一种新型冷风扇导风机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型冷风扇导风机构，包括导风板体和防尘散热网，所述导风板体设置为八个，八个所述导风板体左右两端中间位置处设置有旋转轴，十六个所述旋转轴外壁位置处套接有可拆式固定框架，因为安装有可拆式固定框架，且可拆式固定框架左右两端上下两侧外壁位置处设置有弹性U型卡柱，所以在拆解的时候，通过朝内压缩弹性U型卡柱，使得整个装置与冷风扇分离，同时通过对可拆式固定框架进行拆解工作，使得导风板体和防尘散热网更好地被拆解出来，从而方便了整个设备的安装和拆解工作，同时还方便清理导风板体和防尘散热网的灰尘，这样不仅提高了工作效率，而且还方便清理灰尘。

A new type of air guide mechanism of cooling fan

【技术实现步骤摘要】
一种新型冷风扇导风机构
本技术属于导风机构相关
，具体涉及一种新型冷风扇导风机构。
技术介绍
导风机构又称导风板，导风板包括有三层结构，导内板的上层为面板，下层为底板，在面板和底板之间构成封闭的腔体，腔体内装设有数根加强筋，加强筋与面板和底板连成一体。优点是：强度高，导风效果好，不易结冰，配水均匀。其特征在于：导风板的上层为面板，下层为底板，在面板和底板之间构成封闭的腔体，腔体内装设有数根加强筋，加强筋与面板和底板连成一体。现有的导风机构技术存在以下问题：现有的导风机构在使用的时候，因为固定框架是一个整体，且固定框架通过固定螺母与冷风扇固定连接，所以在对导风板体和防尘散热网拆解工作，且清理灰尘的时候，工作人员就会发现拆解导风板体和防尘散热网的工作非常麻烦，从而使得清理灰尘的时候就非常的不方便，这样不仅降低了工作效率，而且还不方便清理灰尘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型冷风扇导风机构，以解决上述
技术介绍
中提出的降低了工作效率和不方便清理灰尘问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型冷风扇导风机构，包括导风板体和防尘散热网，所述导风板体设置为八个，八个所述导风板体左右两端中间位置处设置有旋转轴，十六个所述旋转轴外壁位置处套接有可拆式固定框架，所述可拆式固定框架左右两端上下两侧位置处设置有弹性U型卡柱，八个所述导风板体后端左右两侧位置处设置有连接杆，十六个所述连接杆位于可拆式固定框架内部位置处，十六个所述连接杆后端位置处设置有拉杆，两个所述拉杆位于可拆式固定框架内部位置处，所述可拆式固定框架后方内部位置处设置有防尘散热网，所述防尘散热网位于拉杆后侧位置处。优选的，所述可拆式固定框架包括轴承孔、左固定框、插槽、插柱、右固定框、内螺纹连接孔和内螺纹固定孔，所述左固定框左侧内壁内部位置处设置有轴承孔，所述轴承孔设置为八个，所述左固定框右端上下两侧内部位置处设置有插槽，所述左固定框右侧上下两端内部位置处设置有内螺纹连接孔，所述左固定框右侧内壁上下两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔，所述左固定框右侧位置处设置有右固定框，所述右固定框右侧内壁内部位置处设置有轴承孔，所述轴承孔设置为八个，所述右固定框左端上下两侧位置处设置有插柱，两个所述插柱中间内部位置处设置有内螺纹连接孔，所述可拆式固定框架通过轴承孔与旋转轴固定连接。优选的，所述弹性U型卡柱包括弹性U型柱和半圆卡柱，所述弹性U型柱后方右端中间位置处设置有半圆卡柱，所述弹性U型卡柱通过弹性U型柱与可拆式固定框架固定连接。优选的，所述导风板体长度、宽度和高度分别设置为五十厘米、三十厘米和两厘米，所述导风板体通过热熔焊接技术与旋转轴固定连接。优选的，所述连接杆设置为十六个，十六个所述连接杆长度和直径分别设置为五厘米和八厘米。优选的，所述旋转轴设置为十六个，十六个所述旋转轴长度设置为三厘米，十六个所述旋转轴朝外端外壁位置处套接有轴承。优选的，所述拉杆设置为两个，两个所述拉杆通过焊接与连接杆固定连接。优选的，所述防尘散热网由固定框和防尘网组成，且防尘网位于固定框中间位置处，所述防尘散热网通过固定框与可拆式固定框架固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种新型冷风扇导风机构，具备以下有益效果：1、本技术安装有可拆式固定框架，且可拆式固定框架左右两端上下两侧外壁位置处设置有弹性U型卡柱，这样在拆解的时候，通过朝内压缩弹性U型卡柱，使得整个装置与冷风扇分离，同时通过对可拆式固定框架进行拆解工作，使得导风板体和防尘散热网更好地被拆解出来，从而方便了整个设备的安装和拆解工作，同时还方便清理导风板体和防尘散热网的灰尘，这样不仅提高了工作效率，而且还方便清理灰尘。2、本技术在进行拆解工作的时候，先朝外拉动弹性U型卡柱，使得弹性U型柱和半圆卡柱与冷风扇固定槽分离，然后再通过旋转固定螺母，使得固定螺母分别与内螺纹连接孔和内螺纹固定孔旋转分离，之后再朝两侧位置处拉动左固定框和右固定框，使得插柱与插槽分离，从而使得左固定框与右固定框分离，同时也使得导风板体两端位置处的旋转轴与轴承孔分离，从而提高了导风板体和防尘散热网的拆解工作，也方便清理导风板体和防尘散热网的灰尘，这样不仅提高了工作效率，而且还方便清理灰尘。