一种基于粒径的离心式空气颗粒物等级筛选装置制造方法及图纸

一种基于粒径的离心式空气颗粒物等级筛选装置，包括上转动轴、下转动轴、上盖板和下盖板，上转动轴和下转动轴分别开有中空孔，下转动轴的中空孔为进气孔，上转动轴的中空孔为出气孔，上转动轴通过轴承可转动地设在上盖板中部，下转动轴通过轴承可转动地设在下盖板中部，上转动轴和下转动轴之间通过若干片离心叶片固定连接，若干片离心叶片沿一圆周方向等间距地均匀分布；下盖板在与上盖板相对向的一面在径向方向上设有若干个环形收集槽，内径最小环形收集槽的内径比离心叶片的外径大，下盖板和上盖板之间在每个环形收集槽上都固定设有管状的颗粒筛板，若干个颗粒筛板的孔径由外到内依次增大。本实用新型专利技术能快速对颗粒物进行不同粒径的等级划分。

A centrifugal air particle grading device based on particle size

【技术实现步骤摘要】
一种基于粒径的离心式空气颗粒物等级筛选装置
本技术涉及一种基于粒径的离心式空气颗粒物等级筛选装置。
技术介绍
雾霾，是雾和霾的组合词。雾霾常见于城市。中国不少地区将雾并入霾一起作为灾害性天气现象进行预警预报，统称为“雾霾天气”。雾霾是特定气候条件与人类活动相互作用的结果。高密度人口的经济及社会活动必然会排放大量细颗粒物(PM2.5)，一旦排放超过大气循环能力和承载度，细颗粒物浓度将持续积聚，此时如果受静稳天气等影响，极易出现大范围的雾霾。近年来由于我国工业化进程加快、环保不到位等原因导致雾霾天气持续加重，雾霾的主要污染物为PM2.5等细颗粒物。而如何准确知道空气中各粒径颗粒物质量浓度、数量浓度以及各自所占的比重对分析以及治理雾霾污染是十分必要的。目前颗粒物质量浓度测定的方法有是滤膜称重法，滤膜称重法是颗粒物质量浓度测定的基本方法，其以规定的流量采样，将空气中的颗粒物捕集于高性能滤膜，称量滤膜采样前后的质量，由其质量差求得捕集的粉尘质量，其与采样空气质量之比极为粉尘的质量浓度，但是滤膜称重法在测试过程中存在操作繁琐、费时、采样仪器笨重、噪声大等缺点，且一般情况下无法将颗粒物进行等级划分，只能测出含尘气体总的质量浓度。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供了一种基于粒径的离心式空气颗粒物等级筛选装置，通过结合不同规格的筛板，能快速准确的对空气等含尘气体中的颗粒物进行不同粒径的等级划分，并能收集到对应的收集槽内，便于之后的分析研究。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种基于粒径的离心式空气颗粒物等级筛选装置，包括上转动轴、下转动轴、上盖板和下盖板，所述上转动轴和下转动轴分别开有中空孔，下转动轴的中空孔为进气孔，上转动轴的中空孔为出气孔，上转动轴通过轴承可转动地设在上盖板的中部，下转动轴通过轴承可转动地设在下盖板的中部，上转动轴和下转动轴之间通过若干片离心叶片固定连接，若干片离心叶片沿一圆周方向等间距地均匀分布；下盖板在与上盖板相对向的一面在径向方向上设有若干个环形收集槽，所述内径最小的环形收集槽的内径比离心叶片的外径大，所述下盖板和上盖板之间在每个环形收集槽上都固定设有管状的颗粒筛板，所述分别位于若干个环形收集槽上的颗粒筛板的孔径由外到内依次增大。由上可知，本技术工作原理如下：先使用洁净的空气对该装置进行清理，保证内部不存在尘粒，之后将上转动轴或下转动轴与电机的输出轴传动连接，然后从进气口通入一定量的待测含尘气体，接着再从进气口通入洁净的空气为离心式风机补充气源，待测含尘气体中颗粒在离心叶片风力带动下做离心运动并从离心叶片间隙飞出，飞出的颗粒碰到颗粒筛板后，被不同孔径的若干个颗粒筛板进行筛选，不同粒径的颗粒被颗粒筛板筛选后落入到不同环形收集槽上，运行一段时间后便可对各环形收集槽内的颗粒物进行称重或计数。综上可知，本技术通过结合不同规格的筛板，能快速准确的对空气等含尘气体中的颗粒物进行不同粒径的等级划分，并能收集到对应的收集槽内，便于之后的分析研究。作为本技术的一种改进，所述环形收集槽数量为5个，5个环形收集槽由外到内依次沿径向方向上分布，对应地，所述管状的颗粒筛板数量为5个，5个颗粒筛板的孔径规格由外到内依次为0.1～0.3μm、0.3～1μm、1～2.5μm、2.5～10μm和大于10μm。作为本技术的一种改进，所述上盖板和下盖板为圆形板，所述上盖板和下盖板的中心处设有中心孔，上转动轴通过轴承可转动地设在上盖板的中心孔处，下转动轴通过轴承可转动地设在下盖板的中心孔处。