一种高精度外圆磨床的砂轮架制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床附属装置的技术领域，特别是涉及一种高精度外圆磨床的砂轮架，其提高前后进给机构的调节精度，方便确定驱动装置的进给量，从而保证对工件外圆加工的品质，提高实用性；包括工作台、前后进给机构、驱动装置、砂轮、保护罩、喷水管和供水泵；前后进给机构包括第一滑板、第二滑板、粗调丝杠、精调螺纹管、精调螺纹杆和转轴，工作台的顶端设置有前后调节槽，并在前后调节槽内底壁的左侧和右侧均设置有前后方向的第一滑轨，第一滑板底端的左侧和右侧均设置有前后方向的第一滑槽，还包括第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、左支板、右支板、第一支板、第二支板、第三滚珠轴承，精调螺纹管的外侧壁上设置有外螺纹结构。

A kind of grinding wheel frame of high precision cylindrical grinder

The utility model relates to the technical field of the accessory device of a grinder, in particular to a grinding wheel frame of a high-precision cylindrical grinder, which improves the adjustment accuracy of the front and rear feeding mechanisms, facilitates the determination of the feeding amount of the driving device, thus ensuring the quality of the workpiece's cylindrical processing, and improves the practicability, including a workbench, a front and rear feeding mechanism, a driving device, a grinding wheel, a protective cover, a water spray pipe and The front and rear feeding mechanism comprises a first slide plate, a second slide plate, a coarse adjusting screw rod, a fine adjusting thread pipe, a fine adjusting threaded rod and a rotating shaft. The front end of the worktable is provided with a front and rear adjusting groove, and the front and the left sliding tracks are arranged on the left side and the right side of the bottom adjusting wall of the front and rear adjusting groove, and the first sliding groove of the front and the rear directions is arranged on the left and right sides of the bottom plate of the first slide plate, and the first sliding groove is arranged on the left side and the right side of the first sliding plate. The first ball bearing, the second ball bearing, the left support plate, the right support plate, the first support plate, the second support plate and the third ball bearing are provided with the external thread structure on the outer wall of the fine adjustment threaded pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度外圆磨床的砂轮架
