一种风管钢板成型机制造技术

本发明专利技术提供一种风管钢板成型机，包括机座和供料机构；供料机构设于机座前方；机座上设有覆膜机构、整形机构、压制折叠机构、切割机构、出料机构以及控制系统；覆膜机构设于机座前端，覆膜机构用于对供料机构上的钢卷进行覆膜；整形机构设于覆膜机构后端，整形机构对覆膜的钢板进行压制棱线；压制折叠机构位于整形机构后端，压制折叠机构用于对钢板进行压制折叠成型；切割机构设于压制折叠机构和整形机构之间；出料机构设于压制折叠机构一侧；控制系统设于机座内；本发明专利技术提供的技术方案，从钢卷到成型，多道工序实现一体化智能加工，效率高，精度高，节约人工劳动力和人工成本，保证产品质量，稳定性强，强度高，耐久性能强。

A steel plate forming machine for air duct

The invention provides an air duct steel plate forming machine, which comprises a frame and a feeding mechanism; the feeding mechanism is arranged in front of the frame; the frame is provided with a film covering mechanism, a shaping mechanism, a pressing folding mechanism, a cutting mechanism, a discharging mechanism and a control system; the film covering mechanism is arranged in the front of the frame, and the film covering mechanism is used to film the steel coil on the feeding mechanism; the plastic mechanism is arranged after the film covering mechanism At the end, the shaping mechanism presses the edge line of the coated steel plate; the pressing and folding mechanism is located at the back end of the shaping mechanism, and the pressing and folding mechanism is used for pressing and folding the steel plate; the cutting mechanism is arranged between the pressing and folding mechanism and the shaping mechanism; the discharging mechanism is arranged at one side of the pressing and folding mechanism; the control system is arranged in the machine base; the technical scheme provided by the invention is from steel coil to forming It can realize integrated intelligent processing of multiple processes with high efficiency and precision, save labor force and labor cost, ensure product quality, strong stability, high strength and durability.