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术通过结合不同规格的筛板，能快速准确的对空气等含尘气体中的颗粒物进行不同粒径的等级划分，并能收集到对应的收集槽内，便于之后的分析研究。附图说明图1为本技术基于粒径的离心式空气颗粒物等级筛选装置的立体图；图2为图1的分解图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。实施例请参考图1和图2，一种基于粒径的离心式空气颗粒物等级筛选装置，包括上转动轴20、下转动轴10、上盖板40和下盖板30；所述上转动轴20和下转动轴10分别开有中空孔50，下转动轴10的中空孔为进气孔，上转动轴20的中空孔为出气孔，上转动轴20通过轴承可转动地设在上盖板40的中部，下转动轴10通过轴承可转动地设在下盖板30的中部，上转动轴20和下转动轴10之间通过若干片离心叶片60固定连接，若干片离心叶片60沿一圆周方向等间距地均匀分布；下盖板30在与上盖板40相对向的一面在径向方向上设有若干个环形收集槽31，所述内径最小的环形收集槽31的内径比离心叶片60的外径大，所述下盖板30和上盖板40之间在每个环形收集槽31上都固定设有管状的颗粒筛板70，所述分别位于若干个环形收集槽上的颗粒筛板70的孔径由外到内依次增大。由上可知，本技术工作原理如下：先使用洁净的空气对该装置进行清理，保证内部不存在尘粒，之后将上转动轴或下转动轴与电机的输出轴传动连接，然后从进气口通入一定量的待测含尘气体，接着再从进气口通入洁净的空气为离心式风机补充气源，待测含尘气体中颗粒在离心叶片风力带动下做离心运动并从离心叶片间隙飞出，飞出的颗粒碰到颗粒筛板后，被不同孔径的若干个颗粒筛板进行筛选，不同粒径的颗粒被颗粒筛板筛选后落入到不同环形收集槽上，运行一段时间后便可对各环形收集槽内的颗粒物进行称重或计数。综上可知，本技术通过结合不同规格的筛板，能快速准确的对空气等含尘气体中的颗粒物进行不同粒径的等级划分，并能收集到对应的收集槽内，便于之后的分析研究。在本实施例中，所述环形收集槽31数量为5个，5个环形收集槽31由外到内依次沿径向方向上分布，对应地，所述管状的颗粒筛板70数量为5个，5个颗粒筛板70的孔径规格由外到内依次为0.1～0.3μm、0.3～1μm、1～2.5μm、2.5～10μm和大于10μm。在本实施例中，所述上盖板40和下盖板30为圆形板，所述上盖板40和下盖板30的中心处设有中心孔80，上转动轴20通过轴承可转动地设在上盖板40的中心孔处，下转动轴10通过轴承可转动地设在下盖板30的中心孔处。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于粒径的离心式空气颗粒物等级筛选装置，其特征在于：包括上转动轴、下转动轴、上盖板和下盖板，所述上转动轴和下转动轴分别开有中空孔，下转动轴的中空孔为进气孔，上转动轴的中空孔为出气孔，上转动轴通过轴承可转动地设在上盖板的中部，下转动轴通过轴承可转动地设在下盖板的中部，上转动轴和下转动轴之间通过若干片离心叶片固定连接，若干片离心叶片沿一圆周方向等间距地均匀分布；下盖板在与上盖板相对向的一面在径向方向上设有若干个环形收集槽，内径最小的所述环形收集槽的内径比离心叶片的外径大，所述下盖板和上盖板之间在每个环形收集槽上都固定设有管状的颗粒筛板，所述分别位于若干个环形收集槽上的颗粒筛板的孔径由外到内依次增大。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于粒径的离心式空气颗粒物等级筛选装置，其特征在于：包括上转动轴、下转动轴、上盖板和下盖板，所述上转动轴和下转动轴分别开有中空孔，下转动轴的中空孔为进气孔，上转动轴的中空孔为出气孔，上转动轴通过轴承可转动地设在上盖板的中部，下转动轴通过轴承可转动地设在下盖板的中部，上转动轴和下转动轴之间通过若干片离心叶片固定连接，若干片离心叶片沿一圆周方向等间距地均匀分布；下盖板在与上盖板相对向的一面在径向方向上设有若干个环形收集槽，内径最小的所述环形收集槽的内径比离心叶片的外径大，所述下盖板和上盖板之间在每个环形收集槽上都固定设有管状的颗粒筛板，所述分别位于若干个环形收集槽上的颗粒筛板的孔径由外到...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志生，王俊腾，梁锡冠，雷洁玉，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：新型
国别省市：广东;44