本技术涉及磨床附属装置的
，特别是涉及一种高精度外圆磨床的砂轮架。
技术介绍
众所周知，外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，高精度外圆磨床的砂轮架是一种用于安装砂轮的辅助装置，其在外圆加工的领域中得到了广泛的使用；现有的高精度外圆磨床的砂轮架包括工作台、前后进给机构、驱动装置和砂轮，前后进给机构安装于工作台上，驱动装置安装于前后进给机构上，砂轮安装于驱动装置的输出端，并在砂轮的外侧设置有保护罩，保护罩上安装有喷水管，喷水管的输入端连通供水泵；现有的高精度外圆磨床的砂轮架使用时通过前后进给机构可以对驱动装置进行前后移动，使砂轮可以与工件的表面贴合，通过驱动装置带动砂轮高度转动对工件的外圆进行打磨，通过供水泵将外部水源的水抽送至喷水管中并喷出，对工件进行冷却降温；现有的高精度外圆磨床的砂轮架使用中发现，前后进给机构的调节精度较低，不方便确定驱动装置的进给量，从而影响对工件外圆加工的品质，导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高前后进给机构的调节精度，方便确定驱动装置的进给量，从而保证对工件外圆加工的品质，提高实用性的高精度外圆磨床的砂轮架。本技术的一种高精度外圆磨床的砂轮架，包括工作台、前后进给机构、驱动装置和砂轮，前后进给机构安装于工作台上，驱动装置安装于前后进给机构上，砂轮安装于驱动装置的输出端，并在砂轮的外侧设置有保护罩，保护罩上安装有喷水管，喷水管的输入端连通供水泵；所述前后进给机构包括第一滑板、第二滑板、粗调丝杠、精调螺纹管、精调螺纹杆和转轴，所述工作台的顶端设置有前后调节槽，并在前后调节槽内底壁的左侧和右侧均设置有前后方向的第一滑轨，所述第一滑板底端的左侧和右侧均设置有前后方向的第一滑槽，两组第一滑槽分别与两组第一滑轨滑动配合，前后调节槽的后侧壁中部设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，工作台的前端设置有与前后调节槽相通的第一安装通孔，所述第一安装通孔位于第一安装槽的正前方，并在第一安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承，第一滑板的中部设置有前后贯通的第一螺纹孔，所述粗调丝杠的后端自第一滑板的前端螺装穿过第一螺纹孔并插入至第一滚珠轴承内部，粗调丝杠的前端自前后调节槽内穿过第二滚珠轴承至工作台的前侧，第一滑板顶端的左侧和右侧分别设置有左支板和右支板，第一滑板的顶端前侧设置有第一支板和第二支板，所述第一支板位于第二支板的前方，并在第一支板的中部设置有前后贯通的第二安装通孔，所述第二安装通孔内固定安装有第三滚珠轴承，所述转轴的后端自第一支板的前端穿过第三滚珠轴承至第一支板的后方，并且转轴与第三滚珠轴承可相对滑动，所述第二支板的中部设置有前后贯通的第二螺纹孔，精调螺纹管的外侧壁上设置有外螺纹结构，所述外螺纹结构与第二螺纹孔的内螺纹结构相匹配，精调螺纹管的前端自第二支板的后端螺装穿过第二螺纹孔至第二支板的前方并与转轴的后端固定连接，所述精调螺纹杆的前端插入并螺装至精调螺纹管的后端内部，精调螺纹杆的后端与第二滑板的前端中部固定连接，所述第二滑板滑动安装于第一滑板的顶端，第二滑板的左端和右端分别与左支板和右支板接触，所述驱动装置安装于第二滑板的顶端。本技术的一种高精度外圆磨床的砂轮架，所述左支板右端和右支板的左端分别设置有左燕尾滑槽和右燕尾滑槽，所述第二滑板的左端和右端分别设置有左燕尾滑块和右燕尾滑块，所述左燕尾滑块和右燕尾滑块分别滑动设置于左燕尾滑槽和右燕尾滑槽内。本技术的一种高精度外圆磨床的砂轮架，所述工作台的前端设置有与前后调节槽相通的穿孔，所述转轴的前端自前后调节槽内穿过穿孔至工作台的前方。本技术的一种高精度外圆磨床的砂轮架，所述转轴位于粗调丝杠的上方，并在转轴和粗调丝杠的前端均设置有旋转轮。本技术的一种高精度外圆磨床的砂轮架，当转动所述精调螺纹管时，精调螺纹管的移动方向与精调螺纹杆的移动方向相反，并且精调螺纹杆的位移量小于精调螺纹管的位移量。