【技术实现步骤摘要】
一种风管钢板成型机
本专利技术属于风管成型
，具体涉及一种风管钢板成型机。
技术介绍
风管，广泛应用于空气输送和分布的管道系统；风管钢板生产过程需要通过对成卷的钢板进行覆膜、平整、压制棱线、压制折叠以及切割出料，从钢卷到风管钢板成型需要多道工序；现有技术的风管钢板加工需要通过人工进行出料，风管钢板加工不能实现一体化，智能化低，人工成本高，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种风管钢板成型机，旨在解决上述上漆机存在的问题。本专利技术提供一种风管钢板成型机，包括机座和供料机构；供料机构设于机座前方；机座上设有覆膜机构、整形机构、压制折叠机构、切割机构、出料机构以及控制系统；覆膜机构设于机座前端，覆膜机构用于对供料机构上的钢卷进行覆膜；整形机构设于覆膜机构后端，整形机构对覆膜的钢板进行压制棱线；压制折叠机构位于整形机构后端，压制折叠机构用于对钢板进行压制折叠成型；切割机构设于压制折叠机构和整形机构之间，切割机构用于对压制折叠车型的钢板进行切割；出料机构设于压制折叠机构一侧，出料机构用于将成型的风管钢板吸取进入料筐；控制系统设于机座内，控制系统分别与供料机构、覆膜机构、整形机构、压制折叠机构、切割机构以及出料机构电性连接。进一步地，出料机构包括机械手和旋转电机；机械手为多个，机械手的一端连接旋转电机，机械手的另一端设有吸盘；机械手包括第一手臂、第二手臂、第一电机、第二电机以及底座；第一电机设于第一手臂和第二手臂连接处，以使第一手臂绕第二手臂转动；第二电机设于第二手臂和底座连接处，以使第二手臂绕底座转动。进一步地，供料机构包括支架、第一转动轴、张紧器、驱动盘以及电机；第一转动轴通过轴承设于支架上；张紧器设于第一转动轴上，以对钢卷进行张紧；驱动盘固定连接于第一转动轴一端；张紧器和夹紧盘上设有卡件，以对钢卷进行夹紧；驱动盘上还设有皮带槽，电机通过皮带与驱动盘连接，以使第一转动轴转动将钢卷输送至覆膜机构。进一步地，支架上设有多个横杆，横杆上设有多个导向轮；还包括托架；托架一端连接机座上，托架的另一端置于地面，以形成斜坡结构；托架上设有多个导向轮。进一步地，覆膜机构包括第一辊筒、第二辊筒、轴杆以及料筒；第一滚筒和第二辊筒可转动设于机座上，第一辊筒位于第二辊筒上端；轴杆通过安装架设于机座前端；料筒设于轴杆上，膜料套装于料筒上，钢板与膜料穿过第一辊筒和第二辊筒之间的空隙，以对钢板挤压覆膜。进一步地，整形机构由前至后依次设有第一从动辊、第二从动辊、第一压辊以及第二压辊；第一压辊和第二压辊上设有多个环形槽，以对钢板进行压制棱线。进一步地，压制折叠机构包括压板和压台；压台可活动设于压板上方；压板上设有多个矩形槽；压台相对于矩形槽的位置设有多个矩形凸起，矩形凸起将钢板压进矩形槽，以对钢板进行压制折叠。进一步地，切割机构包括切割刀；切割刀设于压台上，切割刀用于对压制折叠好的钢板进行切割。进一步地，整形机构还设有进料口和出料口；进料口设有托辊；出料口设于压制折叠机构前端，出料口上设有压块；压块上开有通槽，压块上还设有第一压轮，钢板穿过通槽，以使第一压轮对钢板进行平整压紧。进一步地，还包括夹紧装置；夹紧装置设于整形机构前端，并位于供料机构的后端；夹紧装置包括丝杆和夹紧块，丝杆设于机座上，夹紧块可活动设于丝杆上，夹紧块通过在丝杆上直线运动以对钢板进行夹紧；夹紧块上可转动设有第二压轮，第二压轮为多个，第二压轮对钢板进行平整压紧。采用上述技术方案，具有以下有益效果：本专利技术提供一种风管钢板成型机，从钢卷到成型，多道工序实现一体化智能加工，智能化程度高，效率高，精度高，节约人工劳动力和人工成本，保证产品质量，稳定性强，强度高，成型性能好，且提高钢板的耐浊性，耐久性能强。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。以下将结合附图对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术一种风管钢板成型机示意图；图2为本专利技术一种风管钢板成型机的出料机构示意图；图3为本专利技术一种风管钢板成型机的供料机构示意图；图4为本专利技术一种风管钢板成型机的供料机构轴视图；图5为本专利技术一种风管钢板成型机的供料机构的局部示意图；图6为本专利技术一种风管钢板成型机的覆膜机构示意图；图7为本专利技术一种风管钢板成型机的整形机构示意图；图8为本专利技术一种风管钢板成型机的夹紧装置示意图；图9为本专利技术一种风管钢板成型机的整形机构出料口示意图；图10为本专利技术一种风管钢板成型机的压制折叠机构示意图。图中：1-机座；2-供料机构；3-覆膜机构；4-上整形机构；5-压制折叠机构；6-切割机构；7-出料机构；8-控制系统；9-人机界面模块；10-钢卷；11-钢板；12-夹紧块；13-丝杆；14-第二压轮；20-支架；21-第一转动轴；22-张紧器；23-驱动盘；24-第三电机；25-卡件；26-托架；27-横杆；28-导向轮；29-皮带；31-第一辊筒；32-第二辊筒；33-轴杆；34-安装架；35-料筒；36-膜料；41-第一从动辊；42-第二从动辊；43-第一压辊；44-第二压辊；45-进料口；46-出料口；47-压块；48-第一压轮；49-环形槽；51-压板；52-压台；53-矩形槽；70-吸盘；71-旋转电机；72-第一手臂；73-第二手臂；74-第一电机；75-第二电机；76-底座。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1至图10所示，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风管钢板成型机，其特征在于，包括机座（1）和供料机构（2）；所述供料机构（2）设于所述机座（1）前方；所述机座（1）上设有覆膜机构（3）、整形机构（4）、压制折叠机构（5）、切割机构（6）、出料机构（7）以及控制系统（8）；/n所述覆膜机构（3）设于所述机座（1）前端，所述覆膜机构（3）用于对所述供料机构（2）上的钢卷（10）进行覆膜；/n所述整形机构（4）设于所述覆膜机构（3）后端，所述整形机构（4）对覆膜的钢板（11）进行压制棱线；/n所述压制折叠机构（5）位于所述整形机构（4）后端，所述压制折叠机构（5）用于对所述钢板（11）进行压制折叠成型；/n所述切割机构（6）设于所述压制折叠机构（5）和所述整形机构（4）之间，所述切割机构（6）用于对所述压制折叠车型的所述钢板（11）进行切割；/n所述出料机构（7）设于所述压制折叠机构（5）一侧，所述出料机构（7）用于将成型的风管钢板吸取进入料筐；/n所述控制系统（8）设于所述机座（1）内，所述控制系统（8）分别与所述供料机构（2）、所述覆膜机构（3）、整形机构（4）、所述压制折叠机构（5）、所述切割机构（6）以及所述出料机构（7）电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种风管钢板成型机，其特征在于，包括机座（1）和供料机构（2）；所述供料机构（2）设于所述机座（1）前方；所述机座（1）上设有覆膜机构（3）、整形机构（4）、压制折叠机构（5）、切割机构（6）、出料机构（7）以及控制系统（8）；
所述覆膜机构（3）设于所述机座（1）前端，所述覆膜机构（3）用于对所述供料机构（2）上的钢卷（10）进行覆膜；
所述整形机构（4）设于所述覆膜机构（3）后端，所述整形机构（4）对覆膜的钢板（11）进行压制棱线；
所述压制折叠机构（5）位于所述整形机构（4）后端，所述压制折叠机构（5）用于对所述钢板（11）进行压制折叠成型；
所述切割机构（6）设于所述压制折叠机构（5）和所述整形机构（4）之间，所述切割机构（6）用于对所述压制折叠车型的所述钢板（11）进行切割；
所述出料机构（7）设于所述压制折叠机构（5）一侧，所述出料机构（7）用于将成型的风管钢板吸取进入料筐；
所述控制系统（8）设于所述机座（1）内，所述控制系统（8）分别与所述供料机构（2）、所述覆膜机构（3）、整形机构（4）、所述压制折叠机构（5）、所述切割机构（6）以及所述出料机构（7）电性连接。


