电磁冲孔成形装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种电磁冲孔成形装置，包括：上模具组件，所述上模具组件包括线圈盒、线圈以及上层板，所述线圈安装在所述线圈盒内，所述线圈盒安装在所述上层板上；下模具组件，所述下模具组件可拆卸地固定在所述上模具组件上，所述下模具组件包括底座、大凹模以及小凹模，所述底座上设置有安装孔，所述大凹模安装在所述安装孔内，所述大凹模上设置有落料孔，所述小凹模具有多种型号，多种型号的所述小凹模可选择地安装在所述大凹模的端部；供电装置，所述供电装置与所述线圈电连接。本发明专利技术中的电磁冲孔成形装置采用瞬态强磁场对样件进行冲孔成形，质量稳定，成形极限高，可以实现多种孔形的加工，结构简单，效率高。

Electromagnetic punching forming device

【技术实现步骤摘要】
电磁冲孔成形装置
本专利技术涉及金属板材塑性加工成形
，具体而言，涉及一种电磁冲孔成形装置。
技术介绍
目前，轻量化已逐渐成为汽车、航空航天等领域的发展趋势，铝合金等轻质合金由于其室温成形性能较差，传统加工工艺难以满足成形要求，难应用于先进制造领域。传统冲孔工艺结构安装复杂、凸凹模间距调节误差大，且容易在拉深圆角和翻边孔边缘发生破裂，另外，刃口磨损会导致工件尺寸精度下降，模具寿命、成本等问题这些也极大的制约着传统冲压技术的发展。然而，电磁冲孔只需单个模具，具有成形速率快、成形精度高等特点能够有效弥补传统冲孔的不足。目前，国内外学者已经开始将电磁冲孔技术用于塑性成形，如专利文献CN104841761A中提出一种合金板电磁冲孔翻边成形方法及装置，采用脉冲电磁力驱动板料变形，板料与模具接触后断裂，完成冲孔成形过程，但其冲孔模具单一，不可替换，仅能完成冲圆孔；专利文献CN203994783中设计了一种电磁冲孔机，采用脉冲电磁力驱动冲压端头向下运动，完成冲孔，但其冲压端头增加了制造成本，容易刮伤工件，工件尺寸精度下降,并且未涉及工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁冲孔成形装置，其特征在于，包括：/n上模具组件（10），所述上模具组件（10）包括线圈盒（11）、线圈（12）以及上层板（13），所述线圈（12）安装在所述线圈盒（11）内，所述线圈盒（11）安装在所述上层板（13）上；/n下模具组件（20），所述下模具组件（20）可拆卸地固定在所述上模具组件（10）上，所述下模具组件（20）包括底座（21）、大凹模（22）以及小凹模（23），所述底座（21）上设置有安装孔（211），所述大凹模（22）安装在所述安装孔（211）内，所述大凹模（22）上设置有落料孔（221），所述小凹模（23）具有多种型号，多种型号的所述小凹模（23）可选择地安装在...

【技术特征摘要】
1.一种电磁冲孔成形装置，其特征在于，包括：
上模具组件（10），所述上模具组件（10）包括线圈盒（11）、线圈（12）以及上层板（13），所述线圈（12）安装在所述线圈盒（11）内，所述线圈盒（11）安装在所述上层板（13）上；
下模具组件（20），所述下模具组件（20）可拆卸地固定在所述上模具组件（10）上，所述下模具组件（20）包括底座（21）、大凹模（22）以及小凹模（23），所述底座（21）上设置有安装孔（211），所述大凹模（22）安装在所述安装孔（211）内，所述大凹模（22）上设置有落料孔（221），所述小凹模（23）具有多种型号，多种型号的所述小凹模（23）可选择地安装在所述大凹模（22）的端部；
供电装置，所述供电装置与所述线圈（12）电连接。


2.根据权利要求1所述的电磁冲孔成形装置，其特征在于，所述安装孔（211）为阶梯孔，所述大凹模（22）安装在所述阶梯孔内，且所述大凹模（22）的两端均安装有所述小凹模（23），且所述大凹模（22）两端的所述小凹模（23）的类型不同。


3.根据权利要求2所述的电磁冲孔成形装置，其特征在于，所述大凹模（22）的落料孔（221）内设置有与所述落料孔（221）同轴的环形压板（25），所述环形压板（25）固定在所述大凹模（22）内，所述大凹模（22）第一端的所述小凹模（23）搭设在所述阶梯孔的台阶面上，所述大凹模（22）第二端的所述小凹模（23）支撑连接在所述环形压板（25）的底部。


4.根据权利要求1所述的电磁冲孔成形装置，其特征在于，所述大凹模（22）、所述小凹模（23）以及所述底座（21）上具有相互连通的定位销孔（24），所述大凹模（22）、所述小凹模（23）以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗通，陈明豪，王大勇，
申请(专利权)人：哈工大机器人岳阳军民融合研究院，
类型：发明
国别省市：湖南;43