一种汽车动力总成的上摆臂压铸装置制造方法及图纸

技术编号:23326886 阅读:41 留言:0更新日期:2020-02-14 23:28
本实用新型专利技术公开了一种汽车动力总成的上摆臂压铸装置,包括工作台体,所述工作台体的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的定位杆,且定位杆的外壁滑动连接有滑动圆套,所述工作台体的底部四角通过螺栓连接有支撑腿,且支撑腿的外壁通过螺栓连接有同一个安装底座,所述安装底座的顶部通过螺栓连接有储液箱,所述储液箱的外壁开设有矩形槽口。本实用新型专利技术中,通过设置有定位杆、滑动圆套、滑轨、紧固螺栓、减震弹簧座,通过紧固螺栓将下模具固定在滑轨上,压铸结束时,通过滑轨将下模具拉出,非常便于取料,同时在压铸时,在放置板一侧安装的定位杆增大了放置板的稳定性,减震弹簧座降低了压铸时产生的震动,有利于提高产品质量。

A die casting device for upper swing arm of automobile power assembly

【技术实现步骤摘要】
一种汽车动力总成的上摆臂压铸装置
本技术涉及压铸设备
,尤其涉及一种汽车动力总成的上摆臂压铸装置。
技术介绍
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械,最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,诸方面出发,压铸技术已获得极其迅速的发展。在汽车动力总成的生产过程中,需要对上摆臂进行压铸成型,但是传统的上摆臂压铸装置的冷却方式是自然冷却,这种冷却方式效果不佳,工作效率较低,而且传统的上摆臂压铸装置在压铸时,会产生较大震动,容易造成产品不合格。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车动力总成的上摆臂压铸装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种汽车动力总成的上摆臂压铸装置,包括工作台体,所述工作台体的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的定位杆,且定位杆的外壁滑动连接有滑动圆套,所述工作台体的底部四角通过螺栓连接有支撑腿,且支撑腿的外壁通过螺栓连接有同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车动力总成的上摆臂压铸装置,包括工作台体(4),其特征在于,所述工作台体(4)的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的定位杆(8),且定位杆(8)的外壁滑动连接有滑动圆套(5),所述工作台体(4)的底部四角通过螺栓连接有支撑腿(1),且支撑腿(1)的外壁通过螺栓连接有同一个安装底座(22),所述安装底座(22)的顶部通过螺栓连接有储液箱(21),所述储液箱(21)的外壁开设有矩形槽口,且矩形槽口内部通过螺栓连接有半导体制冷片(3),所述储液箱(21)的内壁通过螺栓连接有温度传感器(20),且储液箱(21)的外壁一侧通过管道连接有液位观察管(19),所述安装底座(22)的顶部一侧通过螺栓连...

【技术特征摘要】
1.一种汽车动力总成的上摆臂压铸装置,包括工作台体(4),其特征在于,所述工作台体(4)的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的定位杆(8),且定位杆(8)的外壁滑动连接有滑动圆套(5),所述工作台体(4)的底部四角通过螺栓连接有支撑腿(1),且支撑腿(1)的外壁通过螺栓连接有同一个安装底座(22),所述安装底座(22)的顶部通过螺栓连接有储液箱(21),所述储液箱(21)的外壁开设有矩形槽口,且矩形槽口内部通过螺栓连接有半导体制冷片(3),所述储液箱(21)的内壁通过螺栓连接有温度传感器(20),且储液箱(21)的外壁一侧通过管道连接有液位观察管(19),所述安装底座(22)的顶部一侧通过螺栓连接有抽液泵(2),且抽液泵(2)的顶部通过卡套连接有输液管(6),所述滑动圆套(5)的外壁通过螺栓连接有同一个放置板(17),且放置板(17)的顶部两侧通过螺栓连接有滑轨(15),所述滑轨(15)的顶部滑动连接有下模具(9),所述下模具(9)的两侧外壁开设有螺纹孔,且螺纹孔内部通过螺纹连接有紧固螺栓(16),下模具(9)与滑轨(15)通过紧固螺栓(16)固定连接,所述下模具(9)的内壁开设有冷却腔(14),且冷却腔(14)的外壁底部与输液管(6)通过卡套连接,所述工作台体(4)的外壁一侧通过螺栓连接有控制器(23),所述定位杆(8)的顶部通过螺栓连接有安装平台(10),所述储液箱(21)与抽液泵(2)通过管道连接。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李桂英
申请(专利权)人:天津市冠通汽车部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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