一种车窗框条生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车窗框条生产线，包括弯圆机和冲孔机，中间辊安装机构包括固设于弯圆底座上的中间安装座、滑块、连接轴、第一调节螺钉，中间安装座上设有滑槽，滑槽与滑块在竖直方向上滑动连接，连接轴固设于中间安装座顶部；中间安装座的右侧面上还设有竖直设置的第一刻度尺，滑块的右侧面上固设有横向设置的第一指针；中间辊组设于中间辊安装机构左侧，中间辊组与滑块可旋转地连接；冲孔机还包括支撑座和若干调节杆，模座通过调节杆与支撑座相连，调节杆的顶部与模座相连，调节杆的底部与支撑座相连，调节杆的长度可调。不必为不同的带孔圆弧型材定制不同的模座，降低生产成本；并且能够精确调节弯圆弧度，结构简单、设备成本低的。

A production line of window frame

【技术实现步骤摘要】
一种车窗框条生产线
本技术涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种车窗框条生产线。
技术介绍
现有的车窗框条生产线一般包括前处理装置、弯圆机、冲孔机。现有的前处理装置中的左右校正机构需要时常调整，并且寿命较短；现有的弯圆机，利用液压机构调节辊组的位置，液压机构的成本较高，调节的时候，对于所调节的距离难以精确控制；现有的冲孔机的冲孔模具摆放的路径的弧度由模座的高度决定，因而弧度无法调节，由于圆弧型材的规格多，对于不同弧度的圆弧型材，需要制作不同的模座，造成带孔的弧形型材的生产成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种车窗框条生产线，其中的前处理装置耐磨、寿命长，其中的弯圆机能够精确调节，其中的冲孔机能够适应于不同弧度的型材。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种车窗框条生产线，包括从前到后依次设置的前处理装置、弯圆机、冲孔机，弯圆机包括弯圆底座、中间辊组、前辊组、后辊组、中间辊安装机构、前辊安装机构、后辊安装机构；中间辊组安装在中间辊安装机构上，前辊组、后辊组分别安装在前辊安装机构、后辊安装机构上，中间辊组设于前辊组、后辊组之间，冲孔机包括从前到后依次设置的若干模座，模座呈横向设置的板状，模座用于安装模具；前处理装置包括前处理安装台、左右校正机构，左右校正机构包括左右对称设置的左装夹件和右装夹件，左装夹件、右装夹件均沿前后方向设置，左装夹件、右装夹件均与前处理安装台连接，左装夹件、右装夹件中的至少一件与前处理安装台在左右方向上可移动地连接，还包括左耐磨块、右耐磨块，左耐磨块、右耐磨块分别与左装夹件、右装夹件固接，左耐磨块、右耐磨块上分别设有开口向右的左企口、开口向左的右企口；中间辊安装机构还包括固设于弯圆底座上的中间安装座、滑块、连接轴、第一调节螺钉，中间安装座上设有滑槽，滑槽与滑块在竖直方向上滑动连接，连接轴固设于中间安装座顶部，第一调节螺钉的上部与连接轴可旋转地连接，第一调节螺钉的下部与滑块螺纹连接；中间安装座的右侧面上还设有竖直设置的第一刻度尺，滑块的右侧面上固设有横向设置的第一指针；中间辊组设于中间辊安装机构左侧，中间辊组与滑块可旋转地连接；冲孔机还包括支撑座和若干调节杆，模座通过调节杆与支撑座相连，调节杆的顶部与模座相连，调节杆的底部与支撑座相连，调节杆的长度可调。作为进一步改进，相邻的模座之间铰接相连。作为进一步改进，所述调节杆的上端与模座铰接，调节杆的下端与支撑座铰接，还包括固定支撑杆，固定支撑杆下端与支撑座固接，固定支撑杆上端与模座连接。作为进一步改进，所述固定支撑杆上端与模座铰接，固定支撑杆的长度可以调节。作为进一步改进，所述模座的前后两侧均固设有连接环，还包括若干横向设置的连接柱，两件相邻的模座的连接环套设在同一连接柱上，调节杆包括上连接头，上连接头与连接环具有相同的结构，上连接头套设于连接柱上。作为进一步改进，所述冲孔机还包括第二连接板，第二连接板与位于最前端的模座铰接相连，第二连接板上设有滑槽，滑槽中设有与滑槽滑动连接的第二滑块，第二滑块上设有连接孔。