一种十四辊轧机的托辊架制造技术

本实用新型专利技术涉及机械托辊的技术领域，特别是涉及一种十四辊轧机的托辊架；其增加高度调节结构，减少在不同高度的轧机使用时更换不同高度的装置的繁琐，提高装置的使用便捷性，减少使用费用，同时降低装置的使用局限性；包括第一支撑板，两组第一支板之间设置有第一转轴，左侧两组第二支板之间和两组第三支板之间均设置有第二转轴，还包括第二支撑板，四组第一滑道内均设置有滑杆，左侧两组滑杆左端和右侧两组滑杆右端均设置有第一螺纹管，四组第一螺纹管下侧内设置有第一螺纹杆，四组第一螺纹杆顶端均设置有第一连接管，四组第一连接管内均设置有第一连接杆，左侧两组第一滑道右端和右侧两组第一滑道左端均设置有第一气缸。

A kind of roller support for 14 high mill

【技术实现步骤摘要】
一种十四辊轧机的托辊架
本技术涉及机械托辊的
，特别是涉及一种十四辊轧机的托辊架。
技术介绍
众所周知，十四辊轧机的托辊架是一种用于钢带轧制过程中，对钢带进行保护并传输时所使用的装置，其可减少带材的偏移现象，其在托辊设备领域具有广泛的使用；现有的十四辊轧机的托辊架包括第一支撑板，第一支撑板顶端后侧设置有两组第一支板，两组第一支板底端分别与第一支撑板顶端左后侧和右后侧连接，两组第一支板之间设置有第一转轴，第一转轴左端和右端分别与左侧第一支板右端上侧和右侧第一支板左端上侧可转动连接，第一支撑板左上侧和右上侧分别设置有两组第二支板和两组第三支板，左侧两组第二支板之间和两组第三支板之间均设置有第二转轴，左侧第二转轴左端和右端分别与左侧第二支板右端和右侧第二支板左端可转动连接，右侧第二转轴左端和右端分别与左侧第三支板右端和右侧第三支板左端可转动连接；这种十四辊轧机的托辊架在使用时将装置放置于需要进行支撑的位置，使第一转轴顶端与需要传输的带材底端接触，带材传输的过程中进行第一转轴进行转动，两组第二转轴与第一转轴均具有一定角度，两组第一转轴的设置降低带材偏移的现象；这种十四辊轧机的托辊架使用中发现，对不同高度的轧机进行使用时，需要使用不同型号的托辊架，使用费用较高，同时装置的使用便捷性较差，较难适应不同的使用环境，装置的使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种增加高度调节结构，减少在不同高度的轧机使用时更换不同高度的装置的繁琐，提高装置的使用便捷性，减少使用费用，同时降低装置的使用局限性的十四辊轧机的托辊架。本技术的一种十四辊轧机的托辊架，包括第一支撑板，第一支撑板顶端后侧设置有两组第一支板，两组第一支板底端分别与第一支撑板顶端左后侧和右后侧连接，两组第一支板之间设置有第一转轴，第一转轴左端和右端分别与左侧第一支板右端上侧和右侧第一支板左端上侧可转动连接，第一支撑板左上侧和右上侧分别设置有两组第二支板和两组第三支板，左侧两组第二支板之间和两组第三支板之间均设置有第二转轴，左侧第二转轴左端和右端分别与左侧第二支板右端和右侧第二支板左端可转动连接，右侧第二转轴左端和右端分别与左侧第三支板右端和右侧第三支板左端可转动连接；还包括第二支撑板，第二支撑板固定设置于第一支撑板底端，第二支撑板左端和右端均设置有两组第一滑道，四组第一滑道内均设置有滑杆，左侧两组滑杆左端和右侧两组滑杆右端分别穿过左侧两组第一滑道左端和右侧两组第一滑道右端，左侧两组滑杆左端和右侧两组滑杆右端均设置有第一螺纹管，左侧两组第一螺纹管右端和右侧两组第一螺纹管左端分别与左侧两组滑杆左端和右侧两组滑杆右端连接，四组第一螺纹管下侧内设置有第一螺纹杆，四组第一螺纹杆顶端分别穿过四组第一螺纹管，四组第一螺纹杆顶端均设置有第一连接管，四组第一连接管底端分别与四组第一螺纹杆顶端连接，四组第一连接管内均设置有第一连接杆，四组第一连接杆外侧壁分别与四组第一连接管内侧壁接触，四组第一连接杆左端和右端均固定设置有限位球，四组第一螺纹杆底端均设置有固定板，四组固定板顶端分别与四组第一螺纹杆底端可转动连接，左侧两组第一滑道右端和右侧两组第一滑道左端均设置有第一气缸，四组第一气缸底端分别与四组第一滑道底端连接，左侧两组滑杆右端和右侧两组滑杆左端均固定设置有滑块，四组第一气缸输出端分别与左侧两组滑块右端和右侧两组滑块左端连接。