一种热轧无缝钢管定径机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热轧无缝钢管定径机，包括机架体，三个轧辊部件安装在所述机架体内，三个轧辊部件的轴线构成等边三角形，其特征在于：所述机架体呈圆柱形，所述机架体的外圆周上设有定位槽。本实用新型专利技术采用圆形机架体，统一设计基准与安装基准，使定径机的结构更合理，提高定位精度，简化制造工艺，降低制造成本，保证热轧无缝钢管的表面质量和直线度，提高热轧无缝钢管整体质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种无缝钢管生产设备，尤其是涉及一种热轧无缝钢管定径机。
技术介绍
目前，无缝钢管在国民经济中的用途越来越普遍，涉及石油、机械、化工等各个行业，而定径机则是生产无缝钢管的必要设备。我国现阶段生产热轧无缝钢管的定径机都采用方形机架体，三个轧辊部件安装在机架体内，三个轧辊部件的三个轧辊构成轧制无缝钢管的孔型，孔型的中心线即是成品无缝钢管的中心线，那么所有的定径机在设计、制造、安装中都应以这个中心线为基准。如图1、2所示，现有的定径机通常采用机架体4'底部的平面定位面作为安装基准，如图中定位面Pヽ2'及3'，而在方形机架体4'的设计、制造、安装过程中，设计基准是三个轧辊所组成孔型的中心线，而安装基准是几个水平或垂直的定位面，这样使得在制造过程中对这几个定位面的加工(一般采用铣削加工)难以与钢管的 中心线达到所需要的尺寸公差和形位公差,使机架体的加工エ艺变复杂,并且定位精度不高，直接影响到热轧出的无缝钢管的表面质量和直线度，从而使热轧无缝钢管整体质量难以提尚。
技术实现思路
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种热轧无缝钢管定径机，使定径机的结构更合理，提高定位精度，简化制造エ艺，降低制造成本，保证热轧无缝钢管的表面质量和直线度，提高热轧无缝钢管整体质量。为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案一种热轧无缝钢管定径机，包括机架体，三个轧辊部件安装在所述机架体内，三个轧辊部件的轴线构成等边三角形，所述机架体呈圆柱形，所述机架体的外圆周上设有定位槽。进ー步的所述机架体的外圆周上设有两个定位槽,两个定位槽对称设置在所述机架体的上、下两侧。本技术的技术效果在于本技术公开的ー种热轧无缝钢管定径机，采用圆形机架体，统ー设计基准与安装基准，使定径机的结构更合理，提高定位精度，简化制造エ艺，降低制造成本，保证热轧无缝钢管的表面质量和直线度，提高热轧无缝钢管整体质量。附图说明图I为现有技术中方形机架定径机的结构示意图。图2为图I的右视图。图3为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进ー步详细的说明。如图3所示，本技术包括机架体I，三个轧辊部件2安装在机架体I内，三个轧辊部件2的轴线构成等边三角形，三个轧辊部件2的三个轧辊构成轧制无缝钢管的孔型，机架体I呈圆柱形,机架体I的外圆周上设有定位槽3，在本实施例中，机架体I的外圆周上设有两个定位槽3，两个定位槽3对称设置在机架体I的上、下两侧，定位槽3可定位机架体I并确保使用时机架体I不会发生转动。采用圆形机架体I的定径机，圆形机架体I通过车外圆的方式加工的，加工好后即形成了基准，即中心线。在后道各エ序中对机架体I的其他定位面的加工都是以此中心线为基准，可保证所有的加工面都是同一基准，保证了基准的统ー性，大大提高机架体的尺寸公差和形位公差，保证三个轧辊部件2安装后，三个轧辊构成的孔型的中心线与机架体I的中心线的同轴度；同吋，以机架体I的外圆面作为安装定位面，易于保证多台定径机的同轴度，从而可提高无缝钢管的质量，使制造过程中的エ艺变得简单，节省了大批エ装，降低了 制造成本，提高了经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热轧无缝钢管定径机，包括机架体，三个轧辊部件安装在所述机架体内，三个轧辊部件的轴线构成等边三角形，其特征在于：所述机架体呈圆柱形，所述机架体的外圆周上设有定位槽。

【技术特征摘要】
1.一种热轧无缝钢管定径机，包括机架体，三个轧辊部件安装在所述机架体内，三个轧辊部件的轴线构成等边三角形，其特征在于所述机架体呈圆柱形，所述机架体的外圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，
申请(专利权)人：无锡市瑞尔精密机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：