【技术实现步骤摘要】
一种解决不规则坯料导电加热温度不均匀的方法
本专利技术涉及热冲压成形
，具体涉及一种解决不规则坯料导电加热温度不均匀的方法。
技术介绍
热冲压成形技术由于成形力小、零件回弹小、成形后零件强度高等优点，而获得广泛应用。目前热冲压成形工艺过程中主要工序过程为：开卷—落料(规则坯料或不规则坯料)—加热—冲压成形并淬火。为满足零部件成形性能的要求、不同零部件所需坯料形状不同，大部分高强钢零部件所需坯料的形状都是不规则的。为保证料片加热温度均匀，目前料片的加热方式主要是炉内辐射加热，如多层箱式炉、辊底炉等。然而辐射加热的效率比较低，能耗较大；且坯料柔性加热控制不灵活(即部分板料加热，部分板料不加热)，坯料需要整体加热。为解决加热能耗高的问题，可以选择感应加热、导电加热等方法；其中导电加热过程中坯料两端直接通电，利用材料自身电阻产生热量进行加热；该方法因升温速度快，加热区域柔性控制等优点具有广阔的应用前景。热成形工艺中奥氏体化加热过程中板料温度均匀性20℃左右，以保证晶粒尺寸和力学性能的均匀性。目前热成形零部件中，...
【技术保护点】
1.一种解决不规则坯料导电加热温度不均匀的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)将截面积不同的不规则坯料延伸成截面积相同的规则坯料，用电极加持规则坯料两端进行通电加热，加热至奥氏体化状态；/n2)加热后的坯料迅速转移至切割模具上将多余坯料切除，制成满足零部件成形性的不规则坯料；/n3)不规则坯料转移至成形模具上冲压成形并保压淬火，获得目标零部件。/n
【技术特征摘要】
1.一种解决不规则坯料导电加热温度不均匀的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将截面积不同的不规则坯料延伸成截面积相同的规则坯料，用电极加持规则坯料两端进行通电加热，加热至奥氏体化状态；
2)加热后的坯料迅速转移至切割模具上将多余坯料切除，制成满足零部件成形性的不规则坯料；
3)不规则坯料转移至成形模具上冲压成形并保压淬火，获得目标零部件。
2.根据权利要求1所述的解决不规则坯料导电加热温度不均匀的方法，其特征在于，所述步骤2中坯料在奥氏体化状态下的温度进行多余坯料切除，切割完成后切割边缘坯料的温度要＞400℃即马氏体开始转...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘培星，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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