一种辅料添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辅料添加装置，包括辅助仓，所述辅助仓顶部两端安装有基板，两个所述基板顶部通过驱动机构相连接，所述驱动机构底部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆底部固定安装有分散斗，所述辅助仓内部均匀固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆顶部通过一个基板相连接，所述分散斗内部均匀固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆顶部固定安装有导向板，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果，通过电动伸缩杆、搅拌杆、分散斗、弹簧伸缩杆和导向板，便于人员实现辅料的出量，进而便于人员控制辅料的出量，进一步提高金属熔炼的效果，同时便于将辅助仓封闭，同时可以使得辅料能够均匀分散，提高辅料添加的效果。提高辅料添加的效果。提高辅料添加的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种辅料添加装置


[0001]本技术涉及辅料添加
，具体为一种辅料添加装置。

技术介绍

[0002]金属一般指具备特有光泽（即对可见光强烈反射）而不透明、具有延展性及导热导电性的一类物质，而在金属熔炼过程中需要对辅料进行添加，保证金属熔炼的正常进行，而对辅料添加时需要使用辅料添加装置。
[0003]在申请号为202222947556.4提出的—种废铝熔炼用辅料添加装置的申请文件中通过设置搅动组件、分散组件，那么操作人员将混合完毕的辅料加入至辅料仓后，启动驱动电机，利用驱动电机带动蜗杆转动，使得蜗杆带动蜗轮、搅动杆及分散斗同时转动，这样导入至辅料仓内的辅料在搅动杆作用下，从活动导柱与导料通道之间的间隙流出，并顺着分散斗分散加入至熔炼炉中进行使用，在采用上述设计后，能够防止辅料发生堆积、塞堵等情况，保证辅料顺利加入，同时在分散斗的作用下，能够均匀分撒在熔炉中，从而提高铝合金的质量及熔炼效率。
[0004]虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，由于分散斗表面光滑，导致了原料落在分散斗上，出现自然掉落的现象，进而造成了原料不能均匀分散的掉落，且分散斗的位置一定，造成了不便于对出料进行控制，造成了原料出料不便的问题出现。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种辅料添加装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的由于分散斗表面光滑，导致了原料落在分散斗上，出现自然掉落的现象，进而造成了原料不能均匀分散的掉落，且分散斗的位置一定，造成了不便于对出料进行控制，造成了原料出料不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辅料添加装置，包括辅助仓，所述辅助仓顶部两端安装有基板，两个所述基板顶部通过驱动机构相连接，所述驱动机构底部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆底部固定安装有分散斗；
[0007]所述辅助仓内部均匀固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆顶部通过一个基板相连接，所述分散斗内部均匀固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆顶部固定安装有导向板。
[0008]优选的，所述分散斗对应导向板位置处开设有收纳槽，且导向板的外径与收纳槽的内径相等，所述导向板端部两侧均开设有圆弧角。
[0009]优选的，所述分散斗的纵截面为梯形，所述分散斗底部的外径大于辅助仓底部内径。
[0010]优选的，所述辅助仓内部固定安装有固定板，所述搅拌杆底部外侧固定套接有转动板，所述转动板与固定板顶面均开设有出料孔，所述转动板顶部一端通过螺钉安装有清
理杆。
[0011]优选的，所述清理杆的端面开设有倾斜角，所述清理杆的外侧与辅助仓内壁相互接触。
[0012]优选的，所述固定板顶面的出料孔为四个，所述转动板顶面的出料孔为两个，所述固定板和转动板上的位置相互对应，所述转动板顶面的出料孔端部开设有圆弧角。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、通过电动伸缩杆、搅拌杆、分散斗、弹簧伸缩杆和导向板，便于人员实现辅料的出量，进而便于人员控制辅料的出量，进一步提高金属熔炼的效果，同时便于将辅助仓封闭，同时可以使得辅料能够均匀分散，提高辅料添加的效果。
