本实用新型专利技术公开了一种压铸铝模式风机整流罩外壳,包括卡扣和连接座,所述连接座的上端通过焊接固定连接有卡扣,所述卡扣的外部卡接有连接块,所述连接块的中心通过焊接固定连接有整流罩,本实用新型专利技术有一级整流管、主流管、整流板和二级整流管组成的整流罩,能很好的解决现有的整流罩整流效果不好的问题,采用主流管、一级整流管和二级整流管就可以减少整流板两侧整流的压力,有效增加单位时间内整流空气的体积,从而增大单位时间内风机抽风的速度,增大风机的风力,卡扣的设置使整流罩的安装和拆卸都变的非常方便,从而在整流罩使用时间长后可以很简单的将整流罩整个拆下以方便对其清洁。
A kind of fan fairing shell in die casting aluminum mode
【技术实现步骤摘要】
一种压铸铝模式风机整流罩外壳
本技术属于工业机械相关
,具体涉及一种压铸铝模式风机整流罩外壳。
技术介绍
整流罩用于保护卫星及其它有效载荷,以防止卫星受气动力、气动加热及声振等有害环境的影响,是运载火箭的重要组成部分,卫星整流罩一般为蚌壳式(两半)结构,由端头、前锥段、圆筒段、倒锥段和纵向及横向分离机构等组成。现有的技术存在以下问题:现有的整流罩虽然有整流作用,但是整流效果并不是很好,造成风机无论抽风还是吹风都受到整流罩的影响导致风机整体效率下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压铸铝模式风机整流罩外壳,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的整流罩效果不好的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压铸铝模式风机整流罩外壳,包括卡扣和连接座,所述连接座的上端通过焊接固定连接有卡扣,所述卡扣的外部卡接有连接块,所述连接块的中心通过焊接固定连接有整流罩。优选的,所述整流罩包括一级整流管、主流管、整流板和二级整流管,所述整流板的内部设置有主流管,所述主流管的两侧设置有一级整流管,所述一级整流管的下方设置有二级整流管。优选的,所述卡扣包括支撑杆、挤压板和弹簧,所述支撑杆的两侧设置有挤压板,所述挤压板的内部设置有弹簧。优选的,所述连接块包括块身和连接口,所述块身的表面设置有连接口。优选的,所述卡扣共设置有四个,四个所述卡扣的大小和构造均相同,所述连接块共设置有四个,四个所述连接块的大小和构造均相同。优选的,所述一级整流管、主流管和二级整流管贯通连接整流板。优选的,所述弹簧的两端分别焊接在挤压板和支撑杆的表面。优选的,所述连接口的截面直径稍大于支撑杆的截面直径。与现有技术相比,本技术提供了一种压铸铝模式风机整流罩外壳,具备以下有益效果:1.本技术有一级整流管、主流管、整流板和二级整流管组成的整流罩,能很好的解决现有的整流罩整流效果不好的问题,采用主流管、一级整流管和二级整流管就可以减少整流板两侧整流的压力,有效增加单位时间内整流空气的体积,从而增大单位时间内风机抽风的速度,增大风机的风力。2.卡扣的设置使整流罩的安装和拆卸都变的非常方便,从而在整流罩使用时间长后可以很简单的将整流罩整个拆下以方便对其清洁。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的一种压铸铝模式风机整流罩外壳结构示意图;图2为本技术提出的整流罩的结构示意图;图3为本技术提出的卡扣的结构示意图;图4为本技术提出的连接块的结构示意图;图中:1、卡扣;2、整流罩;3、连接座;4、连接块;11、支撑杆;12、挤压板;13、弹簧;21、一级整流管;22、主流管;23、整流板;24、二级整流管;41、块身;42、连接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种压铸铝模式风机整流罩外壳技术方案:一种压铸铝模式风机整流罩外壳,包括卡扣1和连接座3,连接座3的上端通过焊接固定连接有卡扣1,卡扣1的外部卡接有连接块4,连接块4的中心通过焊接固定连接有整流罩2。进一步,整流罩2包括一级整流管21、主流管22、整流板23和二级整流管24,整流板23的内部设置有主流管22,主流管22的两侧设置有一级整流管21,一级整流管21的下方设置有二级整流管24,主流管22、一级整流管21和二级整流管24就可以减少整流板23两侧整流的压力,有效增加单位时间内整流空气的体积。