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种新型冷风扇导风机构结构示意图；图2为本技术提出的左视解剖结构示意图；图3为本技术提出的可拆式固定框架结构示意图；图4为本技术提出的弹性U型卡柱结构示意图；图中：1、可拆式固定框架；11、轴承孔；12、左固定框；13、插槽；14、插柱；15、右固定框；16、内螺纹连接孔；17、内螺纹固定孔；2、导风板体；3、弹性U型卡柱；31、弹性U型柱；32、半圆卡柱；4、防尘散热网；5、拉杆；6、连接杆；7、旋转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型冷风扇导风机构，包括导风板体2和防尘散热网4，导风板体2设置为八个，导风板体2长度、宽度和高度分别设置为五十厘米、三十厘米和两厘米，导风板体2通过热熔焊接技术与旋转轴7固定连接，为了更好地进行导风工作，八个导风板体2左右两端中间位置处设置有旋转轴7，旋转轴7设置为十六个，十六个旋转轴7长度设置为三厘米，十六个旋转轴7朝外端外壁位置处套接有轴承，通过旋转轴7的旋转，从而更好地带动导风板体2进行旋转工作，十六个旋转轴7外壁位置处套接有可拆式固定框架1，可拆式固定框架1包括轴承孔11、左固定框12、插槽13、插柱14、右固定框15、内螺纹连接孔16和内螺纹固定孔17，左固定框12左侧内壁内部位置处设置有轴承孔11，轴承孔11设置为八个，左固定框12右端上下两侧内部位置处设置有插槽13，左固定框12右侧上下两端内部位置处设置有内螺纹连接孔16，左固定框12右侧内壁上下两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔16，左固定框12右侧位置处设置有右固定框15，右固定框15右侧内壁内部位置处设置有轴承孔11，轴承孔11设置为八个，右固定框15左端上下两侧位置处设置有插柱14，两个插柱14中间内部位置处设置有内螺纹连接孔16，可拆式固定框架1通过轴承孔11与旋转轴7固定连接，先通过旋转固定螺母，使得固定螺母分别与内螺纹连接孔16和内螺纹固定孔17旋转分离，然后再朝两侧位置处拉动左固定框12和右固定框15，使得右固定框15左端上下两侧位置处的插柱14与左固定框12右端上下两侧内部位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型冷风扇导风机构，包括导风板体（2）和防尘散热网（4），其特征在于：所述导风板体（2）设置为八个，八个所述导风板体（2）左右两端中间位置处设置有旋转轴（7），十六个所述旋转轴（7）外壁位置处套接有可拆式固定框架（1），所述可拆式固定框架（1）左右两端上下两侧位置处设置有弹性U型卡柱（3），八个所述导风板体（2）后端左右两侧位置处设置有连接杆（6），十六个所述连接杆（6）位于可拆式固定框架（1）内部位置处，十六个所述连接杆（6）后端位置处设置有拉杆（5），两个所述拉杆（5）位于可拆式固定框架（1）内部位置处，所述可拆式固定框架（1）后方内部位置处设置有防尘散热网（4），所述防尘散热网（4）位于拉杆（5）后侧位置处。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型冷风扇导风机构，包括导风板体（2）和防尘散热网（4），其特征在于：所述导风板体（2）设置为八个，八个所述导风板体（2）左右两端中间位置处设置有旋转轴（7），十六个所述旋转轴（7）外壁位置处套接有可拆式固定框架（1），所述可拆式固定框架（1）左右两端上下两侧位置处设置有弹性U型卡柱（3），八个所述导风板体（2）后端左右两侧位置处设置有连接杆（6），十六个所述连接杆（6）位于可拆式固定框架（1）内部位置处，十六个所述连接杆（6）后端位置处设置有拉杆（5），两个所述拉杆（5）位于可拆式固定框架（1）内部位置处，所述可拆式固定框架（1）后方内部位置处设置有防尘散热网（4），所述防尘散热网（4）位于拉杆（5）后侧位置处。


2.根据权利要求1所述的一种新型冷风扇导风机构，其特征在于：所述可拆式固定框架（1）包括轴承孔（11）、左固定框（12）、插槽（13）、插柱（14）、右固定框（15）、内螺纹连接孔（16）和内螺纹固定孔（17），所述左固定框（12）左侧内壁内部位置处设置有轴承孔（11），所述轴承孔（11）设置为八个，所述左固定框（12）右端上下两侧内部位置处设置有插槽（13），所述左固定框（12）右侧上下两端内部位置处设置有内螺纹连接孔（16），所述左固定框（12）右侧内壁上下两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔（16），所述左固定框（12）右侧位置处设置有右固定框（15），所述右固定框（15）右侧内壁内部位置处设置有轴承孔（11），所述轴承孔（11）设置为八个，所述右固定框（15）左端上下两侧位置处设置有插柱（14），两个所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵应均，
申请(专利权)人：中山市广锐电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44