本技术的一种十四辊轧机的托辊架，还包括第二螺纹杆和两组第二螺纹管，第一支撑板顶端设置有第二滑道，第二螺纹杆设置于第二滑道内，第二螺纹杆的左侧螺纹和右侧螺纹螺向相反，第二螺纹杆左端和右端分别与第二滑道左端和右端连接，两组第二螺纹管分别套设于第二螺纹杆左侧和右侧，两组第二螺纹管顶端均设置有第二连接杆，两组第二连接杆底端分别与两组第二螺纹管顶端连接，第一支撑板顶端左侧和右侧均设置有连接板，两组连接板底端分别与第一支撑板顶端左侧和顶端右侧接触，两组第二连接杆顶端分别与两组连接板底端中部连接，第二螺纹杆外侧壁左侧套设有第一齿轮，第一齿轮内侧壁与第二螺纹杆外侧壁左侧连接，第一齿轮后端设置有第二齿轮，第二齿轮左端与第一齿轮后端啮合接触，第二齿轮后端设置有第三转轴，第三转轴前端与第二齿轮后端连接，第三转轴后端穿过第一支撑板后端左侧，第三转轴后端设置有第一摇杆，第一摇杆前端左侧与第三转轴后端连接，第一摇杆后端右侧固定设置有第二摇杆。本技术的一种十四辊轧机的托辊架，还包括两组第二气缸，两组第二气缸分别设置于左侧连接板顶端左侧和右侧连接板顶端右侧，两组第二气缸输出端分别与左侧连接板顶端左侧和右侧连接板顶端右侧铰接，两组第二气缸输出端分别与左侧第二支板底端和右侧第三支板底端铰接，右侧第二支板底端和左侧第三支板底端分别与左侧连接板顶端右侧和右侧连接板顶端左侧铰接。本技术的一种十四辊轧机的托辊架，第一转轴和两组第二转轴外侧壁均固定设置有橡胶层。本技术的一种十四辊轧机的托辊架，还包括四组万向轮，四组万向轮分别设置于第二支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组万向轮顶端分别与第二支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。本技术的一种十四辊轧机的托辊架，还包括推板和推杆，推板设置于第二支撑板前端，推杆设置于推板前端，推杆后端与推板前端连接，推杆顶端固定设置有把手。本技术的一种十四辊轧机的托辊架，推板后端与第二支撑板前端接触，推板前端左侧和前端右侧均设置有连接孔，第二支撑板前端左侧和前端右侧均设置有螺纹槽，推板前端设置有两组螺栓，两组螺栓后端分别穿过两组连接孔后分别螺装插入至两组螺纹槽内。本技术的一种十四辊轧机的托辊架，还包括第二连接管和限位板，第二连接管套设于第二摇杆外侧壁，第二连接管内侧壁与第二摇杆外侧壁接触，限位板固定设置于第二摇杆后端。与现有技术相比本技术的有益效果为：在对装置高度进行调节时，四组第一气缸输出端均进行伸长操作，在四组第一气缸的作用下滑块随之进行左右方向的移动，四组滑杆随之进行左右方向的移动，四组滑杆均向四组滑道外侧进行移动时，四组第一螺纹管和四组第一螺纹杆均向外侧移动，此时转动四组第一连接杆，四组第一连接杆转动的同时四组第一螺纹杆进行转动，四组第一螺纹杆转动的同时向下移动，四组第一螺纹杆向下移动至四组固定板均与地面接触时，继续转动四组第一连接杆，在螺纹的作用下，四组第一螺纹管均向上移动，第二支撑板的高度随之上升，以此对装置的高度进行调节，减少在不同高度的轧机使用时更换不同高度的装置的繁琐，减少使用费用，同时降低装置的使用局限性，四组第一连接杆可分别自四组第一连接管内部进行滑动，可根据位置需求对四组第一连接杆随意进行滑动，提高装置的使用便捷性，在装置使用结束后，可反向转动四组第一连接杆，四组第一螺纹杆均向上移动，四组固定板与地面分离，四组第一气缸分别带动四组滑块分别向四组第一滑道内部进行移动，减少四组第一螺纹杆的空间占用量，在运输过程中提供便捷。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术部分结构俯视图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种十四辊轧机的托辊架，包括第一支撑板(1)，第一支撑板(1)顶端后侧设置有两组第一支板(2)，两组第一支板(2)底端分别与第一支撑板(1)顶端左后侧和右后侧连接，两组第一支板(2)之间设置有第一转轴(3)，第一转轴(3)左端和右端分别与左侧第一支板(2)右端上侧和右侧第一支板(2)左端上侧可转动连接，第一支撑板(1)左上侧和右上侧分别设置有两组第二支板(4)和两组第三支板(5)，左侧两组第二支板(4)之间和两组第三支板(5)之间均设置有第二转轴(6)，左侧第二转轴(6)左端和右端分别与左侧第二支板(4)右端和右侧第二支板(4)左端可转动连接，右侧第二转轴(6)左端和右端分别与左侧第三支板(5)右端和右侧第三支板(5)左端可转动连接；其特征在于，还包括第二支撑板(7)，第二支撑板(7)固定设置于第一支撑板(1)底端，第二支撑板(7)左端和右端均设置有两组第一滑道(8)，四组第一滑道(8)内均设置有滑杆(9)，左侧两组滑杆(9)左端和右侧两组滑杆(9)