一种热处理炉进料限高防撞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热处理炉进料限高防撞装置，属于热处理设备技术领域。包括支架，进料辊台两侧对称设置所述支架，所述支架一侧面分别开设限位导槽，所述进料辊台上方设有限位杆，所述限位杆两端架设于限位导槽内，使得所述限位导槽水平布置；所述支架另一侧面分别设有接近开关，所述接近开关与进料辊道控制程序信号连接。所述限位导槽设有多个，多个所述限位导槽竖向间隔布置。所述限位导槽为U型，且所述限位导槽倾斜布置，使得所述限位杆能够在限位导槽内作升降运动。本申请结构简单，操作便捷，避免了人为因素的影响而造成设备事故，保证了入炉时料不会撞坏炉门或炉内辐射管，消除了安全隐患。了安全隐患。了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理炉进料限高防撞装置


[0001]本技术涉及一种热处理炉进料限高防撞装置，属于热处理设备


技术介绍

[0002]热处理炉是银亮材分厂的必要设备，在生产过程中，入炉的辊道和炉门或炉内辐射管之间的距离决定了铺料的高度。若铺料太高，则会撞坏炉门或炉内的辐射管，进而造成事故。而铺料的高度需要操作工进行精确地判断，不仅增加了操作工的工作强度，且容易判断失误，增加了设备事故的发生。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种热处理炉进料限高防撞装置，结构简单，安全可靠，避免人为判断因素而发生事故，保证了入炉时料不会撞坏炉门或炉内辐射管。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种热处理炉进料限高防撞装置，包括支架，进料辊台两侧对称设置所述支架，所述支架一侧面分别开设限位导槽，所述进料辊台上方设有限位杆，所述限位杆两端架设于限位导槽内，使得所述限位导槽水平布置；所述支架另一侧面分别设有接近开关，所述接近开关与进料辊道控制程序信号连接。
[0005]所述限位导槽设有多个，多个所述限位导槽竖向间隔布置。
[0006]所述限位导槽为U型，且所述限位导槽倾斜布置，使得所述限位杆能够在限位导槽内作升降运动。
[0007]所述限位导槽槽底的高度低于炉门或炉内辐射管的高度。
[0008]所述接近开关与限位导槽的开口相背布置。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：一种热处理炉进料限高防撞装置，结构简单，操作便捷，避免了人为因素的影响而造成设备事故，保证了入炉时料不会撞坏炉门或炉内辐射管，消除了安全隐患。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例一种热处理炉进料限高防撞装置的示意图；
[0011]图中1支架、2限位导槽、3限位杆、4接近开关。
具体实施方式
[0012]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0013]如图1所示，本实施例中的一种热处理炉进料限高防撞装置，包括两支架1，支架1对称固定于进料辊台两侧。支架1一侧面分别开设两倾斜布置的限位导槽2，限位导槽2为U型，且限位导槽2沿着竖向间隔布置。进料辊台上方设有限位杆3，限位杆3两端架设于对应侧的限位导槽2内，使得限位杆3水平设于进料辊台上方，且限位杆3能够在限位导槽2内作
升降运动。支架1另一侧面分别设有接近开关4，接近开关4与限位导槽2的开口相背布置。接近开关4与进料辊道控制程序信号连接。
[0014]限位导槽2槽底的高度略低于炉门或炉内辐射管的高度。
[0015]进料辊道铺料过高，碰到限位杆，限位杆被托起，在限位槽内作上升运动，接近开关信号丢失，设备联锁断开，进料辊道停止运行，主控室电脑接收到铺料超高信号报警，声光报警仪启动。将料重新铺好，限位杆自动复位，接近开关得到信号，主控室电脑上对其进行手动复位操作，进料辊道开始动作。
[0016]本申请接近开关对限位杆进行监测，进而判断进料辊道上铺料高度。本申请结构简单，操作便捷，避免了人为因素的影响而造成设备事故，保证了入炉时料不会撞坏炉门或炉内辐射管，消除了安全隐患。
[0017]除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理炉进料限高防撞装置，其特征在于：包括支架，进料辊台两侧对称设置所述支架，所述支架一侧面分别开设限位导槽，所述进料辊台上方设有限位杆，所述限位杆两端架设于限位导槽内，使得所述限位导槽水平布置；所述支架另一侧面分别设有接近开关，所述接近开关与进料辊道控制程序信号连接。2.根据权利要求1所述的一种热处理炉进料限高防撞装置，其特征在于：所述限位导槽设有多个，多个所述限位导槽竖向间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文龙，舒军，是峻涛，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：