一种炉体加热装置及加热装置的使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种炉体加热装置及加热装置的使用方法，属于炉体加热装置技术领域，包括炉体，炉体一侧开设有通槽，且炉体一侧设置有密封板，炉体内部底端设置有固定座，固定座的顶部转动设置有第一物料框，炉体外侧设置有滑座，滑座的顶部转动连接有第二物料框，第一物料框以及第二物料框的底面均固定连接有弧状的齿条；通过限位组件与卡接组件的配合，在上下料的过程中，利用第一物料框与第二物料框的旋转，能够在取出物料的过程中，将新的物料投入至炉体内进行加热，从而避免了多次开关密封板造成的热量流失的情况，与此同时，利用顶板的结构，避免了第一物料框与第二物料框转动过程中热量的溢出

【技术实现步骤摘要】
一种炉体加热装置及加热装置的使用方法


[0001]本专利技术涉及炉体加热装置
，特别涉及一种炉体加热装置及加热装置的使用方法
。

技术介绍

[0002]加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，普遍应用于石油
、
化工
、
冶金
、
机械
、
热处理
、
表面处理
、
建材
、
电子
、
材料
、
轻工
、
日化
、
制药等诸多行业领域
。
[0003]中国专利
CN211041825U
公开了一种加热炉的上料装置，涉及加热炉的
，包括炉体，所述炉体一端开设有进料口，所述炉体内活动设置有可穿过进料口进行滑动的进料台，所述进料台上可拆卸安装有储料框体，所述储料框体上连接有安装块，所述进料台上开设有安装槽，所述安装块与安装槽卡接，所述进料台上安装有锁定安装块的锁定件
。
该方案具有使得进料台上工件安放稳定的效果
。
[0004]上述装置通过设置的储料框体对物料进行装载并将装载的物料运输至炉体中，但是在实际使用过程中，上料与下料之间并不连贯，使得上下料之间的间隔较长，在此期间炉体内的热量则会流失，而如果采用关闭进料口的方式，上下料之间则需要重复开启和关闭炉门，使得操作不够便捷，综上所述，上述装置仍有改进之处
。
[0005]因此，有必要提供一种炉体加热装置及加热装置的使用方法解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种炉体加热装置及加热装置的使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置通过设置的储料框体对物料进行装载并将装载的物料运输至炉体中，但是在实际使用过程中，上料与下料之间并不连贯，使得上下料之间的间隔较长，在此期间炉体内的热量则会流失的问题
。
[0007]基于上述思路，本专利技术提供如下技术方案：一种炉体加热装置，包括炉体，炉体一侧开设有通槽，且炉体一侧设置有密封板，炉体内部底端设置有固定座，固定座的顶部转动设置有第一物料框，炉体外侧设置有滑座，滑座的顶部转动连接有第二物料框，第一物料框以及第二物料框的底面均固定连接有弧状的齿条，固定座上设置有与齿条相啮合的齿轮，且齿轮处设置有套筒；套筒穿过齿轮并通过卡接组件与齿轮相配合，所述炉体的下方设置有链条，所述滑座的底部设置有与链条相配合的限位组件，所述滑座的底部固定连接有滑块，且滑块靠近炉体的一侧固定设置有压板，当第一物料框与第二物料框相互贴合时，限位组件与链条相脱离，且压板与卡接组件相挤压使得卡接组件将套筒与齿轮相连接，使得齿轮与齿条啮合的过程中能够促使第一物料框以及第二物料框交换位置
。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述限位组件包括与滑座弹性连接的限位柱，所述链条上固定设置有与限位柱相配合的限位块，限位块的顶部开设有限位孔，所述限位块的顶部两侧均设置为第一斜面，所述限位块的底面固定连接有连接柱，滑座的外侧周面上固定
连接有凸块，凸块远离滑座的一侧弹性设置有铁块，所述铁块与限位柱之间固定连接有第二拉绳，炉体靠近滑座的一侧固定连接有挡板，挡板外侧安装有电磁铁，所述挡板远离电磁铁的一侧开设有与铁块相配合的槽口
。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述卡接组件包括与套筒弹性连接的顶杆，顶杆的底端位于套筒外侧，所述套筒的外侧周面上弹性连接有卡块，所述齿轮上设置有与套筒相配合的通孔，且通孔内壁上开设有与卡块相配合的卡槽，所述顶杆与卡块之间固定连接有第一拉绳
。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述套筒的外侧固定套设有与链条相配合的第一链轮
。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述固定座以及滑座的顶面均开设有供齿条安装的弧形槽