进一步,卡扣1包括支撑杆11、挤压板12和弹簧13,支撑杆11的两侧设置有挤压板12,挤压板12的内部设置有弹簧13,卡扣1的设置使整流罩2的安装和拆卸都变的非常方便,从而在整流罩2使用时间长后可以很简单的将整流罩2整个拆下以方便对其清洁。进一步,连接块4包括块身41和连接口42,块身41的表面设置有连接口42,连接口42能很好的固定卡扣1,方便卡扣1的进出。进一步,卡扣1共设置有四个,四个卡扣1的大小和构造均相同,连接块4共设置有四个,四个连接块4的大小和构造均相同,四个卡扣1安装在四个连接块4上,保证整流罩2的连接稳定。进一步,一级整流管21、主流管22和二级整流管24贯通连接整流板23,贯通连接能保证空气的进入和吹出,从而减小整流板的压力。进一步,弹簧13的两端分别焊接在挤压板12和支撑杆11的表面,焊接能极大增加稳定性,能有效减少设备运转时的故障数。进一步,连接口42的截面直径稍大于支撑杆11的截面直径,连接口42的截面直径稍大从而方便支撑杆11进入连接口42,连接口42才能挤压挤压板12完成固定。本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,在需要使用时首先将旋转整流罩2,将四个块身41上的四个连接口42一一对准四个支撑杆11,然后轻轻按下整流罩2,由于连接口42截面直径稍大于支撑杆11,所以支撑杆11进入连接口42,挤压板12被连接口42挤压,挤压板12挤压弹簧13,弹簧13形变,则卡扣1的整体截面直径减小,当块身41底部与连接座3表面接触时,挤压板12离开连接口42,挤压板12不再被连接口42挤压,则弹簧13回弹,将挤压板12弹回原位,则此时整流罩2固定完毕,当风机运转时,风机向内部抽入大量的空气,在整流板23正前方的空气进入主流管22,进入主流管22的空气一部分从两侧的一级整流管21吹出,剩下的空气从二级整流管24吹出,不在整流板23正前方的空气则被整流板23整流,主流管22、一级整流管21和二级整流管24就可以减少整流板23两侧整流的压力,有效增加单位时间内整流空气的体积。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压铸铝模式风机整流罩外壳,包括卡扣(1)和连接座(3),其特征在于:所述连接座(3)的上端通过焊接固定连接有卡扣(1),所述卡扣(1)的外部卡接有连接块(4),所述连接块(4)的中心通过焊接固定连接有整流罩(2),所述整流罩(2)包括一级整流管(21)、主流管(22)、整流板(23)和二级整流管(24),所述整流板(23)的内部设置有主流管(22),所述主流管(22)的两侧设置有一级整流管(21),所述一级整流管(21)的下方设置有二级整流管(24),所述卡扣(1)包括支撑杆(11)、挤压板(12)和弹簧(13),所述支撑杆(11)的两侧设置有挤压板(12),所述挤压板(12)的内部设置有弹簧(13),所述连接块(4)包括块身(41)和连接口(42),所述块身(41)的表面设置有连接口(42),所述卡扣(1)共设置有四个,四个所述卡扣(1)的大小和构造均相同,所述连接块(4)共设置有四个,四个所述连接块(4)的大小和构造均相同,所述一级整流管(21)、主流管(22)和二级整流管(24)贯通连接整流板(23),所述弹簧(13)的两端分别焊接在挤压板(12)和支撑杆(11)的表面,所述连接口(42)的截面直径稍大于支撑杆(11)的截面直径。/n...
【技术特征摘要】
1.一种压铸铝模式风机整流罩外壳,包括卡扣(1)和连接座(3),其特征在于:所述连接座(3)的上端通过焊接固定连接有卡扣(1),所述卡扣(1)的外部卡接有连接块(4),所述连接块(4)的中心通过焊接固定连接有整流罩(2),所述整流罩(2)包括一级整流管(21)、主流管(22)、整流板(23)和二级整流管(24),所述整流板(23)的内部设置有主流管(22),所述主流管(22)的两侧设置有一级整流管(21),所述一级整流管(21)的下方设置有二级整流管(24),所述卡扣(1)包括支撑杆(11)、挤压板(12)和弹簧(13),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵应均,
申请(专利权)人:中山市广锐电器有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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