一种针状焦加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针状焦加热炉，包括加热炉体，加热炉体的内部具有炉管，所述加热炉体包括内加热体及外加热体，加热炉体上方安装有进料仓，所述炉管设有多个，每个炉管位于外加热体及内加热体之间，每个炉管的上端均连通至进料仓，进料仓上设有进料口。本实用新型专利技术解决了现有技术中加热炉的炉管内容易堆积杂物的技术问题，有利于混合油液在炉管内进行流动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种针状焦加热炉


[0001]本技术涉及针状焦生产设备
，特别是涉及一种针状焦加热炉。

技术介绍

[0002]针状焦是炭素材料中大力发展的一个优质品种，其外观为银灰色、有金属光泽的多孔固体，其结构具有明显流动纹理，孔大而少且略呈椭圆形，颗粒有较大的长宽比，有如纤维状或针状的纹理走向，摸之有润滑感，是生产超高功率电极、特种炭素材料、炭纤维及其复合材料等高端炭素制品的原料。根据生产原料的不同，针状焦可分为油系针状焦和煤系针状焦两种。以石油渣油为原料生产的针状焦为油系针状焦；以煤焦油沥青及其馏分为原料生产的针状焦为煤系针状焦。
[0003]在针状焦的生产过程中需要将沥青、焦化重油等组成的混合油通过加热炉进行加热，在现有的加热炉设备中一般采用炉管将混合油送入加热炉中，炉管在加热炉设备中螺旋设置且仅设置有一根。如公开号为CN216898368U的中国技术专利，公开日为2022年3月21日，其公开了一种针状焦的电加热炉设备，其中，螺旋状的炉管上下贯穿炉体组件，且炉管仅设置一根。
[0004]专利技术人在实施过程中发现，现有技术中至少存在如下缺陷：现有的加热炉设备内且炉管的螺旋角较小，且炉管只有一个，因此在长时间的工作状态中容易导致炉管内杂物堆积，造成炉管的堵塞，影响生产的进行。