作为进一步改进，所述冲孔机还包括调节板，调节板用于与模具相连，调节板设置于模座上方并与模座螺纹连接，模座的左部和右部均设有连接螺栓，连接螺栓的下端与模座螺纹连接，连接螺栓的上端与调节板可旋转地连接。作为进一步改进，所述弯圆机还包括竖直设置的第一千分表，第一千分表包括表体和探针，表体与中间安装座固接，滑块的右侧面上固设有连接块，探针的下端与连接块抵接。作为进一步改进，所述前辊安装机构包括竖直设置的安装板、连接板、第二刻度尺、第二指针、第二调节螺钉，连接板设于安装板的后侧并且连接板与安装板在竖直方向上滑动连接，第二刻度尺、第二指针分别固设于安装板、连接板的右侧面上，第二调节螺钉的上部与安装板的上部可旋转地连接，第二调节螺钉的下部与连接板螺纹连接，安装板、连接板上均设有过料通道，连接板的后侧面上还固设有前辊安装件，前辊组与前辊安装件可旋转地连接。作为进一步改进，所述左装夹件、右装夹件上分别设有开口向右的左安装通槽、开口向左的右安装通槽，左耐磨块、右耐磨块分别设于左安装通槽、右安装通槽中，并且左耐磨块、右耐磨块分别与左安装通槽、右安装通槽过盈配合。本技术的有益效果是：前处理装置耐磨、寿命长、无需经常调整；弯圆机能够精确调节弯圆弧度，结构简单、设备成本低；冲孔模具摆放的路径的弧度由调节杆的长度决定，由于调节杆的长度可调，因而不必为不同的带孔圆弧型材定制不同的模座，降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的右视图；图2是本技术的局部放大图之一；图3是本技术的局部放大图之二；图4是本技术的调节板的调节示意图；图5是本技术的连接柱、连接环、上连接头的装配示意图；图6是本技术的连接板与滑块的装配示意；图7是本技术的剖视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1至图7，这是本技术的实施例，具体地：一种车窗框条生产线，包括从前到后依次设置的前处理装置、弯圆机、冲孔机，弯圆机包括弯圆底座2、中间辊组212、前辊组206、后辊组、中间辊安装机构、前辊安装机构、后辊安装机构；中间辊组212安装在中间辊安装机构上，前辊组206、后辊组分别安装在前辊安装机构、后辊安装机构上，中间辊组212设于前辊组206、后辊组之间，冲孔机包括从前到后依次设置的若干模座301，模座301呈横向设置的板状，模座301用于安装模具；前处理装置包括前处理安装台1、左右校正机构110，左右校正机构110包括左右对称设置的左装夹件111和右装夹件112，左装夹件111、右装夹件112均沿前后方向设置，左装夹件111、右装夹件112均与前处理安装台1连接，左装夹件111、右装夹件112中的至少一件与前处理安装台1在左右方向上可移动地连接，还包括左耐磨块113、右耐磨块114，左耐磨块113、右耐磨块114分别与左装夹件111、右装夹件112固接，左耐磨块113、右耐磨块114上分别设有开口向右的左企口115、开口向左的右企口116本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车窗框条生产线，包括从前到后依次设置的前处理装置、弯圆机、冲孔机，弯圆机包括弯圆底座(2)、中间辊组(212)、前辊组(206)、后辊组、中间辊安装机构、前辊安装机构、后辊安装机构；中间辊组(212)安装在中间辊安装机构上，前辊组(206)、后辊组分别安装在前辊安装机构、后辊安装机构上，中间辊组(212)设于前辊组(206)、后辊组之间，冲孔机包括从前到后依次设置的若干模座(301)，模座(301)呈横向设置的板状，模座(301)用于安装模具，其特征在于：/n前处理装置包括前处理安装台(1)、左右校正机构(110)，左右校正机构(110)包括左右对称设置的左装夹件(111)和右装夹件(112)，左装夹件(111)、右装夹件(112)均沿前后方向设置，左装夹件(111)、右装夹件(112)均与前处理安装台(1)连接，左装夹件(111)、右装夹件(112)中的至少一件与前处理安装台(1)在左右方向上可移动地连接，还包括左耐磨块(113)、右耐磨块(114)，左耐磨块(113)、右耐磨块(114)分别与左装夹件(111)、右装夹件(112)固接，左耐磨块(113)、右耐磨块(114)上分别