一种烧结矿密闭竖烧竖冷联合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结矿密闭竖烧竖冷联合装置，包括长方体结构的炉体，炉体上部为进料端，炉体内部从上至下依次为烧结段、高温冷却段、低温冷却段、料仓、出料机，烧结段、高温冷却段、低温冷却段均水平设置有多组对轮，每组对轮上方均设有导流斜板，烧结段对轮下方的炉壁上设有煤气点火口；高温冷却段上部设有出风口，出风口通过热风管道与锅炉连接，锅炉的冷风出口通过送风管道与设置在高温冷却段对轮下方的进风口连接；炉体顶部通过烟气管道依次连接有烧结风机、补热器、脱硝装置、余热锅炉，低温冷却段的对轮下方设有出风口，出风口通过均压管连接补热器。本实用新型专利技术将烧结及烧结矿冷却一体化，提高了余热回收率，大幅降低能耗、电耗。

A closed vertical sintering and vertical cooling combined device for sinter

【技术实现步骤摘要】
一种烧结矿密闭竖烧竖冷联合装置
本技术涉及炼铁
，具体为一种烧结矿密闭竖烧竖冷联合装置。
技术介绍
钢铁冶炼企业在炼铁过程中，所用铁矿石、焦炭等原燃料，需要有较好透气性、较高一些品位等，而将铁矿石进行烧结。而烧结后的矿料为红热高温650℃左右，无法用皮带输送至高炉，需要冷却到100℃左右（高温皮带输矿150℃左右）。目前的烧结方式是使用链箅式烧结机，烧结矿冷却方式是使用环冷机。链箅式烧结机的工作方式是烧结料一次性摊铺在直形链箅上，机头上部有煤气长明火源，不断将上层烧结料中的原煤（或焦粉）点燃，所有烧结料随链箅水平移动，助燃空气从上往下由烧结风机抽引，与链箅及燃料的水平移动方向形成垂直交叉、使烧结原料中的原煤（或焦粉）不断燃烧，在水平链箅上的矿料内，形成一个斜面燃烧层，直到燃烧全部完成，形成有部分胶状的红热烧结矿。红热烧结矿从水平链箅末端翻出，经破碎落入环形链箅上，随链箅移动，冷空气从下往上由鼓风机鼓风，形成与红热烧结矿移动方向垂直交叉冷却。目前普遍采用烧结机、环冷机生产烧结矿的技术，存在以下缺点：1、设备占地面积大；2、投资很大，设备运行维护费用高；3、烧结的烧结风机抽引空气，进行烧结时，漏风量大，无效耗电量大；4、环冷机的鼓风机送出冷风、穿过料层时，漏风量大，用于有效冷却的风量小，无效耗电量大；5、余热在环冷机上分为4段、或5段，只有1、2段具有回收价值，回收量少,环冷机3、4段余热不回收，热风对空排放，产生无组织排放，扬尘严重等缺点；6、为提高余热回收水平，消除环冷机无组织扬尘，有专利试验逆流密闭竖冷方式，存在冷却效果达标难、电耗较高等问题。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的问题，提供一种烧结矿密闭竖烧竖冷联合装置，将烧结及烧结矿冷却一体化，解决烧结生产工序能耗高、烧结工序环境差、投资与维护费用大、余热回收率低等问题，以降低能耗、电耗而大幅烧结吨矿成本等。本技术采用的技术方案如下：一种烧结矿密闭竖烧竖冷联合装置，包括长方体结构的炉体，炉体上部为进料端，炉体内部从上至下依次为烧结段、高温冷却段、低温冷却段、料仓、出料机，所述烧结段、高温冷却段、低温冷却段均水平设置有多组对轮，每组对轮上方均设有导流斜板，烧结段的导流斜板、高温冷却段的导流斜板均为透气格栅板，低温冷却段的导流斜板为不透气的钢板，高温冷却段的对轮的叶片为透气格栅板，低温冷却段的对轮的叶片为透气格栅板，烧结段对轮下方的炉壁上设有煤气点火口，低温冷却段的下方设有一个或一个以上的料仓，料仓底部设有出料机；所述高温冷却段上部设有出风口，出风口通过热风管道与锅炉连接，锅炉的冷风出口通过送风管道与设置在高温冷却段对轮下方的进风口连接，在送风管道上依次设有除尘装置、送风装置；所述炉体顶部通过烟气管道依次连接有烧结风机、补热器、脱硝装置、余热锅炉，低温冷却段的对轮下方设有出风口，出风口通过均压管连接补热器。