2.根据权利要求1所述的风管钢板成型机，其特征在于，所述出料机构（7）包括机械手和旋转电机（71）；所述机械手为多个，所述机械手的一端连接所述旋转电机（71），所述机械手的另一端设有吸盘（70）；所述机械手包括第一手臂（72）、第二手臂（73）、第一电机（74）、第二电机（75）以及底座（76）；所述第一电机（74）设于所述第一手臂（72）和所述第二手臂（73）连接处，以使所述第一手臂（72）绕所述第二手臂（73）转动；所述第二电机（75）设于所述第二手臂（73）和底座（76）连接处，以使所述第二手臂（73）绕所述底座（76）转动。


3.根据权利要求1所述的风管钢板成型机，其特征在于，所述供料机构（2）包括支架（20）、第一转动轴（21）、张紧器（22）、驱动盘（23）以及第三电机（24）；所述第一转动轴（21）通过轴承设于所述支架（20）上；所述张紧器（22）设于所述第一转动轴（21）上，以对所述钢卷（10）进行张紧；所述驱动盘（23）固定连接于所述第一转动轴（21）一端；所述张紧器（22）和所述夹紧盘上设有卡件（25），以对所述钢卷（10）进行夹紧；所述驱动盘（23）上还设有皮带（29）槽，所述第三电机（24）通过皮带（29）与所述驱动盘（23）连接，以使所述第一转动轴（21）转动将所述钢卷（10）输送至覆膜机构（3）。


4.根据权利要求3所述的风管钢板成型机，其特征在于，所述支架（20）上设有多个横杆（27），所述横杆（27）上设有多个导向轮（28）；还包括托架（26）；所述托架（26）一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：房中华，
申请(专利权)人：浙江中创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33