设有开口向右的左企口(115)、开口向左的右企口(116)；/n中间辊安装机构还包括固设于弯圆底座(2)上的中间安装座(210)、滑块(211)、连接轴(217)、第一调节螺钉(215)，中间安装座(210)上设有滑槽，滑槽与滑块(211)在竖直方向上滑动连接，连接轴(217)固设于中间安装座(210)顶部，第一调节螺钉(215)的上部与连接轴(217)可旋转地连接，第一调节螺钉(215)的下部与滑块(211)螺纹连接；中间安装座(210)的右侧面上还设有竖直设置的第一刻度尺(213)，滑块(211)的右侧面上固设有横向设置的第一指针(214)；中间辊组(212)设于中间辊安装机构左侧，中间辊组(212)与滑块(211)可旋转地连接；/n冲孔机还包括支撑座(302)和若干调节杆(303)，模座(301)通过调节杆(303)与支撑座(302)相连，调节杆(303)的顶部与模座(301)相连，调节杆(303)的底部与支撑座(302)相连，调节杆(303)的长度可调；相邻的模座(301)之间铰接相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种车窗框条生产线，包括从前到后依次设置的前处理装置、弯圆机、冲孔机，弯圆机包括弯圆底座(2)、中间辊组(212)、前辊组(206)、后辊组、中间辊安装机构、前辊安装机构、后辊安装机构；中间辊组(212)安装在中间辊安装机构上，前辊组(206)、后辊组分别安装在前辊安装机构、后辊安装机构上，中间辊组(212)设于前辊组(206)、后辊组之间，冲孔机包括从前到后依次设置的若干模座(301)，模座(301)呈横向设置的板状，模座(301)用于安装模具，其特征在于：
前处理装置包括前处理安装台(1)、左右校正机构(110)，左右校正机构(110)包括左右对称设置的左装夹件(111)和右装夹件(112)，左装夹件(111)、右装夹件(112)均沿前后方向设置，左装夹件(111)、右装夹件(112)均与前处理安装台(1)连接，左装夹件(111)、右装夹件(112)中的至少一件与前处理安装台(1)在左右方向上可移动地连接，还包括左耐磨块(113)、右耐磨块(114)，左耐磨块(113)、右耐磨块(114)分别与左装夹件(111)、右装夹件(112)固接，左耐磨块(113)、右耐磨块(114)上分别设有开口向右的左企口(115)、开口向左的右企口(116)；
中间辊安装机构还包括固设于弯圆底座(2)上的中间安装座(210)、滑块(211)、连接轴(217)、第一调节螺钉(215)，中间安装座(210)上设有滑槽，滑槽与滑块(211)在竖直方向上滑动连接，连接轴(217)固设于中间安装座(210)顶部，第一调节螺钉(215)的上部与连接轴(217)可旋转地连接，第一调节螺钉(215)的下部与滑块(211)螺纹连接；中间安装座(210)的右侧面上还设有竖直设置的第一刻度尺(213)，滑块(211)的右侧面上固设有横向设置的第一指针(214)；中间辊组(212)设于中间辊安装机构左侧，中间辊组(212)与滑块(211)可旋转地连接；
冲孔机还包括支撑座(302)和若干调节杆(303)，模座(301)通过调节杆(303)与支撑座(302)相连，调节杆(303)的顶部与模座(301)相连，调节杆(303)的底部与支撑座(302)相连，调节杆(303)的长度可调；相邻的模座(301)之间铰接相连。


2.根据权利要求1所述的一种车窗框条生产线，其特征在于：所述调节杆(303)的上端与模座(301)铰接，调节杆(303)的下端与支撑座(302)铰接，还包括固定支撑杆(308)，固定支撑杆(308)下端与支撑座(302)固接，固定支撑杆(308)上端与模座(301)连接。


3.根据权利要求2所述的一种车窗框条生产线，其特征在于：所述固定支撑杆(308)上端与模座(301)铰接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁则怀，赵爱平，卞士国，廖承芹，
申请(专利权)人：佛山市南海力钏冷轧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44