进一步地，进料端设有进料斗、输料绞轮、布料斗、布料绞轮、前行电机、后退电机，所述进料斗设置在炉体的侧壁上，输料绞轮穿过进料斗并伸入炉体内，输料绞轮通过前行电机驱动，输料绞轮的下部设有齿条，并通过与齿条齿合的齿轮导轮托起输料绞轮，所述布料斗设置在炉体内输料绞轮的末端，布料斗与输料绞轮垂直交叉设置，布料斗两端设有滚动导轮，滚动导轮置于设置在炉体内的导轨上，布料绞轮设置在布料斗内，布料绞轮通过传动机构与输料绞轮连接，布料绞轮的两端设有行走齿轮，所述行走齿轮为单向传动齿轮，在炉体内设有与行走齿轮齿合的固定齿条，所述后退电机驱动齿轮导轮转动。进一步地，所述送风装置包括抽风机、送风机、进风阀，所述进风阀设置在抽风机、送风机之间的管道上。进一步地，在烧结段、高温冷却段、低温冷却段、料仓多方向设置有若干摄像头。进一步地，在所述均压管上设有调节阀门。进一步地，在炉体顶部设有捅料杆。进一步地，所述抽风机、送风机、烧结风机均为变频调节。本技术采用长方体结构炉体整体密闭竖立烧结、竖立冷却，烧结料在上部做分层摊铺、缓慢下降，助燃热空气从下往上，烧结从下至上燃烧，向上燃烧与向下沉降的速度相等，动态维持烧结层的位置不变。完成烧结的红热软矿，由对轮破碎后从上往下落入高温冷却段、与从下往上的冷风形成逆流冷却。在高温冷却段冷却的烧结矿，经对轮放出向下进入低温冷却段，与从上往下的循环冷风同向流动，再次冷却后，进入料仓库，经给料机送出。从而完成进料、布料、烧结、破碎、高温冷却、低温冷却、直到出料的功能。冷空气从下向上冷却高温烧结矿，形成的热风继续向上流动，一部分热空气用于烧结助燃，另一部分热空气用于余热回收；少部分冷风向下穿过低温冷却段冷却矿料后，至均压管并经调节阀门后，用于补热器助燃。烧结助燃生成的烟气，经烧结风机后至补热器提升烟气温度，然后进入余热锅炉用于余热回收。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、烧结过程节能：烧结用助燃空气为高温热风（550℃以上），会减少烧结用燃料（焦炭或原煤），不需要点火而消耗点火燃料；2、能提高烧结后的余热回收品质及余热回收总量；3、投资少、占地小，可大幅降低烧结工序成本；4、环保效果好，消除了烧结工序颗粒物无组织排放，减少了热污染排放；5、烧结和烧结矿冷却集成为一体，操作简化。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的进料端的局部放大图。具体实施方式为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。如图1所示，本实施例的一种烧结矿密闭竖烧竖冷联合装置，包括长方体结构的炉体，所述炉体上部为进料端1，炉体内部从上至下依次为烧结段2、高温冷却段3、低温冷却段4、料仓5、出料机6，所述烧结段2、高温冷却段3、低温冷却段4均水平设置有多组对轮8，每组对轮8上方均设有导流斜板9，烧结段的导流斜板、高温冷却段的导流斜板均为透气格栅板，低温冷却段的导流斜板为不透气的钢板，高温冷却段的对轮的叶片为透气格栅板，低温冷却段的对轮的叶片为透气格栅板，烧结段对轮下方的炉壁上设有煤气点火口7，低温冷却段4的下方设有两个料仓5，料仓5底部设有出料机6。