一种打磨机固定底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打磨机固定底座，包括凵型底座，所述凵型底座底壁内安装有多组均匀排列的螺块b，所述螺块b内旋接有紧固螺杆b，所述紧固螺杆b底部安装有固定锥，所述凵型底座顶壁内左侧安装有螺块a，所述螺块a内旋接有紧固螺杆a，所述紧固螺杆a底部安装有限位板。本实用新型专利技术通过安装有凵型底座，当固定地面为平整地面，向上转动紧固螺杆b，将固定锥完全收缩至螺块b内，将凵型底座摆放至合适位置，当固定地面为凹凸土壤地面，向下转动紧固螺杆b，将固定锥插入土壤层内，当打磨机需悬空固定时，转动紧固螺杆a，带动限位板上下移动，将固定位置卡接于限位板和紧固螺杆b之间，适用范围广，适合广泛推广与使用。

A fixed base of grinder

【技术实现步骤摘要】
一种打磨机固定底座
本技术涉及打磨机
，具体为一种打磨机固定底座。
技术介绍
目前，打磨机构广泛应用于工件的精加工及表面抛光处理，现有打磨机构包括固定打磨机构和移动打磨机构，固定打磨机构是固定于基座上，然后将工件放置于砂轮上进行打磨，随着打磨机功能的提升，打磨机应用范围极大，在对不同物件打磨时，固定方式单一，无法满足打磨需求。现有的打磨机固定底座，还存在着一些不足的地方，例如：现有的打磨机固定底座固定方式单一，只能摆放至平整地面，无法满足打磨机的位置固定需求、在对物件打磨时，灰尘碎屑四处飞溅，影响打磨环境，且需要频繁停止打磨，观察物件打磨状况，浪费大量时间和现有的打磨机遮尘罩不具有清理灰尘碎屑功能，需停机清理防尘罩内的粉尘碎屑，不利于连续性打磨作业等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打磨机固定底座，通过安装有凵型底座、限位板和固定锥，当固定地面为平整地面，向上转动紧固螺杆b，将固定锥完全收缩至螺块b内，将凵型底座摆放至合适位置，当固定地面为凹凸土壤地面，向下转动紧固螺杆b，将固定锥插入土壤层内，当打磨机需悬空固定时，转动紧固螺杆a，带动限位板上下移动，将固定位置卡接于限位板和紧固螺杆b之间，适用范围广，降低固定难度，实用性强，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打磨机固定底座，包括凵型底座，所述凵型底座底壁内安装有多组均匀排列的螺块b，所述螺块b内旋接有紧固螺杆b，所述紧固螺杆b底部安装有固定锥，所述凵型底座顶壁内左侧安装有螺块a，所述螺块a内旋接有紧固螺杆a，所述紧固螺杆a底部安装有限位板，所述凵型底座上表面中部安装有套杆，所述套杆顶部置有内杆，所述内杆顶部安装有固定框，所述固定框内安装有电机，所述电机左侧传动连接有磨盘，所述磨盘外侧置有遮尘罩且所述遮尘罩位于固定框外侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述遮尘罩顶部右侧安装有活动杆，所述活动杆贯穿于中空块中部且中空块底部与固定框固定连接，所述中空块内靠近活动杆的外侧缠绕有弹簧，所述活动杆靠近弹簧的左侧安装有推动板，所述活动杆右侧顶部安装有拨动杆，所述固定框右侧安装有握把。作为本技术的一种优选实施方式，所述遮尘罩底部安装有收集桶，所述收集桶右壁顶部贯穿有挡板。作为本技术的一种优选实施方式，所述内杆插接于套杆内中部且内杆前侧开设有多组均匀排列的限位孔，所述套杆前侧顶部置有限位阀，所述限位阀贯穿于套杆前侧顶部且限位阀与限位孔旋接。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位板底部表面和紧固螺杆b顶部表面均安装有防护垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种打磨机固定底座，通过安装有凵型底座、限位板和固定锥，当固定地面为平整地面，向上转动紧固螺杆b，将固定锥完全收缩至螺块b内，将凵型底座摆放至合适位置，当固定地面为凹凸土壤地面，向下转动紧固螺杆b，将固定锥插入土壤层内，当打磨机需悬空固定时，转动紧固螺杆a，带动限位板上下移动，将固定位置卡接于限位板和紧固螺杆b之间，适用范围广，降低固定难度，实用性强。2.本技术一种打磨机固定底座，通过安装有遮尘罩和中空块，打磨作业时，遮尘罩受弹簧的反作用力推动推动板的活动杆向左侧运动，使活动杆的遮尘罩紧贴打磨物，保证打磨周边环境的洁净，需观察打磨情况时，手握握把，食指向右侧抠动拨动杆的活动杆，活动杆带动遮尘罩向右侧运动，松开拨动杆，弹簧推送活动杆的遮尘罩复位，便于察看打磨状况，实用便捷，避免停机察看打磨状况，提高打磨效率。3.本技术一种打磨机固定底座，通过安装有收集桶和挡板，打磨过程中，粉尘和碎屑掉落至收集桶的挡板上方，左右拉动挡板位置，使粉尘碎屑掉落至收集桶内，避免停机清理防尘罩内的粉尘碎屑，利于连续性打磨作业。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种打磨机固定底座的整体截面结构示意图；图2为本技术一种打磨机固定底座的活动杆与中空块连接部分截面结构示意图；图3为本技术一种打磨机固定底座的收集桶截面结构示意图。