本技术的一种高精度外圆磨床的砂轮架，所述第二滑板的顶端与工作台的顶端相平，并在第二滑板顶端的左前侧设置有参考线，所述工作台的顶端设置有与参考线相配合的刻度线。本技术的一种高精度外圆磨床的砂轮架，还包括储水箱和连通管，所述储水箱安装于工作台的底端，并在储水箱的内部设置有放置腔，所述放置腔内竖向设置有隔板，所述隔板将放置腔隔成左腔室和右腔室，并在隔板的顶部设置有连通孔，所述左腔室和右腔室通过所述连通孔相通，左腔室内横向设置有第一过滤网，右腔室内横向设置有第二过滤网，所述连通管的顶端自工作台的底端伸入至前后调节槽内，连通管的底端自储水箱的顶端伸入至左腔室内并自第一过滤网的顶端穿过第一过滤网至第一过滤网的下方，所述供水泵的输入端自储水箱的右端底部伸入至右腔室内且位于第二过滤网的下方。本技术的一种高精度外圆磨床的砂轮架，所述储水箱的左端底部设置有排污管，并在排污管处设置有排污阀。本技术的一种高精度外圆磨床的砂轮架，所述第一过滤网的密度小于第二过滤网的密度。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过转动粗调丝杠，通过粗调丝杠与第一螺纹孔的配合，对第一滑板进行前后调节，从而对驱动装置进行粗调，通过转动转轴带动精调螺纹管转动，通过精调螺纹管的外螺纹结构与第二螺纹孔的配合，使精调螺纹管在前后方向上发生位移量，通过精调螺纹管与精调螺纹杆的配合，使精调螺纹杆相对于精调螺纹管在前后方向上发生位移量，并且精调螺纹杆与精调螺纹管的位移方向相反，通过差动螺纹的方式来缩小第二滑板相对于第一滑板的有效位移量，从而提高前后进给机构的调节精度，方便确定驱动装置的进给量，从而保证对工件外圆加工的品质，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术工作台和第一滑板的俯视结构示意图；图3是本技术第一滑板和第二滑板的俯视结构示意图；图4是本技术图2的A处局部放大结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、前后进给机构；3、驱动装置；4、砂轮；5、保护罩；6、喷水管；7、供水泵；8、第一滑板；9、第二滑板；10、粗调丝杠；11、精调螺纹管；12、精调螺纹杆；13、转轴；14、前后调节槽；15、第一滑轨；16、第一滑槽；17、第一滚珠轴承；18、第二滚珠轴承；19、左支板；20、右支板；21、第一支板；22、第二支板；23、第三滚珠轴承；24、外螺纹结构；25、左燕尾滑槽；26、右燕尾滑槽；27、左燕尾滑块；28、右燕尾滑块；29、旋转轮；30、参考线；31、刻度线；32、储水箱；33、连通管；34、隔板；35、第一过滤网；36、第二过滤网；37、排污管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种高精度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度外圆磨床的砂轮架，包括工作台(1)、前后进给机构(2)、驱动装置(3)和砂轮(4)，前后进给机构(2)安装于工作台(1)上，驱动装置(3)安装于前后进给机构(2)上，砂轮(4)安装于驱动装置(3)的输出端，并在砂轮(4)的外侧设置有保护罩(5)，保护罩(5)上安装有喷水管(6)，喷水管(6)的输入端连通供水泵(7)；其特征在于，所述前后进给机构(2)包括第一滑板(8)、第二滑板(9)、粗调丝杠(10)、精调螺纹管(11)、精调螺纹杆(12)和转轴(13)，所述工作台(1)的顶端设置有前后调节槽(14)，并在前后调节槽(14)内底壁的左侧和右侧均设置有前后方向的第一滑轨(15)，所述第一滑板(8)底端的左侧和右侧均设置有前后方向的第一滑槽(16)，两组第一滑槽(16)分别与两组第一滑轨(15)滑动配合，前后调节槽(14)的后侧壁中部设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承(17)，工作台(1)的前端设置有与前后调节槽(14)相通的第一安装通孔，所述第一安装通孔位于第一安装槽的正前方，并在第一安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承(18)，第一滑板(8)的中部设置有前后贯通的第一螺纹孔，所述粗调丝杠(10)的后端自第一滑板(8)的前端螺装穿过第一螺纹孔并插入至第一滚珠轴承(17)内部，粗调丝杠(10)的前