技术实现思路

[0005]本申请通过提供一种针状焦加热炉，以解决现有技术中加热炉的炉管内容易堆积杂物的技术问题，从而有利于混合油液在炉管内的流动。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案，一种针状焦加热炉，包括加热炉体，加热炉体的内部具有炉管，所述加热炉体包括内加热体及外加热体，加热炉体上方安装有进料仓，所述炉管设有多个，每个炉管都位于外加热体及内加热体之间，每个炉管的上端都连通至进料仓，进料仓上设有进料口。
[0007]由于加热炉包括内加热体、外加热体，炉管位于内外加热体之间，因此能够使混合油液充分加热。此外由于炉管设有多个，因此炉管在设置时螺旋角较大，有利于减少炉管内杂物的堆积，即使其中一个炉管堵塞也不会影响生产的进行。
[0008]进一步的，所述进料仓通过法兰安装于加热炉体的上方，进料仓具有环形的空腔，进料口安装于进料仓的一侧；由此能够保证进料仓的拆装，方便后期的检修。
[0009]进一步的，所述炉管的上端为进料段，进料段的上方竖直设置并与进料仓的底部连通，多个炉管在加热炉体内等角度圆周阵列排布。
[0010]进一步的，加热炉体的底部设有出料腔，每个炉管的下端均连通至出料腔，出料腔的下端设有出料口；出料腔能够将加热后的混合油液汇聚后由出料口排出。
[0011]进一步的，所述进料仓的上方安装有保温上盖，加热炉体的底部安装有保温下盖；
由此能够减少热量的损耗。
[0012]进一步的，所述保温上盖通过法兰安装于进料仓的上方。
[0013]通过以上技术方案可以看出，本技术至少具有如下技术效果或优点：
[0014]由于加热炉包括内加热体、外加热体，炉管位于内外加热体之间，因此能够使混合油液充分加热。此外由于炉管设有多个，因此炉管在设置时螺旋角较大，有利于减少炉管内杂物的堆积，即使其中一个炉管堵塞也不会影响生产的进行。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术的半剖轴测图；
[0018]图3为本技术中炉管的安装示意图。
[0019]附图标记说明：1、炉管，2、内加热体，3、外加热体，4、进料仓，5、进料口，6、保温上盖，7、进料段，8、加热段，9、出料段，10、保温下盖，11、出料腔，12、出料口。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本专利保护的范围。
[0021]本技术公开了一种针状焦加热炉，请参阅图1至图3，所述针状焦加热炉包括加热炉体，加热炉体的内部具有炉管1，所述加热炉体包括内加热体2及外加热体3，加热炉体上方安装有进料仓4，所述炉管1设有多个，每个炉管1都位于外加热体3及内加热体2之间，每个炉管1的上端都连通至进料仓4，进料仓4上设有进料口5。
[0022]请参阅图2，所述加热炉体的内加热体2、外加热体3均为圆筒状，内加热体2与外加热体3同轴设置。内加热体2与外加热体3之间具有环形的空腔，炉管1位于所述空腔内。所述内加热体2的外壁及外加热体3的内壁均具有电阻丝，由此，炉管1的内外两侧均能够得到加热，进而保证混合油液得到充分加热。
[0023]所述进料仓4位于加热炉体的上方，进料仓4为环状，其内部具有环形的空腔。进料仓4的下端面等角度圆周阵列有通孔，进料仓4通过其下端面的通孔与炉管1的上端连接。进料仓4的下端面还具有外缘，相对应的，在外加热体3的上端也具有外缘，由此所述进料仓4能够通过法兰连接的方式安装加热炉体的上方。进料仓4的上方还安装有保温上盖6，所述保温上盖6与进料仓4的上端通过法兰固定。
[0024]请参阅图2、图3，所述炉管1设有多个，每个炉管1均包括进料段7、加热段8及出料段9。所述进料段7的上端与进料仓4下端面的通孔连接。所述加热段8连接于进料段7的下端，加热段8为螺旋状，每个加热段8的旋向相同，进料仓4的混合油液能够通过进料段7流至
加热段8。由于炉管1设有多个，因此加热段8的螺旋角较大，在混合油液流动的过程中能够有效减少炉管1内杂物的堆积，即使某一个炉管1堵塞，也不会影响生产的进行。所述出料段9连接于加热段8的下端，出料段9沿加热炉体的径向延伸至加热炉底部的中心位置，并与出料腔11连接。
[0025]请参阅图2，所出料腔11位于加热炉底部的中心位置，出料腔11内部具有空腔，出料腔11的外周圆周阵列有通往其内部空腔的孔，出料腔11通过其外周上的孔与炉管1的出料端连接。出料腔11的下端具有出料口12，所述出料口12为管状，出料口12沿加热炉体的轴线向下延伸。
[0026]加热炉体的底部还安装有保温下盖10，所述保温下盖10可为中空状，或在其内部填充保温材质。保温下盖10还具有贯穿其上下两个端面的孔以供出料管穿过。
[0027]本技术在作业时，混合油液由进料口5进入进料仓4，进料仓4内的油液由炉管1向下流动。当油液流动至加热段8时，由于加热段8的螺旋角较大，因此不容易造成堵塞，同时油液在加热段8同时受到内加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针状焦加热炉，包括加热炉体，加热炉体的内部具有炉管(1)，其特征在于，加热炉体包括内加热体(2)及外加热体(3)，加热炉体上方安装有进料仓(4)，炉管(1)设有多个，每个炉管(1)都位于外加热体(3)及内加热体(2)之间，每个炉管(1)的上端都连通至进料仓(4)，进料仓(4)上设有进料口(5)。2.根据权利要求1所述的一种针状焦加热炉，其特征在于，进料仓(4)通过法兰安装于加热炉体的上方，进料仓(4)具有环形的空腔，进料口(5)安装于进料仓(4)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种针状焦加热炉，其特征在于，炉管(1)的上端为进...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭冲，沈怀喜，陈德厚，
申请(专利权)人：山东益大新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：