一种防漏料的炉上料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防漏料的炉上料结构，涉及炉上料设备技术领域，针对现有的炉上料机构在使用时，缺少对炉料的限位装置，在输送一些容易发生滚动的炉料(例如圆柱型件)时，炉料容易滑落下来，以至于炉料可能会发生损坏，进而影响产品的加工质量的问题，现提出如下方案，包括底板、升降机组件和上料板，所述上料板的右侧上固定设置有横板，所述横板上固定设置有支板，所述支板上固定设置有伸缩杆。本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，通过设置导料板配合多个导向辊，从而在对炉料进行上料时，能够为炉料进行限位和导向，进而防止了炉料滑落而导致损坏的情况发生，保障了产品的加工质量，使用效果好，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏料的炉上料结构


[0001]本技术涉及炉上料设备
，尤其涉及一种防漏料的炉上料结构。

技术介绍

[0002]炉上料机构是指用于将炉料送入热处理炉或其他冶炼设备的机械装置。其主要作用是将炉料按照一定顺序送入炉内，以保证炉内的加工过程顺利进行。经检索，授权公告号为CN219121079U的中国专利公开了一种热处理炉上料结构，本技术通过在小车底部的后端设置两组伸缩的支撑脚结构，在小车的底部贴合设置配重盒，增大支撑脚与地面之间的摩擦，同时也能稳定小车的重心，防止小车在上料的过程中向后滑动，提升了上料的安全性。
[0003]但是，上述设计仍存在不足之处，现有的炉上料机构在使用时，缺少对炉料的限位装置，在输送一些容易发生滚动的炉料(例如圆柱型件)时，炉料容易滑落下来，以至于炉料可能会发生损坏，进而影响产品的加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的炉上料机构在使用时，缺少对炉料的限位装置，在输送一些容易发生滚动的炉料(例如圆柱型件)时，炉料容易滑落下来，以至于炉料可能会发生损坏，进而影响产品的加工质量的缺点，而提出的一种防漏料的炉上料结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防漏料的炉上料结构，包括：
[0007]底板、升降机组件和上料板，所述上料板的右侧上固定设置有横板，所述横板上固定设置有支板，所述支板上固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴上固定设置有推料板，所述推料板的两侧上对称设置有两组连接板，两组所述连接板上均固定设置有拓展板，所述推料板的右侧上开设有多个调节孔，所述调节孔内滑动设置有固定螺栓，所述固定螺栓与相对应的所述连接板螺纹连接，所述上料板上对称设置有两个导料板，两个所述导料板上均转动设置有多个导料辊，两个所述导料板的底部上均固定设置有滑块，所述滑块上螺纹连接有双向丝杆。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述上料板上开设有两个限位槽，所述滑块分别滑动在相对应的所述限位槽内。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述上料板上对称设置有两个挡板，所述上料板的左端上开设有斜槽。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述推料板与两个所述拓展板的左侧上均固定设置有缓冲垫，所述上料板上固定设置有支撑板，所述支撑板与所述伸缩杆固定设置。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述底板的底部上对称设置有支座和配重块，所述配重块位于所述底板的正中间位置上。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述双向丝杆与所述上料板转动连接，所述上料板上
固定设置有电机，所述电机的输出轴与所述双向丝杆的一端固定连接。
[0013]本技术中，所述的一种防漏料的炉上料结构，通过设置斜槽，从而能够使炉料通过自身的惯性更加容易的滑入炉内，使用效果好；
[0014]本技术中，所述的一种防漏料的炉上料结构，通过设置推料板配合拓展板使用，从而能够推动不同尺寸的炉料进行上料，通用性更高；