图中：1、凵型底座；2、套杆；3、限位阀；4、内杆；5、限位孔；6、固定框；7、握把；8、拨动杆；9、中空块；10、活动杆；11、电机；12、遮尘罩；13、磨盘；14、收集桶；15、紧固螺杆a；16、螺块a；17、限位板；18、螺块b；19、紧固螺杆b；20、固定锥；21、推动板；22、弹簧；23、挡板；24、防护垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种打磨机固定底座，包括凵型底座1，所述凵型底座1底壁内安装有多组均匀排列的螺块b18，所述螺块b18内旋接有紧固螺杆b19，所述紧固螺杆b19底部安装有固定锥20，所述凵型底座1顶壁内左侧安装有螺块a16，所述螺块a16内旋接有紧固螺杆a15，所述紧固螺杆a15底部安装有限位板17，所述凵型底座1上表面中部安装有套杆2，所述套杆2顶部置有内杆4，所述内杆4顶部安装有固定框6，所述固定框6内安装有电机11，所述电机11左侧传动连接有磨盘13，所述磨盘13外侧置有遮尘罩12且所述遮尘罩12位于固定框6外侧。本实施例中(如图1所示)通过安装有凵型底座1、限位板17和固定锥20，当固定地面为平整地面，向上转动紧固螺杆b19，将固定锥20完全收缩至螺块b18内，将凵型底座1摆放至合适位置，当固定地面为凹凸土壤地面，向下转动紧固螺杆b19，将固定锥20插入土壤层内，当打磨机需悬空固定时，转动紧固螺杆a15，带动限位板17上下移动，将固定位置卡接于限位板17和紧固螺杆b19之间，适用范围广，降低固定难度，实用性强。其中，所述遮尘罩12顶部右侧安装有活动杆10，所述活动杆10贯穿于中空块9中部且中空块9底部与固定框6固定连接，所述中空块9内靠近活动杆10的外侧缠绕有弹簧22，所述活动杆10靠近弹簧22的左侧安装有推动板21，所述活动杆10右侧顶部安装有拨动杆8，所述固定框6右侧安装有握把7。本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有遮尘罩12和中空块9，打磨作业时，遮尘罩12受弹簧22的反作用力推送推动板21的活动杆10向左侧运动，使活动杆10的遮尘罩12紧贴打磨物，保证打磨周边环境的洁净，需观察打磨情况时，手握固定框6的握把7，食指向右侧抠动拨动杆8的活动杆10，活动杆10带动遮尘罩12向右侧运动，松开拨动杆8，弹簧22推送活动杆10的遮尘罩12复位，便于察看打磨状况，实用便捷，避免停机察看打磨状况，提高打磨效率。其中，所述遮尘罩12底部安装有收集桶14，所述收集桶14右壁顶部贯穿有挡板23。本实施例中(如图1和图3所示)通过安装有收集桶14和挡板23，打磨过程中，粉尘和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨机固定底座，包括凵型底座(1)，其特征在于：所述凵型底座(1)底壁内安装有多组均匀排列的螺块b(18)，所述螺块b(18)内旋接有紧固螺杆b(19)，所述紧固螺杆b(19)底部安装有固定锥(20)，所述凵型底座(1)顶壁内左侧安装有螺块a(16)，所述螺块a(16)内旋接有紧固螺杆a(15)，所述紧固螺杆a(15)底部安装有限位板(17)，所述凵型底座(1)上表面中部安装有套杆(2)，所述套杆(2)顶部置有内杆(4)，所述内杆(4)顶部安装有固定框(6)，所述固定框(6)内安装有电机(11)，所述电机(11)左侧传动连接有磨盘(13)，所述磨盘(13)外侧置有遮尘罩(12)且所述遮尘罩(12)位于固定框(6)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种打磨机固定底座，包括凵型底座(1)，其特征在于：所述凵型底座(1)底壁内安装有多组均匀排列的螺块b(18)，所述螺块b(18)内旋接有紧固螺杆b(19)，所述紧固螺杆b(19)底部安装有固定锥(20)，所述凵型底座(1)顶壁内左侧安装有螺块a(16)，所述螺块a(16)内旋接有紧固螺杆a(15)，所述紧固螺杆a(15)底部安装有限位板(17)，所述凵型底座(1)上表面中部安装有套杆(2)，所述套杆(2)顶部置有内杆(4)，所述内杆(4)顶部安装有固定框(6)，所述固定框(6)内安装有电机(11)，所述电机(11)左侧传动连接有磨盘(13)，所述磨盘(13)外侧置有遮尘罩(12)且所述遮尘罩(12)位于固定框(6)外侧。


2.根据权利要求1所述的一种打磨机固定底座，其特征在于：所述遮尘罩(12)顶部右侧安装有活动杆(10)，所述活动杆(10)贯穿于中空块(9)中部且中空块(9)底部与固定框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙耀平，
申请(专利权)人：湖南伏尔加桩工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43