一种侧面复合铜铝复合带的制备方法技术

本发明专利技术公开的一种侧面复合铜铝复合带的制备方法，包括以下步骤：S1.切割得到侧端设有锯齿条的铜型材及侧端设有锯齿条的铜型材，所述铜型材与铝型材相互齿合；S2.并排对接已齿合所述铜型材与铝型材，铜型材与铝型材相互机械齿合的齿合处端部采用铆接式固定后，定位热轧复合，得到并排料带；S3.将所述并排料带经退火炉退火后，进行张力牵引热轧复合；S4.退火，冷轧，重复3‑4次，得厚度为1mm的铜铝复合带，生产效率高、结合强度好、电阻低而稳定，解决了铜铝可靠性连接问题，节约了材料成本。

A preparation method of side composite copper aluminum composite tape

【技术实现步骤摘要】
一种侧面复合铜铝复合带的制备方法
本专利技术涉及侧面复合带
，具体涉及一种侧面复合铜铝复合带的制备方法。
技术介绍
目前在电子电器等元件组件中，大量采用导电连接件，导电连接件在组装中，经常遇到异种材料的连接，而有些异种材料不适宜焊接连接，为了解决异种材料焊接问题，同时节约材料成本，通常材料加工企业采用层状复合或侧面复合，层状复合材料在制造过程中存在角料不易回收的问题，侧面复合则可通过电子束焊、轧制复合等方法得以实现，而电子束焊存在组织缺陷，而轧制复合也存在难以大批量量产或者结合强度不牢固等问题，难以满足市场需求。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种侧面复合铜铝复合带的制备方法，生产效率高、结合强度好、电阻低而稳定，解决了铜铝可靠性连接问题，节约了材料成本。本专利技术解决的技术方案是，提供一种侧面复合铜铝复合带的制备方法，包括以下步骤：S1.切割得到侧端设有锯齿条的铜型材及侧端设有锯齿条的铝型材，所述铜型材与铝型材相互齿合；S2.并排对接所述铜型材与铝型材以机械齿合，并将所述铜型材与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧面复合铜铝复合带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1.切割得到侧端设有锯齿条的铜型材及侧端设有锯齿条的铝型材，所述铜型材与铝型材相互齿合；/nS2.并排对接所述铜型材与铝型材以机械齿合，并将所述铜型材与铝型材相互机械齿合的齿合处端部采用铆接式固定，定位热轧复合，得到并排料带；/nS3.在惰性气体保护下，将所述并排料带经退火炉退火后，进行张力牵引热轧复合并保持并排料带宽度不变；/nS4.退火，冷轧，重复3-4次，得厚度为1mm的铜铝复合带。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧面复合铜铝复合带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.切割得到侧端设有锯齿条的铜型材及侧端设有锯齿条的铝型材，所述铜型材与铝型材相互齿合；
S2.并排对接所述铜型材与铝型材以机械齿合，并将所述铜型材与铝型材相互机械齿合的齿合处端部采用铆接式固定，定位热轧复合，得到并排料带；
S3.在惰性气体保护下，将所述并排料带经退火炉退火后，进行张力牵引热轧复合并保持并排料带宽度不变；
S4.退火，冷轧，重复3-4次，得厚度为1mm的铜铝复合带。


2.根据权利要求1所述的一种侧面复合铜铝复合带的制备方法，其特征在于，所述铝型材、铜型材的宽度均为25mm，厚度均为7mm，带齿深度为2mm。


3.根据权利要求1所述的一种侧面复合铜铝复合带的制备方法，其特征在于，所述锯齿条齿边边长大于底...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯如信，陈文孝，张绍峰，于秀清，殷彬励，
申请(专利权)人：温州中希电工合金有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33