[0015]本技术结构设计合理，使用方便，通过设置导料板配合多个导向辊，从而在对炉料进行上料时，能够为炉料进行限位和导向，进而防止了炉料滑落而导致损坏的情况发生，保障了产品的加工质量，使用效果好，值得推广。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种防漏料的炉上料结构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种防漏料的炉上料结构的导料辊部分的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种防漏料的炉上料结构的上料板部分的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种防漏料的炉上料结构的A部分的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、升降机组件；3、上料板；4、挡板；5、横板；6、伸缩杆；7、推料板；8、连接板；9、拓展板；10、调节孔；11、固定螺栓；12、缓冲垫；13、导料板；14、导料辊；15、限位槽；16、滑块；17、双向丝杆；18、电机；19、斜槽；20、配重块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，本方案提供的一种实施例：一种防漏料的炉上料结构，包括：
[0023]底板1、升降机组件2和上料板3，所述上料板3的右侧上固定设置有横板5，所述横板5上固定设置有支板，所述支板上固定设置有伸缩杆6，所述伸缩杆6的输出轴上固定设置有推料板7，所述推料板7的两侧上对称设置有两组连接板8，两组所述连接板8上均固定设置有拓展板9，所述推料板7的右侧上开设有多个调节孔10，所述调节孔10内滑动设置有固定螺栓11，所述固定螺栓11与相对应的所述连接板8螺纹连接，所述上料板3上对称设置有两个导料板13，两个所述导料板13上均转动设置有多个导料辊14，两个所述导料板13的底部上均固定设置有滑块16，所述滑块16上螺纹连接有双向丝杆17。
[0024]本实施例中，所述上料板3上开设有两个限位槽15，所述滑块16分别滑动在相对应的所述限位槽15内，能够便于对导料板进行限位。
[0025]本实施例中，所述上料板3上对称设置有两个挡板4，所述上料板3的左端上开设有斜槽19，能够便于炉料滑落入炉内。
[0026]本实施例中，所述推料板7与两个所述拓展板9的左侧上均固定设置有缓冲垫12，能够防止推料板碰坏炉料，所述上料板3上固定设置有支撑板，所述支撑板与所述伸缩杆6固定设置，能够为伸缩杆提供支撑。
[0027]本实施例中，所述底板1的底部上对称设置有支座和配重块20，所述配重块20位于所述底板1的正中间位置上，能够增加该炉上料机构整体的稳定性。
[0028]本实施例中，所述双向丝杆17与所述上料板3转动连接，所述上料板3上固定设置有电机18，所述电机18的输出轴与所述双向丝杆17的一端固定连接，能够带动两个导料板进行相向移动。
[0029]工作原理，在使用该炉上料机构时，首先，根据相应的炉料的规格和尺寸来调节两个导料板13之间的间距，通过启动电机18，从而能够带动双向丝杆17进行转动，进而能够带动两个导料板13向相互靠近的方向上移动，当两个导料板13之间的间距达到要求后，关闭电机18，从而能够将两个导料板13固定住，进一步的，根据相应的炉料的规格和尺寸来调节两个拓展板9之间的间距，通过分别拉动两个拓展板9，从而能够调节两个拓展板9之间的间距，当调节好后，通过转动固定螺栓11，从而能够将两个拓展板9固定住，此时，将需要进行上料的炉料放在上料板3上，然后，启动伸缩杆6，从而能够带动伸缩杆6以及拓展板9进行水平方向上的移动，并推动炉料移动，当炉料经过导料辊14的限位和导向后移动到斜槽19上时，由于炉料自身的惯性，从而能够滑入炉内，进而能够完成上料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏料的炉上料结构，包括底板(1)、升降机组件(2)和上料板(3)，其特征在于：所述上料板(3)的右侧上固定设置有横板(5)，所述横板(5)上固定设置有支板，所述支板上固定设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的输出轴上固定设置有推料板(7)，所述推料板(7)的两侧上对称设置有两组连接板(8)，两组所述连接板(8)上均固定设置有拓展板(9)，所述推料板(7)的右侧上开设有多个调节孔(10)，所述调节孔(10)内滑动设置有固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)与相对应的所述连接板(8)螺纹连接，所述上料板(3)上对称设置有两个导料板(13)，两个所述导料板(13)上均转动设置有多个导料辊(14)，两个所述导料板(13)的底部上均固定设置有滑块(16)，所述滑块(16)上螺纹连接有双向丝杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种防漏料的炉上料结构，其特征在于：所述上料板(3)上开设有两个限位槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑县明，
申请(专利权)人：山西索尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：