端自前后调节槽(14)内穿过第二滚珠轴承(18)至工作台(1)的前侧，第一滑板(8)顶端的左侧和右侧分别设置有左支板(19)和右支板(20)，第一滑板(8)的顶端前侧设置有第一支板(21)和第二支板(22)，所述第一支板(21)位于第二支板(22)的前方，并在第一支板(21)的中部设置有前后贯通的第二安装通孔，所述第二安装通孔内固定安装有第三滚珠轴承(23)，所述转轴(13)的后端自第一支板(21)的前端穿过第三滚珠轴承(23)至第一支板(21)的后方，并且转轴(13)与第三滚珠轴承(23)可相对滑动，所述第二支板(22)的中部设置有前后贯通的第二螺纹孔，精调螺纹管(11)的外侧壁上设置有外螺纹结构(24)，所述外螺纹结构(24)与第二螺纹孔的内螺纹结构相匹配，精调螺纹管(11)的前端自第二支板(22)的后端螺装穿过第二螺纹孔至第二支板(22)的前方并与转轴(13)的后端固定连接，所述精调螺纹杆(12)的前端插入并螺装至精调螺纹管(11)的后端内部，精调螺纹杆(12)的后端与第二滑板(9)的前端中部固定连接，所述第二滑板(9)滑动安装于第一滑板(8)的顶端，第二滑板(9)的左端和右端分别与左支板(19)和右支板(20)接触，所述驱动装置(3)安装于第二滑板(9)的顶端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精度外圆磨床的砂轮架，包括工作台(1)、前后进给机构(2)、驱动装置(3)和砂轮(4)，前后进给机构(2)安装于工作台(1)上，驱动装置(3)安装于前后进给机构(2)上，砂轮(4)安装于驱动装置(3)的输出端，并在砂轮(4)的外侧设置有保护罩(5)，保护罩(5)上安装有喷水管(6)，喷水管(6)的输入端连通供水泵(7)；其特征在于，所述前后进给机构(2)包括第一滑板(8)、第二滑板(9)、粗调丝杠(10)、精调螺纹管(11)、精调螺纹杆(12)和转轴(13)，所述工作台(1)的顶端设置有前后调节槽(14)，并在前后调节槽(14)内底壁的左侧和右侧均设置有前后方向的第一滑轨(15)，所述第一滑板(8)底端的左侧和右侧均设置有前后方向的第一滑槽(16)，两组第一滑槽(16)分别与两组第一滑轨(15)滑动配合，前后调节槽(14)的后侧壁中部设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承(17)，工作台(1)的前端设置有与前后调节槽(14)相通的第一安装通孔，所述第一安装通孔位于第一安装槽的正前方，并在第一安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承(18)，第一滑板(8)的中部设置有前后贯通的第一螺纹孔，所述粗调丝杠(10)的后端自第一滑板(8)的前端螺装穿过第一螺纹孔并插入至第一滚珠轴承(17)内部，粗调丝杠(10)的前端自前后调节槽(14)内穿过第二滚珠轴承(18)至工作台(1)的前侧，第一滑板(8)顶端的左侧和右侧分别设置有左支板(19)和右支板(20)，第一滑板(8)的顶端前侧设置有第一支板(21)和第二支板(22)，所述第一支板(21)位于第二支板(22)的前方，并在第一支板(21)的中部设置有前后贯通的第二安装通孔，所述第二安装通孔内固定安装有第三滚珠轴承(23)，所述转轴(13)的后端自第一支板(21)的前端穿过第三滚珠轴承(23)至第一支板(21)的后方，并且转轴(13)与第三滚珠轴承(23)可相对滑动，所述第二支板(22)的中部设置有前后贯通的第二螺纹孔，精调螺纹管(11)的外侧壁上设置有外螺纹结构(24)，所述外螺纹结构(24)与第二螺纹孔的内螺纹结构相匹配，精调螺纹管(11)的前端自第二支板(22)的后端螺装穿过第二螺纹孔至第二支板(22)的前方并与转轴(13)的后端固定连接，所述精调螺纹杆(12)的前端插入并螺装至精调螺纹管(11)的后端内部，精调螺纹杆(12)的后端与第二滑板(9)的前端中部固定连接，所述第二滑板(9)滑动安装于第一滑板(8)的顶端，第二滑板(9)的左端和右端分别与左支板(19)和右支板(20)接触，所述驱动装置(3)安装于第二滑板(9)的顶端。


2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周战涛，
申请(专利权)人：太原日德泰兴精密不锈钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14