一种分解炉撒料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥加工技术领域，尤其涉及一种分解炉撒料机构，其技术方案包括安装板、料仓和调节盒，所述安装板的下端面开设有环形滑槽，安装板的下端面中心处转动安装有转动轴，所述调节盒安装在转动轴的末端处，调节盒的上端安装有呈对称分布的固定杆，所述固定杆的上端安装有滑动块，滑动块滑动安装在环形滑槽内，所述调节盒内转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的下端安装有安装杆，所述料仓安装在安装杆的末端处，料仓的上端面一侧设置有进料口，所述料仓的下端安装有下料管，下料管上设置有阀门。本实用新型专利技术具备可以均匀的撒料，使生料能够在分解炉内充分分散的优点。分散的优点。分散的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种分解炉撒料机构


[0001]本技术涉及水泥加工
，具体为一种分解炉撒料机构。

技术介绍

[0002]分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备；其种类和形式繁多。基本原理是:在分解炉内同时喂入经预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体，生料在炉内呈悬浮或沸腾状态；在900C以下，燃料进行无焰燃烧，同时高速完成传热和碳酸钙分解过程:燃料的燃烧时间和碳酸钙分解所需要的时间约需2～4s,这时生料中碳酸钙的分解率可达到85％～95％,生料预热后的温度为800～850C。其中分解炉中撒料装置的好坏直接影响系统的换热。
[0003]目前分解炉撒料机构撒料位置单一，使生料在分解炉中无法均匀分散，在分解炉内燃烧不充分，从而容易使分解炉内局部高温，形成结皮，造成堵塞，对水泥的生产加工造成了不便。
[0004]通过气流使生料在分解炉中得到充分分散，使煤粉与物料充分混合，增加燃烧效果，避免产生局部高温使分解炉形成局部高温，形成结皮，造成堵塞；撒料装置平台剖面设计为弧形，增加撒料面积，进一步保证撒料的均匀性，使分解炉内气流场、压力场、浓度场、温度场分布趋于均匀，不在炉内形成过浓、过稀相区，保证煤粉燃烧过程中与气流的混合、分散和生料的分解反应，在下料的同时对物料进行吹散，使煤粉与物料进行充分混合，使燃烧更加充分。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种分解炉撒料机构，具备可以均匀的撒料，使生料能够在分解炉内充分分散的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分解炉撒料机构，包括安装板、料仓和调节盒，所述安装板的下端面开设有环形滑槽，安装板的下端面中心处转动安装有转动轴，所述调节盒安装在转动轴的末端处，调节盒的上端安装有呈对称分布的固定杆，所述固定杆的上端安装有滑动块，滑动块滑动安装在环形滑槽内，所述调节盒内转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的下端安装有安装杆，所述料仓安装在安装杆的末端处，料仓的上端面一侧设置有进料口，所述料仓的下端安装有下料管，下料管上设置有阀门。
[0007]优选的，所述安装板的下端面安装有支撑杆，支撑杆共设有四个，且四个支撑杆关于安装板呈阵列分布。支撑杆设置用于对安装板进行支撑。
[0008]优选的，所述安装板的上端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动。
[0009]优选的，所述调节盒的下端面开设有活动口，安装杆从活动口延伸出调节盒。活动口的设置可以方便安装杆移动位置。
[0010]优选的，所述调节盒的侧端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：在使用中生料从下料管排出进行撒料，通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动，从而可以带动料仓运动，同时通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动，在活动块的配合下可以带动料仓移动，从而可以均匀的进行撒料工作，使生料能够在分解炉内充分分散，避免产生局部高温使分解炉形成局部高温，形成结皮，造成堵塞。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视的剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的正视结构示意图；
[0014]图3为本技术的局部仰视结构示意图。
[0015]图中的附图标记及名称如下：
[0016]1、滑动块；2、第一驱动箱；3、转动轴；4、环形滑槽；5、固定杆；6、安装板；7、支撑杆；8、第二驱动箱；9、螺纹杆；10、料仓；11、下料管；12、安装杆；13、活动块；14、调节盒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种分解炉撒料机构，包括安装板6、料仓10和调节盒14，所述安装板6的下端面安装有支撑杆7，支撑杆7共设有四个，且四个支撑杆7关于安装板6呈阵列分布，所述安装板6的下端面开设有环形滑槽4，安装板6的下端面中心处转动安装有转动轴3，所述安装板6的上端安装有第一驱动箱2，第一驱动箱2内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴3的轴心连接，所述调节盒14安装在转动轴3的末端处，调节盒14的上端安装有呈对称分布的固定杆5，所述固定杆5的上端安装有滑动块1，滑动块1滑动安装在环形滑槽4内，本技术中第一驱动箱2内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0020]本实施例中，将本技术设置在分解炉上方，将生料从进料口加入至料仓10内，撒料时，打开下料管11上的阀门，生料从下料管11排出进行撒料，通过第一驱动箱2内的驱动设备工作可以使转动轴3转动，从而可以带动料仓10运动，可以改变撒料位置。
[0021]实施例二
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种分解炉撒料机构，相较于实施例一，本实施例还包括：所述调节盒14内转动安装有螺纹杆9，所述调节盒14的侧端安装有第二驱动箱8，第二驱动箱8内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆9的轴心连接，螺纹杆9上螺纹安装有活动块13，活动块13的下端安装有安装杆12，所述调节盒14的下端面
开设有活动口，安装杆12从活动口延伸出调节盒14，所述料仓10安装在安装杆12的末端处，料仓10的上端面一侧设置有进料口，所述料仓10的下端安装有下料管11，下料管11上设置有阀门，本技术中第二驱动箱8内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0023]本实施例中，在撒料过程中，通过第二驱动箱8内的驱动设备工作可以使螺纹杆9转动，螺纹杆9转动下可以使活动块13沿着螺纹杆9进行左右移动，在活动块13的配合下可以带动料仓10移动，可以改变料仓10的位置，从而可以均匀的进行撒料工作，使生料能够在分解炉内充分分散。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分解炉撒料机构，包括安装板(6)、料仓(10)和调节盒(14)，其特征在于：所述安装板(6)的下端面开设有环形滑槽(4)，安装板(6)的下端面中心处转动安装有转动轴(3)，所述调节盒(14)安装在转动轴(3)的末端处，调节盒(14)的上端安装有呈对称分布的固定杆(5)，所述固定杆(5)的上端安装有滑动块(1)，滑动块(1)滑动安装在环形滑槽(4)内，所述调节盒(14)内转动安装有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)上螺纹安装有活动块(13)，活动块(13)的下端安装有安装杆(12)，所述料仓(10)安装在安装杆(12)的末端处，料仓(10)的上端面一侧设置有进料口，所述料仓(10)的下端安装有下料管(11)，下料管(11)上设置有阀门。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠俊，
申请(专利权)人：常州盘石水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：