【技术实现步骤摘要】
本技术属于轧机设备
，具体涉及ー种高延性双辊轧机。
技术介绍
金属板材的加工，主要以轧制压延为主，轧制可以分为热轧、冷轧；热轧的主要优点有生产率高，并且可以改变金属的鋳造组织，消除显微组织的缺陷，细化金属材料的晶粒，从而使金属材料组织密实，力学性能得到改善和提高。这种改善主要体现在沿轧制方向上或改变轧制方向后，从而使金属材料在一定程度上減少各种向异性，加强材料同体性；铸造浇铸时形成的气泡、微裂纹和疏松，也可在高温和热轧压力作用下焊合。现有冶金加工设备中的轧机，特别是热轧用的轧机一般都不具备冷轧的功能，所 以在进行压カ加工轧制的过程中还需要另外上一套冷轧用的设备，这样就増加了制造的成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种高延性双辊轧机，可以进行热轧，也可以进行四辊冷轧，从而节省了制造成本，同时兼顾了热轧和冷轧机各自的优点。本技术所采用的技术方案是，ー种高延性双辊轧机，包括轧机架，轧机架上、从上到下并排设置四根转轴，在上下两端的转轴上设置有轧辊，轧辊可以绕转轴转动，在对着轧辊的轧制方向设置有传送辊道，传送辊道上设置有传送链条，传送链条上铺设有传送辊。本技术的特征还在于，转轴还通过控制线依次连接有控制台、配电柜，控制台还通过控制线与传送辊道连接。本技术两辊热轧机，热轧时，将加热后的金属板坯放置在传送辊道上，通过控制台控制带动金属板进入到两个轧辊之间进行轧制。冷轧时，在上下轧辊中间再分别设置两个工作辊，就可以进行冷轧。热轧时用ニ辊，冷轧时用四辊。热轧时用辊道传送式，冷轧时用链条传送辊道式。从而在一台轧机上可以完成两个完全不同エ序的轧制，从而节省了制造成本。...
【技术保护点】
一种高延性双辊轧机，其特征是：包括轧机架(3)，在轧机架(3)上从上到下并排设置四根转轴(5)，在上下两端的转轴(5)上设置有轧棍(4)，轧辊(4)可以绕转轴(5)转动，对着轧辊(4)的轧制方向上设置有传送辊道(1)，传送辊道(1)上设置有传送链条(8)，传送链条(8)上铺设有传送辊(2)，转轴(5)还通过控制线依次连接有控制台(6)、配电柜(7)，控制台(6)还通过控制线与传送辊道(1)连接。
【技术特征摘要】
1.一种高延性双辊轧机，其特征是包括轧机架(3)，在轧机架(3)上从上到下并排设置四根转轴(5)，在上下两端的转轴(5)上设置有轧棍(4)，轧辊(4)可以绕转轴(5)转动，对着轧辊(4)的轧制方向上...
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