右端分别穿过左侧两组第一滑道(8)左端和右侧两组第一滑道(8)右端，左侧两组滑杆(9)左端和右侧两组滑杆(9)右端均设置有第一螺纹管(10)，左侧两组第一螺纹管(10)右端和右侧两组第一螺纹管(10)左端分别与左侧两组滑杆(9)左端和右侧两组滑杆(9)右端连接，四组第一螺纹管(10)下侧内设置有第一螺纹杆(11)，四组第一螺纹杆(11)顶端分别穿过四组第一螺纹管(10)，四组第一螺纹杆(11)顶端均设置有第一连接管(12)，四组第一连接管(12)底端分别与四组第一螺纹杆(11)顶端连接，四组第一连接管(12)内均设置有第一连接杆(13)，四组第一连接杆(13)外侧壁分别与四组第一连接管(12)内侧壁接触，四组第一连接杆(13)左端和右端均固定设置有限位球(14)，四组第一螺纹杆(11)底端均设置有固定板(15)，四组固定板(15)顶端分别与四组第一螺纹杆(11)底端可转动连接，左侧两组第一滑道(8)右端和右侧两组第一滑道(8)左端均设置有第一气缸(16)，四组第一气缸(16)底端分别与四组第一滑道(8)底端连接，左侧两组滑杆(9)右端和右侧两组滑杆(9)左端均固定设置有滑块(17)，四组第一气缸(16)输出端分别与左侧两组滑块(17)右端和右侧两组滑块(17)左端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种十四辊轧机的托辊架，包括第一支撑板(1)，第一支撑板(1)顶端后侧设置有两组第一支板(2)，两组第一支板(2)底端分别与第一支撑板(1)顶端左后侧和右后侧连接，两组第一支板(2)之间设置有第一转轴(3)，第一转轴(3)左端和右端分别与左侧第一支板(2)右端上侧和右侧第一支板(2)左端上侧可转动连接，第一支撑板(1)左上侧和右上侧分别设置有两组第二支板(4)和两组第三支板(5)，左侧两组第二支板(4)之间和两组第三支板(5)之间均设置有第二转轴(6)，左侧第二转轴(6)左端和右端分别与左侧第二支板(4)右端和右侧第二支板(4)左端可转动连接，右侧第二转轴(6)左端和右端分别与左侧第三支板(5)右端和右侧第三支板(5)左端可转动连接；其特征在于，还包括第二支撑板(7)，第二支撑板(7)固定设置于第一支撑板(1)底端，第二支撑板(7)左端和右端均设置有两组第一滑道(8)，四组第一滑道(8)内均设置有滑杆(9)，左侧两组滑杆(9)左端和右侧两组滑杆(9)右端分别穿过左侧两组第一滑道(8)左端和右侧两组第一滑道(8)右端，左侧两组滑杆(9)左端和右侧两组滑杆(9)右端均设置有第一螺纹管(10)，左侧两组第一螺纹管(10)右端和右侧两组第一螺纹管(10)左端分别与左侧两组滑杆(9)左端和右侧两组滑杆(9)右端连接，四组第一螺纹管(10)下侧内设置有第一螺纹杆(11)，四组第一螺纹杆(11)顶端分别穿过四组第一螺纹管(10)，四组第一螺纹杆(11)顶端均设置有第一连接管(12)，四组第一连接管(12)底端分别与四组第一螺纹杆(11)顶端连接，四组第一连接管(12)内均设置有第一连接杆(13)，四组第一连接杆(13)外侧壁分别与四组第一连接管(12)内侧壁接触，四组第一连接杆(13)左端和右端均固定设置有限位球(14)，四组第一螺纹杆(11)底端均设置有固定板(15)，四组固定板(15)顶端分别与四组第一螺纹杆(11)底端可转动连接，左侧两组第一滑道(8)右端和右侧两组第一滑道(8)左端均设置有第一气缸(16)，四组第一气缸(16)底端分别与四组第一滑道(8)底端连接，左侧两组滑杆(9)右端和右侧两组滑杆(9)左端均固定设置有滑块(17)，四组第一气缸(16)输出端分别与左侧两组滑块(17)右端和右侧两组滑块(17)左端连接。


2.如权利要求1所述的一种十四辊轧机的托辊架，其特征在于，还包括第二螺纹杆(18)和两组第二螺纹管(19)，第一支撑板(1)顶端设置有第二滑道(20)，第二螺纹杆(18)设置于第二滑道(20)内，第二螺纹杆(18)的左侧螺纹和右侧螺纹螺向相反，第二螺纹杆(18)左端和右端分别与第二滑道(20)左端和右端连接，两组第二螺纹管(19)分别套设于第二螺纹杆(18)左侧和右侧，两组第二螺纹管(19)顶端均设置有第二连接杆(21)，两组第二连接杆(21)底端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雨，
申请(专利权)人：太原日德泰兴精密不锈钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14