。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述压板靠近炉体的一侧设置有第二斜面
。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述炉体的下方设置有滑轨，滑轨底部固定连接有安装座，且滑轨上开设有滑槽，所述滑座滑动设置于滑轨上，所述滑块穿过滑槽，滑块的横截面设置为
T
型
。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述炉体的顶部安装有提升电机，提升电机的输出轴处传动连接有卷轴，卷轴与密封板的顶部之间固定设置有牵引绳
。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述炉体侧面位于通槽的上方设固定连接有顶板
。
[0016]一种使用上述炉体加热装置进行加热的方法，包括如下步骤：
S1、
通过链条带动滑座滑动，使得第二物料框与第一物料框相贴合；
S2、
通过链条带动第一链轮转动，进而带动套筒转动，而套筒上的卡块与齿轮上的卡槽相插接，使得套筒能够带动齿轮转动，利用齿轮与齿条的啮合可以带动齿条在弧形槽内转动，进而带动第一物料框随着齿条同步旋转，使得第一物料框旋转的过程中能够同步带动第二物料框转动，以交换第一物料框以及第二物料框之间的位置
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：上述结构通过限位组件与卡接组件的配合，在上下料的过程中，利用第一物料框与第二物料框的旋转，能够在取出物料的过程中，将新的物料投入至炉体内进行加热，从而避免了多次开关密封板造成的热量流失的情况，与此同时，利用顶板的结构，避免了第一物料框与第二物料框转动过程中热量的溢出
。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的立体结构示意图；图3是本专利技术的滑块与压板结构示意图；图4是本专利技术的第一物料框与第二物料框贴合时的示意图；图5是本专利技术的齿轮与齿条结构示意图；图6是本专利技术的定位槽结构示意图；图7是本专利技术图2的
A
处放大结构示意图；图8是本专利技术图4的
B
处放大结构示意图；
图9是本专利技术图4的
C
处放大结构示意图；图
10
是本专利技术的限位块结构示意图；图
11
是本专利技术的限位柱以及铁块结构示意图；图
12
是本专利技术的槽口结构示意图
。
[0019]图中：
1、
炉体；
2、
卷轴；
3、
第一物料框；
4、
电磁铁；
5、
挡板；
6、
凸块；
7、
铁块；
8、
安装座；
9、
滑轨；
10、
链条；
11、
滑座；
12、
第二物料框；
13、
固定座；
14、
顶板；
15、
密封板；
16、
牵引绳；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种炉体加热装置，包括炉体，炉体一侧开设有通槽，且炉体一侧设置有密封板，其特征在于：炉体内部底端设置有固定座，固定座的顶部转动设置有第一物料框，炉体外侧设置有滑座，滑座的顶部转动连接有第二物料框，第一物料框以及第二物料框的底面均固定连接有弧状的齿条，固定座上设置有与齿条相啮合的齿轮，且齿轮处设置有套筒；套筒穿过齿轮并通过卡接组件与齿轮相配合，所述炉体的下方设置有链条，所述滑座的底部设置有与链条相配合的限位组件，所述滑座的底部固定连接有滑块，且滑块靠近炉体的一侧固定设置有压板，当第一物料框与第二物料框相互贴合时，限位组件与链条相脱离，且压板与卡接组件相挤压使得卡接组件将套筒与齿轮相连接，齿轮与齿条啮合的过程中能够促使第一物料框以及第二物料框交换位置
。2.
根据权利要求1所述的一种炉体加热装置，其特征在于：所述限位组件包括与滑座弹性连接的限位柱，所述链条上固定设置有与限位柱相配合的限位块，限位块的顶部开设有限位孔，所述限位块的顶部两侧均设置为第一斜面，所述限位块的底面固定连接有连接柱，滑座的外侧周面上固定连接有凸块，凸块远离滑座的一侧弹性设置有铁块，所述铁块与限位柱之间固定连接有第二拉绳，炉体靠近滑座的一侧固定连接有挡板，挡板外侧安装有电磁铁，所述挡板远离电磁铁的一侧开设有与铁块相配合的槽口
。3.
根据权利要求2所述的一种炉体加热装置，其特征在于：所述卡接组件包括与套筒弹性连接的顶杆，顶杆的底端位于套筒外侧，所述套筒的外侧周面上弹性连接有卡块，所述齿轮上设置有与套筒相配合的通孔，且通孔内壁上开设有与卡块相配合的卡槽，所述顶杆与卡块之间固定连接有第一拉绳
。4.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雨，吴小科，李学文，
申请(专利权)人：太原日德泰兴精密不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：