆(14)上端和反折后套在外杆(14)上端的滤网(18)部分进入的最小间隙，内盘(16)下端圆周均布固定有多个内杆(19)，内杆(19)朝向外筒(5)外侧方向的端面与内盘(16)外缘平齐，多个内杆(19)下端之间设置有内环(20)，内环(20)与内杆(19)下端固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓瑜，
申请(专利权)人：广州禾安化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44