一种高导热铝基板生产设备制造技术

本发明专利技术涉及铝基板加工领域，具体涉及一种高导热铝基板生产设备，包括上料机构、喷涂机构、烘干机构、推送机构、上板机构、压料机构和冲压机，压料机构包括驱动电机、第一压料辊、第二压料辊、重量架和两个侧板，两个侧板上开设有供第一压料辊插入的插孔，两个侧板上均开设有供重量架滑动的滑动缺口，第一压料辊和第二压料辊上下并排设置，重量架的两个输出端插入在两个滑动缺口内，驱动电机通过电机架固定设置在一个侧板上，且驱动电机的输出端通过连接器与第一压料辊的一侧固定连接，该设备通过冲压机和一套完整的生产线，减少了人工上料的次数，且通过冲压的方法明显比切割的方法速度快，进而节约了大量的时间，增加了生产的效益。

A production equipment of high heat conduction aluminum substrate

【技术实现步骤摘要】
一种高导热铝基板生产设备
本专利技术涉及铝基板加工领域，具体涉及一种高导热铝基板生产设备。
技术介绍
铝基板，常见于LED照明产品。有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。目前还有陶瓷基板等等。中国专利CN201820144014.4公开了铝基板线切割设备包括：切割工作台、上料传送组件、固定组件及切割组件。切割工作台上设置有上料传送区与切割加工区。上料传送组件包括上料传送块、传送驱动部与多个上料传送导杆，各上料传送导杆间隔设置在上料传送区上，上料传送块滑动套接在各上料传送导杆上，传送驱动部与上料传送块驱动连接。固定组件包括多个切割固定夹爪，各切割固定夹爪间隔安装上料传送块的一侧面上。切割组件安装在切割加工区上。上述铝基板线切割设备通过设置切割工作台、上料传送组件、固定组件及切割组件，从而完成对铝基板的线切割加工操作，由此代替人工的操作方式，有效提高切割加工的生产效率及切割加工的精度。该专利公开需要通过工人将加工好的铝基板放置到该设备内进行切割加工，才能得到成品，而通过切割的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高导热铝基板生产设备，其特征在于，包括上料机构(1)、喷涂机构(2)、烘干机构(3)、推送机构(4)、上板机构(5)、压料机构(6)和冲压机(7)，且上料机构(1)、喷涂机构(2)、烘干机构(3)、推送机构(4)、上板机构(5)、压料机构(6)和冲压机(7)依次顺序连接，压料机构(6)包括驱动电机(6a)、第一压料辊(6b)、第二压料辊(6c)、重量架(6d)和两个侧板(6e)，两个侧板(6e)竖直设置在地面上，且两个侧板(6e)之间通过固定板(6f)连接，两个侧板(6e)上开设有供第一压料辊(6b)插入的插孔(6e1)，第一压料辊(6b)的两端分别插设在两个插孔(6e1)内，两个侧板...

【技术特征摘要】
1.一种高导热铝基板生产设备，其特征在于，包括上料机构(1)、喷涂机构(2)、烘干机构(3)、推送机构(4)、上板机构(5)、压料机构(6)和冲压机(7)，且上料机构(1)、喷涂机构(2)、烘干机构(3)、推送机构(4)、上板机构(5)、压料机构(6)和冲压机(7)依次顺序连接，压料机构(6)包括驱动电机(6a)、第一压料辊(6b)、第二压料辊(6c)、重量架(6d)和两个侧板(6e)，两个侧板(6e)竖直设置在地面上，且两个侧板(6e)之间通过固定板(6f)连接，两个侧板(6e)上开设有供第一压料辊(6b)插入的插孔(6e1)，第一压料辊(6b)的两端分别插设在两个插孔(6e1)内，两个侧板(6e)上均开设有供重量架(6d)滑动的滑动缺口(6e2)，且第二压料辊(6c)的两端分别插设在两个滑动缺口(6e2)内，滑动缺口(6e2)位于插孔(6e1)的上方，且第一压料辊(6b)和第二压料辊(6c)上下并排设置，重量架(6d)的两个输出端插入在两个滑动缺口(6e2)内，且重量架(6d)的两个输出端的输出端与第二压料辊(6c)的顶部抵触，驱动电机(6a)通过电机架(6j)固定设置在一个侧板(6e)上，且驱动电机(6a)的输出端通过连接器与第一压料辊(6b)的一侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种高导热铝基板生产设备，其特征在于，重量架(6d)包括容纳盒(6d2)、支撑板(6d1)、两个限位板(6d3)和下压板(6d4)，两个下压板(6d4)分别插设在两个滑动缺口(6e2)内，且两个限位板(6d3)分别两个下压板(6d4)固定连接，两个限位板(6d3)位于两个下压板(6d4)的外侧，两个限位板(6d3)的内壁分别与两个侧板(6e)的外壁贴合，支撑板(6d1)固定设置在下压板(6d4)的顶部，容纳盒(6d2)固定设置在支撑板(6d1)的顶部，容纳盒(6d2)内设置有若干个压力块(6d5)。


3.根据权利要求1所述的一种高导热铝基板生产设备，其特征在于，冲压机(7)包括本体(7a)、下模(7b)、上模(7c)和四个抵触机构(7d)，下模(7b)固定设置在本体(7a)的内，上模(7c)固定设置在本体(7a)的输出端，四核抵触机构(7d)分别固定设置在上模(7c)的底部，上模(7c)上固定设置设置有若干个切条(7c1)，下模(7b)上开设有供切条(7c1)插入的切槽(7b1)。


4.根据权利要求3所述的一种高导热铝基板生产设备，其特征在于，每个抵触机构(7d)均包括导柱(7d3)、压板(7d1)和弹簧(7d2)，上模(7c)的上开设有供导柱(7d3)滑动的导孔(7c2)，导柱(7d3)的底部与压板(7d1)的顶部固定连接，弹簧(7d2)套设在导柱(7d3)的外侧，且弹簧(7d2)的两侧分别与压板(7d1)和上模(7c)的底部抵触，导柱(7d3)的顶部上固定设置有螺母，螺母的底部与压板(7d1)的顶部抵触，上模(7c)的底部开设有容纳槽(7c3)，弹簧(7d2)的顶部位于容纳槽(7c3)内，容纳槽(7c3)与导孔(7c2)共轴线设置。


5.根据权利要求1所述的一种高导热铝基板生产设备，其特征在于，上料机构(1)包括辊架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑萌，李铁林，崔建华，付赞辉，罗诒宪，陆峰，卢自强，刘磊，彭行皇，谢军，肖伟，
申请(专利权)人：赣州逸豪新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36