【技术实现步骤摘要】
一种折弯机
本技术涉及机械加工附属装置的
，特别是涉及一种折弯机。
技术介绍
众所周知，折弯机是一种用于对板材进行折弯的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的折弯机包括工作台、液压泵站、四组立柱、顶板、安装板和液压缸，安装板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的穿孔，四组立柱的底端分别与工作台顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱的顶端自安装板的底端分别穿过四组穿孔并分别与顶板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，液压泵站的输出端与液压缸的连通，液压缸安装于顶板的顶端，并在液压缸的底部输出端设置有液压杆，液压杆的底端自顶板的顶端穿过顶板并与安装板的顶端中部连接，安装板的底端设置有凸模，工作台的顶端设置有与凸模相配合的凹模；现有的折弯机使用时，将板材置于凹模的顶端并进行定位，然后通过液压缸驱动液压杆向下移动，液压杆带动安装板以及凸模向下移动，通过凸模和凹模的配合对板材进行折弯；现有的折弯机使用中发现，折弯后的板材还要进行冲孔和边部修整等工序，工序繁琐，加工效率较低。
【技术保护点】
1.一种折弯机，包括工作台（1）、液压泵站（2）、四组立柱（3）、顶板（4）、安装板（5）和液压缸（6），安装板（5）的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的穿孔，四组立柱（3）的底端分别与工作台（1）顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱（3）的顶端自安装板（5）的底端分别穿过四组穿孔并分别与顶板（4）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，液压泵站（2）的输出端与液压缸（6）的连通，液压缸（6）安装于顶板（4）的顶端，并在液压缸（6）的底部输出端设置有液压杆（7），液压杆（7）的底端自顶板（4）的顶端穿过顶板（4）并与安装板（5）的顶端中部连接，...
【技术特征摘要】
1.一种折弯机，包括工作台（1）、液压泵站（2）、四组立柱（3）、顶板（4）、安装板（5）和液压缸（6），安装板（5）的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的穿孔，四组立柱（3）的底端分别与工作台（1）顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱（3）的顶端自安装板（5）的底端分别穿过四组穿孔并分别与顶板（4）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，液压泵站（2）的输出端与液压缸（6）的连通，液压缸（6）安装于顶板（4）的顶端，并在液压缸（6）的底部输出端设置有液压杆（7），液压杆（7）的底端自顶板（4）的顶端穿过顶板（4）并与安装板（5）的顶端中部连接，安装板（5）的底端设置有凸模（8）；其特征在于，还包括固定座（9）和升降座（10），所述固定座（9）固定安装于工作台（1）的顶端，并在固定座（9）的顶端设置有横向的条形槽（11），并在条形槽（11）的内底壁上设置有多组圆形槽（12），所述多组圆形槽（12）的内部均设置有支撑弹簧（13）和限位板（14），所述支撑弹簧（13）的顶端和底端分别与限位板（14）的底端和圆形槽（12）的内底壁连接，多组圆形槽（12）的槽口处均设置有挡板（15），并在多组挡板（15）的中部均设置有上下贯通的圆孔，所述升降座（10）的底端自固定座（9）的顶端插入至条形槽（11）内，并在升降座（10）的底端设置有多组限位柱（16），每组所述限位柱（16）的底端均自一组所述挡板（15）的顶端穿过一组圆孔伸入至一组圆形槽（12）内并与一组限位板（14）的顶端中部连接，升降座（10）的顶端设置有与凸模（8）相配合的凹模结构（17），凹模结构（17）位于凸模（8）的正下方，升降座（10）的前端设置有固定板（18），并在固定板（18）底端的左半区域和右半区域分别设置有冲头（19）和切割装置，所述固定座（9）顶端的左半区域和右半区域分别设置有冲孔（20）和切割孔（21），所述冲孔（20）和切割孔（21）分别位于冲头（19）和切割装置的正下方。
2.如权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于，还包括定位板（22）和两组调节螺杆（23），所述固定座（9）顶端的冲孔（20）处设置有第一定位槽（24），所述第一定位槽（24）的前端与外部相通，所述定位板（22）位于第一定位槽（24）内，并在定位板（22）后端的左侧和右侧均设置有螺纹槽，所述两组调节螺杆（23）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱立善，
申请(专利权)人：诸城市百特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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