如图2所示，进料端1设有进料斗101、输料绞轮102、布料斗107、布料绞轮（图中未示出）、前行电机106、后退电机（图中未示出），所述进料斗101设置在炉体的侧壁上，输料绞轮102穿过进料斗101并伸入炉体内，输料绞轮101通过前行电机106驱动，输料绞轮102的下部设有齿条，并通过与齿条齿合的齿轮导轮103托起输料绞轮102，所述布料斗107设置在炉体内输料绞轮102的末端，布料斗107与输料绞轮102垂直交叉设置，布料斗107两端设有滚动导轮104，滚动导轮104置于设置在炉体内的导轨108上，布料绞轮设置在布料斗107内，布料绞轮通过传动机构与输料绞轮连接，布料绞轮的两端设有行走齿轮105，所述行走本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结矿密闭竖烧竖冷联合装置，其特征在于：包括长方体结构的炉体，炉体上部为进料端，炉体内部从上至下依次为烧结段、高温冷却段、低温冷却段、料仓、出料机，所述烧结段、高温冷却段、低温冷却段均水平设置有多组对轮，每组对轮上方均设有导流斜板，烧结段的导流斜板、高温冷却段的导流斜板均为透气格栅板，低温冷却段的导流斜板为不透气的钢板，高温冷却段的对轮的叶片为透气格栅板，低温冷却段的对轮的叶片为透气格栅板，烧结段对轮下方的炉壁上设有煤气点火口，低温冷却段的下方设有一个或一个以上的料仓，料仓底部设有出料机；/n所述高温冷却段上部设有出风口，出风口通过热风管道与锅炉连接，锅炉的冷风出口通过送风管道与设置在高温冷却段对轮下方的进风口连接，在送风管道上依次设有除尘装置、送风装置；/n所述炉体顶部通过烟气管道依次连接有烧结风机、补热器、脱硝装置、余热锅炉，低温冷却段的对轮下方设有出风口，出风口通过均压管连接补热器。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结矿密闭竖烧竖冷联合装置，其特征在于：包括长方体结构的炉体，炉体上部为进料端，炉体内部从上至下依次为烧结段、高温冷却段、低温冷却段、料仓、出料机，所述烧结段、高温冷却段、低温冷却段均水平设置有多组对轮，每组对轮上方均设有导流斜板，烧结段的导流斜板、高温冷却段的导流斜板均为透气格栅板，低温冷却段的导流斜板为不透气的钢板，高温冷却段的对轮的叶片为透气格栅板，低温冷却段的对轮的叶片为透气格栅板，烧结段对轮下方的炉壁上设有煤气点火口，低温冷却段的下方设有一个或一个以上的料仓，料仓底部设有出料机；
所述高温冷却段上部设有出风口，出风口通过热风管道与锅炉连接，锅炉的冷风出口通过送风管道与设置在高温冷却段对轮下方的进风口连接，在送风管道上依次设有除尘装置、送风装置；
所述炉体顶部通过烟气管道依次连接有烧结风机、补热器、脱硝装置、余热锅炉，低温冷却段的对轮下方设有出风口，出风口通过均压管连接补热器。


2.如权利要求1所述的一种烧结矿密闭竖烧竖冷联合装置，其特征在于：进料端设有进料斗、输料绞轮、布料斗、布料绞轮、前行电机、后退电机，所述进料斗设置在炉体的侧壁上，输料绞轮穿过进料斗并伸入炉体内，输料绞轮通过前行电机驱动，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤海军，
申请(专利权)人：汤海军，
类型：新型
国别省市：广东;44