[0015]2、通过转动板上的出料孔与固定板上的出料孔重合，实现辅料的均匀添加，进而可以提高辅料添加的效果，在此过程中，带动清理杆转动，对辅助仓内壁进行清理，避免辅料黏附在辅助仓内壁，造成辅料浪费的问题出现。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的搅拌杆安装结构示意图；
[0020]图3是本技术的清理杆安装结构示意图；
[0021]图中标号：1、辅助仓；2、基板；3、驱动机构；4、电动伸缩杆；5、搅拌杆；6、分散斗；7、弹簧伸缩杆；8、导向板；9、固定板；10、转动板；11、出料孔；12、清理杆。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供技术方案，一种辅料添加装置，包括辅助仓1，辅助仓1顶部两端安装有基板2，两个基板2顶部通过驱动机构3相连接，驱动机构3底部固定安装有搅拌杆5，搅拌杆5底部固定安装有分散斗6；
[0024]辅助仓1内部均匀固定安装有电动伸缩杆4，两个电动伸缩杆4顶部通过一个基板2相连接，分散斗6的纵截面为梯形，分散斗6底部的外径大于辅助仓1底部内径，便于将辅助仓1封闭，分散斗6内部均匀固定安装有弹簧伸缩杆7，弹簧伸缩杆7顶部固定安装有导向板8，分散斗6对应导向板8位置处开设有收纳槽，且导向板8的外径与收纳槽的内径相等，导向板8端部两侧均开设有圆弧角，便于对导向板8进行收纳，且便于导向板8的移动，同时可以更好的对辅料进行导流，电动伸缩杆4的输入端与输出端电性相连接。
[0025]辅助仓1内部固定安装有固定板9，搅拌杆5底部外侧固定套接有转动板10，转动板10与固定板9顶面均开设有出料孔11，转动板10顶部一端通过螺钉安装有清理杆12，清理杆12的端面开设有倾斜角，固定板9顶面的出料孔11为四个，转动板10顶面的出料孔11为两
个，固定板9和转动板10上的位置相互对应，转动板10顶面的出料孔11端部开设有圆弧角，便于辅料的均匀进料，且便于原料进入转动板10顶面的出料孔11，进而便于原料的出料，清理杆12的外侧与辅助仓1内壁相互接触，便于对辅助仓1内壁进行清理，且通过倾斜角可以对清理的辅料进行导向，以便于更好的对辅助仓1内壁进行清理。
[0026]人员将辅料放入辅助仓1内部，随后将辅助仓1安装在合适的位置后，通过开启电动伸缩杆4，带动基板2和驱动机构3移动，进而带动搅拌杆5和导向板8移动，将辅助仓1打开，实现辅料的进料；
[0027]人员通过控制导向板8的位置，实现辅料的出量，进而便于人员控制辅料的出量，进一步提高金属熔炼的效果，同时便于将辅助仓1封闭，在分散斗6不与辅助仓1接触时，此时弹簧伸缩杆7拉伸，推动导向板8移动，使得导向板8从分散斗6中移出，当辅料落至分散斗6上时，此时分散斗6的转动带动导向板8转动，进而带动辅料转动，使得辅料能够均匀分散，提高辅料添加的效果。
[0028]且在辅料添加过程中，辅料通过出料孔11出料，此时通过搅拌杆5的转动带动转动板10转动，使得转动板10上的出料孔11与固定板9上的出料孔11重合，实现辅料的均匀添加，进而可以提高辅料添加的效果，在此过程中，带动清理杆12转动，对辅助仓1内壁进行清理，避免辅料黏附在辅助仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅料添加装置，包括辅助仓（1），所述辅助仓（1）顶部两端安装有基板（2），两个所述基板（2）顶部通过驱动机构（3）相连接，所述驱动机构（3）底部固定安装有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）底部固定安装有分散斗（6）；其特征在于：所述辅助仓（1）内部均匀固定安装有电动伸缩杆（4），两个所述电动伸缩杆（4）顶部通过一个基板（2）相连接，所述分散斗（6）内部均匀固定安装有弹簧伸缩杆（7），所述弹簧伸缩杆（7）顶部固定安装有导向板（8）。2.根据权利要求1所述的一种辅料添加装置，其特征在于，所述分散斗（6）对应导向板（8）位置处开设有收纳槽，且导向板（8）的外径与收纳槽的内径相等，所述导向板（8）端部两侧均开设有圆弧角。3.根据权利要求1所述的一种辅料添加装置，其特征在于，所述分散斗（6）的纵截面为梯形，所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨日涛，陈维强，王玉飞，
申请(专利权)人：杨日涛，
类型：新型
国别省市：